一种可90°弯折的电路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种可90°弯折的电路板。

背景技术：

电路板指是表面印刷导电电路和焊接电器元件能够实现一定电性功能的板材，传统的电路板的基材使用硬质材料制成，随着数码产品的快速发展，传统电路板不利于数码产品的尺寸控制，因而产生了柔性电路板，目前的柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，但是弯折角度不受控制，弯折之后易回弹。

为此，提出一种可90°弯折的电路板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可90°弯折的电路板，插接杆一端活动插接于套接管内部，当插接杆外部的弹片位于套接管外壁开设的定位孔内部时，实现插接杆与套接管两端距离的固定，插接杆与套接管两端通过侧板、底板和安装片分别与折板一和折板二固定，实现电路板的90°弯折，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可90°弯折的电路板，包括软板，所述软板顶部外壁的两侧分别粘接有折板一和折板二，所述折板一和折板二两侧外壁均粘接有侧板，四个所述侧板一侧外壁的底部焊接有底板，四个所述底板顶部外壁的一侧焊接有安装片，所述折板一两侧的安装片通过销轴活动连接有套接管，所述折板二两侧的安装片通过销轴活动连接有插接杆，且插接杆活动插接于套接管内部，所述套接管顶部外壁两侧均开设有定位孔，所述插接杆一侧外壁焊接有弹片，所述弹片活动插接于定位孔内部。

当需要使电路板进行90°弯折时，同时按压两个弹片，使弹片进入到套接管内部，向上提起折板二一端外壁，折板二绕斜槽底部的边缘线转动，插接杆一端向套接管内部运动，当弹片运动到另一定位孔内部时，弹片弹起与定位孔固定

优选的，所述折板一和折板二顶部外壁相邻的一侧均开设有斜槽，且斜槽底部外壁与折板一和折板二底部外壁之间的夹角为45°。

软板弯折90°时两个斜槽外壁贴合，折板一和折板二之间的应力作用在两个斜槽外壁上，防止软板受到挤压

优选的，所述折板一两侧的底板底部外壁均焊接有槽管，所述槽管一端外壁焊接有导向块，所述导向块内部活动插接有滑竿，所述滑竿两端外壁均焊接有滑块，且其中一个滑块与槽管内壁形成滑动连接。

软板弯折时，将滑竿向槽管内部移动，将滑竿收起，防止影响电路板的安装

优选的，四个所述侧板顶部外壁均焊接有若干个呈等距分布的固定片，且若干个固定片底部外壁的一侧分别粘接于折板一和折板二顶部外壁。

固定片加强了侧板与折板一和折板二之间的连接强度。

优选的，所述折板二两侧的底板底部外壁一侧均焊接有限位片，且限位片底部外壁与软板底部外壁位于同一水平面上。

软板平铺时，向外拉动滑竿，滑竿一端的滑块在槽管内起导向作用，另一端的滑块通过底板对折板二起到支撑作用，避免软板反向弯。

优选的，所述侧板一侧外壁的边缘处焊接有端片，所述端片底部外壁焊接于底板顶部外壁的一侧。

端片增强侧板与折板一和折板二之间的连接强度，同时避免了折板一和折板二一侧外壁应力集中造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，插接杆一端活动插接于套接管内部，当插接杆外部的弹片位于套接管外壁开设的定位孔内部时，实现插接杆与套接管两端距离的固定，插接杆与套接管两端通过侧板、底板和安装片分别与折板一和折板二固定，实现电路板的90°弯折；

2、本实用新型，软板弯折90°时两个斜槽外壁贴合，折板一和折板二之间的应力作用在两个斜槽外壁上，防止软板受到挤压，同时套接管与插接杆也能起到支撑作用，提高软板的稳定性；

3、本实用新型，当电路板不弯折的时候，将滑竿向一端移动，滑竿一端的滑块在槽管内起导向作用，另一端的滑块通过底板对折板二起到支撑作用，避免软板反向弯折。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型的槽管结构示意图。

