一种散热片锁紧结构的制作方法

本实用新型属于散热片领域，具体涉及一种散热片锁紧结构。

背景技术：

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中cpu中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

现有技术中的散热片安装锁紧多靠螺钉完成，但这样的锁紧方式伴随着散热片难以拆卸维护，且必须使用螺丝刀等相关辅助工具才能完成，拆卸效率低下；且螺钉锁紧的固定方式还存在着螺钉在氧化后无法拧动的问题。

技术实现要素：

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种散热片锁紧结构。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种散热片锁紧结构，包括散热片锁紧板，所述散热片锁紧板开设有若干散热片插槽，所述散热片插槽匹配有散热片主体，所述散热片锁紧板开设有三个横向锁紧口，所述散热片主体开设有与横向锁紧口位置对应的矩形通孔，三个所述横向锁紧口一端均设有a定位槽，三个所述横向锁紧口均匹配有横向锁紧杆，所述横向锁紧杆连接有与a定位槽匹配的a定位块，所述a定位块连接有a拉环，所述散热片锁紧板开设有纵向锁紧口，所述横向锁紧杆开设有位置匹配纵向锁紧口的通槽口，所述纵向锁紧口设有b定位槽，所述纵向锁紧口匹配有纵向锁紧杆，所述纵向锁紧杆开设有两个固定槽口，所述纵向锁紧杆连接有与b定位槽匹配的b定位块，所述b定位块连接有b拉环，所述散热片锁紧板设有两个位置对应纵向锁紧口的锁紧部件，所述锁紧部件包括与纵向锁紧口垂直设置的矩形槽口，所述矩形槽口固定有弹簧，所述矩形槽口配置有矩形块，所述矩形槽口连接有滑槽，所述滑槽侧面开设有直槽，所述滑槽与直槽一并匹配有滑块，所述滑块与滑槽之间连接有弹簧组。

进一步限定，所述散热片锁紧板、横向锁紧杆和散热片主体材质一致，这样的设计，保证热传递效果，从而保证散热效果。

进一步限定，所述滑块顶部设有横条纹，这样的设计，增加摩擦，便于工作人员手触碰滑动。

进一步限定，所述横向锁紧口与横向锁紧杆间隙配合，所述纵向锁紧口与纵向锁紧杆间隙配合，这样的设计，加强锁紧效果。

进一步限定，所述弹簧完全延展后尺寸不得高于纵向锁紧口的水平下底面，这样的设计，使纵向锁紧杆插入时不会与弹簧发生接触。

采用本实用新型的有益效果：

1、采用本实用新型的结构设计，散热片主体的锁紧不含有任何的螺钉，无需任何的辅助工具，只需滑动滑块并依次取出矩形块、纵向锁紧杆和横向锁紧杆就能拆卸，快捷方便，提高了维护更换效率；

2、采用本实用新型的结构设计，散热片主体的锁紧不含有任何的螺钉，所以不用担心螺钉在氧化后无法拧动的问题，保证了使用寿命。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种散热片锁紧结构实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种散热片锁紧结构实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种散热片锁紧结构实施例的锁紧部件的剖面结构示意图；

图4为图2中a处放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

散热片锁紧板1、散热片插槽2、散热片主体21、矩形通孔22、横向锁紧口3、a定位槽4、横向锁紧杆5、a定位块6、a拉环7、纵向锁紧口8、通槽口9、b定位槽10、纵向锁紧杆11、固定槽口12、b定位块13、b拉环14、锁紧部件15、矩形槽口151、弹簧152、矩形块153、滑槽154、直槽155、滑块156、弹簧组157。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的一种散热片锁紧结构，包括散热片锁紧板1，散热片锁紧板1开设有若干散热片插槽2，散热片插槽2匹配有散热片主体21，散热片锁紧板1开设有三个横向锁紧口3，散热片主体21开设有与横向锁紧口3位置对应的矩形通孔22，三个横向锁紧口3一端均设有a定位槽4，三个横向锁紧口3均匹配有横向锁紧杆5，横向锁紧杆5连接有与a定位槽4匹配的a定位块6，a定位块6连接有a拉环7，散热片锁紧板1开设有纵向锁紧口8，横向锁紧杆5开设有位置匹配纵向锁紧口8的通槽口9，纵向锁紧口8设有b定位槽10，纵向锁紧口8匹配有纵向锁紧杆11，纵向锁紧杆11开设有两个固定槽口12，纵向锁紧杆11连接有与b定位槽10匹配的b定位块13，b定位块13连接有b拉环14，散热片锁紧板1设有两个位置对应纵向锁紧口8的锁紧部件15，锁紧部件15包括与纵向锁紧口8垂直设置的矩形槽口151，矩形槽口151固定有弹簧152，矩形槽口151配置有矩形块153，矩形槽口151连接有滑槽154，滑槽154侧面开设有直槽155，滑槽154与直槽155一并匹配有滑块156，滑块156与滑槽154之间连接有弹簧组157。

本实施案例中，在使用一种散热片锁紧结构的时候，将散热片主体21放入散热片插槽2中，并使矩形通孔22对准横向锁紧口3，然后将横向锁紧杆5插入横向锁紧口3中，直到a定位块6完全嵌入a定位槽4中，然后将纵向锁紧杆11插入纵向锁紧口8中并穿过通槽口9，直到b定位块13完全嵌入b定位槽10中，再滑动滑槽154中的滑块156，直到矩形槽口151完全露出，将矩形块153穿过固定槽口12后完全插入矩形槽口151，再松开滑块156，在弹簧组157的效果下，滑块156向前移动并完全堵住进行槽口151，则矩形块153不再移动并实现对纵向锁紧杆11的固定，即完成了对横向锁紧杆5和散热片主体21的固定；若需进行拆卸，只需滑动滑块156直到矩形槽口151完全露出，在弹簧152的作用下，矩形块153会被弹出，取出矩形块153，在依次取出纵向锁紧杆11和横向锁紧杆5就能将散热片主体21取出，方便快捷。

优选散热片锁紧板1、横向锁紧杆5和散热片主体21材质一致，这样的设计，保证热传递效果，从而保证散热效果，实际上，也可根据具体情况考虑散热片锁紧板1、横向锁紧杆5和散热片主体21的材质选取。

优选滑块156顶部设有横条纹，这样的设计，增加摩擦，便于工作人员手触碰滑动，实际上，也可根据具体情况考虑增加摩擦的方式。

优选横向锁紧口3与横向锁紧杆5间隙配合，纵向锁紧口8与纵向锁紧杆11间隙配合，这样的设计，加强锁紧效果，实际上，也可根据具体情况考虑间隙配合的尺寸。

优选弹簧152完全延展后尺寸不得高于纵向锁紧口8的水平下底面，这样的设计，使纵向锁紧杆11插入时不会与弹簧152发生接触，实际上，也可根据具体情况考虑弹簧152完全延展后的尺寸。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。