1.一种石墨烯复合纳米金刚石散热膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
s1.制备石墨烯复合纳米金刚石浆料;
s2.将步骤s1得到的石墨烯复合纳米金刚石浆料涂布于离型膜上;
s3.将步骤s2涂布之后的离型膜进行干燥,剥离得到剥离膜;
s4.将步骤s3得到的剥离膜进行碳化脱氧处理和石墨化处处理即得到石墨烯复合纳米金刚石散热膜;
其中,所述步骤s1中,石墨烯复合纳米金刚石浆料,按重量百分比由以下组分组成:0.05%~5%氧化石墨烯,0.05%~1%的纳米金刚石,0.05%~1%分散剂,0.05%~1%的还原剂,余量为水。
2.根据权利要求1所述石墨烯复合纳米金刚石散热膜的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨烯的尺寸为1~30μm。
3.根据权利要求1所述石墨烯复合纳米金刚石散热膜的制备方法,其特征在于,所述纳米金刚石的尺寸为1~500nm。
4.根据权利要求1所述石墨烯复合纳米金刚石散热膜的制备方法,其特征在于,所述还原剂为抗败血酸、水合肼亚硫酸氢钠、硼氢化钠还原剂中的一种或者两种以上混合物。
5.根据权利要求1所述石墨烯复合纳米金刚石散热膜的制备方法,其特征在于,所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇、聚乙烯醇、十六烷基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、烷基二苯醚二磺酸钠、、聚丙烯酸胺、丙烯酸树脂、改性丙烯酸树脂中的任一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述石墨烯复合纳米金刚石散热膜的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中,浆料在离型膜上的涂布厚度为10~500μm,然后在60℃~100℃的鼓风干燥箱中干燥10~120min。
7.根据权利要求1所述石墨烯复合纳米金刚石散热膜的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中碳化脱氧处理,包括:以2~5℃/min的升温速率升温至300℃~1800℃,保温2~8h。
8.根据权利要求1所述石墨烯复合纳米金刚石散热膜的制备方法,其特征在于,所述步骤s4中进行石墨化出来,包括将脱氧处理之后的剥离膜,以2~5℃/min的升温速率升温至2000℃~3000℃,保温0.5~2h。
9.根据权利要求1所述石墨烯复合纳米金刚石散热膜的制备方法,其特征在于,所述步骤s4得到的石墨烯复合纳米金刚石散热膜,延压至密度为1~2g/cm3,延压的压力为1~50mpa。
10.根据权利要求9所述石墨烯复合纳米金刚石散热膜的制备方法,其特征在于,所述石墨烯复合纳米金刚石散热膜延压之后的厚度为100~500μm。