图中：1、软板；2、折板一；3、折板二；4、斜槽；5、侧板；6、底板；7、安装片；8、套接管；9、插接杆；10、定位孔；11、弹片；12、端片；13、固定片；14、槽管；15、导向块；16、滑竿；17、滑块；18、限位片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可90°弯折的电路板，如图1-3所示，包括软板1，软板1顶部外壁的两侧分别粘接有折板一2和折板二3，折板一2和折板二3两侧外壁均粘接有侧板5，四个侧板5一侧外壁的底部焊接有底板6，四个底板6顶部外壁的一侧焊接有安装片7，折板一2两侧的安装片7通过销轴活动连接有套接管8，折板二3两侧的安装片7通过销轴活动连接有插接杆9，且插接杆9活动插接于套接管8内部，套接管8顶部外壁两侧均开设有定位孔10，插接杆9一侧外壁焊接有弹片11，弹片11活动插接于定位孔10内部.

通过上述技术方案，当需要使电路板进行90°弯折时，同时按压两个弹片11，使弹片11进入到套接管8内部，向上提起折板二3一端外壁，折板二3绕斜槽4底部的边缘线转动，插接杆9一端向套接管8内部运动，当弹片11运动到另一定位孔10内部时，弹片11弹起与定位孔10固定。

具体的，如图2所示，折板一2和折板二3顶部外壁相邻的一侧均开设有斜槽4，且斜槽4底部外壁与折板一2和折板二3底部外壁之间的夹角为45°.

通过上述技术方案，软板1弯折90°时两个斜槽4外壁贴合，折板一2和折板二3之间的应力作用在两个斜槽4外壁上，防止软板1受到挤压。

具体的，如图4所示，折板一2两侧的底板6底部外壁均焊接有槽管14，槽管14一端外壁焊接有导向块15，导向块15内部活动插接有滑竿16，滑竿16两端外壁均焊接有滑块17，且其中一个滑块17与槽管14内壁形成滑动连接.

通过上述技术方案，软板1弯折时，将滑竿16向槽管14内部移动，将滑竿16收起，防止影响电路板的安装。

具体的，如图2-3所示，四个侧板5顶部外壁均焊接有若干个呈等距分布的固定片13，且若干个固定片13底部外壁的一侧分别粘接于折板一2和折板二3顶部外壁.

固定片13加强了侧板5与折板一2和折板二3之间的连接强度。

具体的，如图3所示，折板二3两侧的底板6底部外壁一侧均焊接有限位片18，且限位片18底部外壁与软板1底部外壁位于同一水平面上.

通过上述技术方案，软板1平铺时，向外拉动滑竿16，滑竿16一端的滑块17在槽管14内起导向作用，另一端的滑块17通过底板6对折板二3起到支撑作用，避免软板1反向弯。

具体的，如图1-3所示，侧板5一侧外壁的边缘处焊接有端片12，端片12底部外壁焊接于底板6顶部外壁的一侧。

通过上述技术方案，端片12增强侧板5与折板一2和折板二3之间的连接强度，同时避免了折板一2和折板二3一侧外壁应力集中造成损坏。

工作原理：使用时，当需要使电路板进行90°弯折时，同时按压两个弹片11，使弹片11进入到套接管8内部，向上提起折板二3一端外壁，折板二3绕斜槽4底部的边缘线转动，转动时套接管8绕安装片7一侧外壁焊接的轴杆转动，插接杆9随着折板二3转动的同时绕安装片7一侧外壁焊接的轴杆转动，同时插接杆9一端向套接管8内部运动，当弹片11运动到另一定位孔10内部时，弹片11弹起与定位孔10固定，将滑竿16向槽管14内部移动，将滑竿16收起，防止影响电路板的安装，当需要将电路板平铺时，同时按压两个弹片11，使弹片11进入到套接管8内部，反向转动折板二3，直到弹片11进入到最初的定位孔10内部，向外拉动滑竿16，滑竿16一端的滑块17在槽管14内起导向作用，另一端的滑块17通过底板6对折板二3起到支撑作用，避免软板1反向弯折。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。