环保砖自动上板机的制作方法

本实用新型涉及板料运输放置技术领域，特别是环保砖自动上板机。

背景技术：

由于板具有较大重量，人在运输、放置时劳动强度到，自动化程度地，严重影响工作效率。

而在环保砖生产过程中，又不得不使用板料托底进行晾干等工作。

为此，申请人，设计一种环保砖自动上板机，使仪器无需人工拿放能自动地到架上，减小劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供减小劳动强度、自动化程度高、提高工作效率的环保砖自动上板机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：环保砖自动上板机，包括运输部分和存储部分，所述存储部分设置在运输部分的出口侧；所述存储部分包括底板，底板上设置有储物单元；

储物单元包括储板、传输带a和接触头，储板四角处均设置有立柱，传输带a绕储板一圈，两个接触头能转动地设置在储板的左右端头，传输带a绕过接触头；

所述接触头包括转轴、内环体、外环体，转轴能转动地设置在储板上，转轴的两端固定有同轴心的内环体，每个内环体的外侧固定有一通轴心的外环体，传输带a与内环体圆形柱面接触；

所述外环体的圆柱面沿周向设置有多个橡胶齿，橡胶齿与制备设备的传输带b接触。

所述的底板上设置有多个重叠的储物单元。

进一步地，所述的储板上远离传输带b一端位置的两立柱之间设置有挡板，挡板上设置有压力感应器，压力感应器与制备设备电连接。

本方案的储物架有两者设置方式。

一种是，所述的制备设备的传输带b有多个，且依次沿上下方向设置，分别与一个储物单元相对。

另一种是，所述的储物单元之间能上下伸缩。所述的立柱呈管状且均有内外螺纹；所述立柱的下端为大直径端，大直径端内部具有圆环台a，大直径端内过盈放置有安装头，安装头具有通孔；位于下方储物单元的立柱上端能滑动穿进上方储物单元的安装头内；

立柱内设置有中心杆，中心杆由于多节能够互相滑动的节管组成，同样具有内外螺纹，节管的下端内有圆环台b，相离节管通过圆环台b上下滑动安装，圆环台b和对应安装节管之间通过花键结构能上下滑动地安装；

所述中心杆中，一根节管的外螺纹对应与一个储物单元的立柱的内螺纹适配。

优选地，所述的中心杆能通过人工拧放，也可由设置在屋顶上的拧动机构拧动，拧动机构包括拧动头和伸缩气缸。

所述的底板下方设置有滚轮。

本实用新型具有以下优点：

（1）通过设置传输带a、以及储物单元的结构，能让板料能缓缓地进入储物架上，自动化程度高；当人来不及拿下时，通过储物架存储；

（2）通过设置多次能伸缩的储物单元，能多层储物，并且伸缩时通过机械实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为储物单元与传输带b接触处的结构示意图；

图3为接触头的结构示意图；

图4为中心杆中节管之间连接的结构示意图；

图中：1-储物单元，2-储板，3-传输带a，4-接触头，401-转轴，402-内环体，403-外环体，40301-橡胶齿，5-立柱，501-大直径端，502-圆环台a，503-安装头，6-传输带b，7-中心杆，701-节管，8-拧动机构，9-滚轮，10-挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~图4所示，环保砖自动上板机，包括运输部分和存储部分，所述存储部分设置在运输部分的出口侧，运输部分为输送带；所述存储部分包括底板，底板上设置有储物单元1。储物单元1上设置有传输带a3，制备设备中具有传输带b6，对储物单元1的结构进行设计，让传输带b6中的仪器能顺利地进入到储物单元1的传输带a3上。

具体地，储物单元1包括储板2、传输带a3和接触头4，储板2四角处均设置有立柱5，传输带a3绕储板2一圈，两个接触头4能转动地设置在储板2的左右端头，传输带a3绕过接触头4。

更进一步地，所述接触头4包括转轴401、内环体402、外环体403，转轴401能转动地设置在储板2上，转轴401的两端固定有同轴心的内环体402，每个内环体402的外侧固定有一通轴心的外环体403，传输带a3与内环体402圆形柱面接触；外环体403的圆柱面沿周向设置有多个橡胶齿40301，橡胶齿40301与制备设备的传输带b6接触。

本方案中，底板上设置有多个重叠的储物单元1。并且储板2上远离传输带b6一端位置的两立柱5之间设置有挡板10，挡板10上设置有压力感应器，压力感应器与制备设备电连接。

