一种自然对流散热器的制作方法

本实用新型涉及电子散热器技术领域，具体是一种自然对流散热器。

背景技术：

电子元器件向高集成化、高密度、高功率方向发展，使得电子发热元器件的发热量和热流密度急剧增加，以及高温环境温度，导致元器件内部温度过高，影响仪器设备精度和运行稳定性。目前，电子领域主要是用压铸铝散热器和挤压铝散热器进行散热，但是这类散热器具有诸多缺点，如由于工艺限制，翅片厚度大，体积笨重，成本高。如中国专利cn203105037u公布的一种适用于大面积散热的压铸铝散热器和中国专利cn208886732u公布的一种压铸铝散热器，这两项专利均采用压铸工艺，翅片厚度大，所以导致整个散热器的重量特别大；中国专利cn110310935a公布的一种小功率变频器的igbt散热器，采用挤压工艺，同样由于工艺限制，导致翅片厚度不能进一步减薄，重量还是很重；中国专利cn207555497u公布的一种带散热翅片的车灯结构，虽然翅片采用冲压结构，厚度比前面的专利有所减薄，但是厚度还是有减薄的空间，而且翅片与底板之间通过铆接工艺连接，影响了热传输效率。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高效、质量轻、成本低的钎焊式自然对流散热器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自然对流散热器，组成元件包括底板、翅片、安装孔以及受热面，所述组成元件的结构和连接关系为：所述底板一面是受热面、受热面吸收发热电子元件的热量，底板另一面是翅片，底板四周设有用于固定电子元件的安装孔，底板与翅片通过钎焊形式形成一个整体。

所述翅片的形状为矩形或三角波。

所述三角波翅片顶部是尖状，底部是平面。

所述翅片厚度小于0.3mm。

本实用新型的有益效果是：

由于翅片由薄板成型再与底板钎焊，所以散热器做得比较轻，从而减少材料消耗，降低材料成本，重量比现有散热器低10-30％。

附图说明

图1是本实用新型所述的自然对流散热器总成的示意图。

图2是本实用新型所述的自然对流散热器的矩形翅片剖视图。

图3是本实用新型所述的自然对流散热器的三角形翅片剖视图。

图中标记为：翅片1，底板2，受热面3，安装孔4，矩形翅片顶部5，矩形翅片底部6，三角形翅片顶部7，三角形翅片底部8，顶部宽度d，底部宽度l。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术构成作进一步详细说明。

首先需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的自然对流散热器的一个实例。包括翅片1、底板2、受热面3和安装孔4。底板2上面设有翅片1，下面设有用于吸收来自发热电子元件热量的受热面3，底板四周设有用于固定自然对流散热器的安装孔4。翅片1与底板2通过钎焊组合在一起。翅片1与底板2使用钎焊工艺组合，能最大程度的降低接触热阻，确保更高的散热效果。同时，翅片1厚度薄，质量轻，整个散热器重量比相同散热功率的压铸式散热器轻10-30％。

实施例2

图2为自然对流散热器的矩形翅片结构的剖视图。该矩形翅片是由薄板通过成型机制作而成，矩形翅片顶部5和矩形翅片底部6均为平面，矩形翅片顶部5宽度小，而矩形翅片底部6宽，该种特点是，底部宽度大有利于与底板2的贴合，更容易钎焊，矩形翅片顶部5的关键作用是连接左右两侧的翅片，使左右两侧翅片能够相互支撑，确保薄薄的翅片不会倒伏，强度更高，上窄下宽大间距的结构更利于空气的自然对流散热。其中，顶部宽度d尺寸在1-3mm，底部宽度l尺寸在4-7mm。翅片厚度小于0.3mm。

实施例3

图3为自然对流散热器的三角形翅片剖视图。与图2类似，三角波翅片底部8也是平的，不同之处在于图3的三角波顶部7是尖状，目的让整个翅片更加牢固，同时从底到顶逐渐加宽有利于空气的流动，从而散热效果更佳。

工作原理及过程：

自然对流散热器通过安装孔固定在电子发热元器件所在的pcb板上，自然对流散热器的受热面与电子发热元器件发热面相贴合。电子发热元器件把热量传导给自然对流散热器，热量通过底板传递到翅片表面，被翅片附件的冷空气带走，形成换热过程。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者等同替换，但应当视为在本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种自然对流散热器，组成元件包括底板、翅片、安装孔以及受热面，其特征在于，所述组成元件的结构和连接关系为：所述底板一面是受热面、受热面吸收发热电子元件的热量，底板另一面是翅片，底板四周设有用于固定电子元件的安装孔，底板与翅片通过钎焊形式形成一个整体。

2.根据权利要求1所述自然对流散热器，其特征在于，翅片的形状为矩形或三角波。

3.根据权利要求2所述自然对流散热器，其特征在于，三角波翅片顶部是尖状，底部是平面。

4.根据权利要求1所述自然对流散热器，其特征在于，翅片厚度小于0.3mm。

技术总结
一种自然对流散热器，组成元件包括底板、翅片、安装孔以及受热面，所述组成元件的结构和连接关系为：所述底板一面是受热面、受热面吸收发热电子元件的热量，底板另一面是翅片，底板四周设有安装孔，用于固定电子元件，底板与翅片通过钎焊形式形成一个整体。该自然对流散热器质量轻、成本低、传热效率高，适用于电子元器件的散热器的轻量化设计。

技术研发人员：魏远海;黄万鹏;许国尚;韦祥益
受保护的技术使用者：南宁八菱科技股份有限公司
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2020.11.13