有两种设计方法：一种是，在制备设备上设置多个传输带b6，并且且依次沿上下方向设置，分别与一个储物单元1相对。储物单元1的上下位置固定。

另一中是，储物单元1之间能上下伸缩。具体为：所述的立柱5呈管状且均有内外螺纹；所述立柱5的下端为大直径端501，大直径端501内部具有圆环台a502，大直径端501内过盈放置有安装头503，安装头503具有通孔；位于下方储物单元1的立柱5上端能滑动穿进上方储物单元1的安装头503内；立柱5内设置有中心杆7，中心杆7由于多节能够互相滑动的节管701组成，同样具有内外螺纹，节管701的下端内有圆环台b70101，相离节管701通过圆环台b70101上下滑动安装，圆环台b70101和对应安装节管701之间通过花键结构能上下滑动地安装；

所述中心杆7中，一根节管701的外螺纹对应与一个储物单元1的立柱1的内螺纹适配。

为了实现自动化，中心杆7有两种选择方式，能通过人工拧放，也可由设置在屋顶上的拧动机构8拧动，拧动机构8包括拧动头和伸缩气缸。

底板下方设置有能够自锁的滚轮9，并且在房屋的底面上设置有导轨，一条导轨沿前后方向，利于储物架的进入；另一条导轨与前一条导轨连通，沿左右方向，利于储物架移除。同时在制备设备处其导轨上还铰接设置有转动的定位块。

技术特征：

1.环保砖自动上板机，包括运输部分和存储部分，所述存储部分设置在运输部分的出口侧，其特征在于：所述存储部分包括底板，底板上设置有储物单元（1）；

储物单元（1）包括储板（2）、传输带a（3）和接触头（4），储板（2）四角处均设置有立柱（5），传输带a（3）绕储板（2）一圈，两个接触头（4）能转动地设置在储板（2）的左右端头，传输带a（3）绕过接触头（4）；

所述接触头（4）包括转轴（401）、内环体（402）、外环体（403），转轴（401）能转动地设置在储板（2）上，转轴（401）的两端固定有同轴心的内环体（402），每个内环体（402）的外侧固定有一通轴心的外环体（403），传输带a（3）与内环体（402）圆形柱面接触；

所述外环体（403）的圆柱面沿周向设置有多个橡胶齿（40301），橡胶齿（40301）与制备设备的传输带b（6）接触。

2.根据权利要求1所述的环保砖自动上板机，其特征在于：所述的底板上设置有多个重叠的储物单元（1）。

3.根据权利要求2所述的环保砖自动上板机，其特征在于：所述的储板（2）上远离传输带b（6）一端位置的两立柱（5）之间设置有挡板（10），挡板（10）上设置有压力感应器，压力感应器与制备设备电连接。

4.根据权利要求3所述的环保砖自动上板机，其特征在于：所述的制备设备的传输带b（6）有多个，且依次沿上下方向设置，分别与一个储物单元（1）相对。

5.根据权利要求3所述的环保砖自动上板机，其特征在于：所述的储物单元（1）之间能上下伸缩。

6.根据权利要求5所述的环保砖自动上板机，其特征在于：所述的立柱（5）呈管状且均有内外螺纹；

所述立柱（5）的下端为大直径端（501），大直径端（501）内部具有圆环台a（502），大直径端（501）内过盈放置有安装头（503），安装头（503）具有通孔；位于下方储物单元（1）的立柱（5）上端能滑动穿进上方储物单元（1）的安装头（503）内；

立柱（5）内设置有中心杆（7），中心杆（7）由于多节能够互相滑动的节管（701）组成，同样具有内外螺纹，节管（701）的下端内有圆环台b（70101），相离节管（701）通过圆环台b（70101）上下滑动安装，圆环台b（70101）和对应安装节管（701）之间通过花键结构能上下滑动地安装；

所述中心杆（7）中，一根节管（701）的外螺纹对应与一个储物单元（1）的立柱（5）的内螺纹适配。

7.根据权利要求6所述的环保砖自动上板机，其特征在于：所述的中心杆（7）能通过人工拧放，也可由设置在屋顶上的拧动机构（8）拧动，拧动机构（8）包括拧动头和伸缩气缸。

8.根据权利要求1所述的环保砖自动上板机，其特征在于：所述的底板下方设置有滚轮（9）。

技术总结
本实用新型涉及环保砖自动上板机，包括运输部分和存储部分，所述存储部分设置在运输部分的出口侧，包括底板，底板上设置有储物单元；储物单元包括储板、传输带A和接触头，储板四角处均设置有立柱，传输带A绕储板一圈，两个接触头能转动地设置在储板的左右端头，传输带A绕过接触头；所述接触头包括转轴、内环体、外环体，转轴能转动地设置在储板上，转轴的两端固定有同轴心的内环体，每个内环体的外侧固定有一通轴心的外环体，传输带A与内环体圆形柱面接触；所述外环体的圆柱面沿周向设置有多个橡胶齿，橡胶齿与制备设备的传输带B接触。本实用新型达到的有益效果是：减小劳动强度、自动化程度高、提高工作效率。

技术研发人员：李弦衡
受保护的技术使用者：深圳市运邦环保科技有限公司
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.09.29