一种阻抗电路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种阻抗电路板。

背景技术：

阻抗电路板是通过物理原理使运行中的电路板能够被控制在一定状态下，保障运行的安全性，使电路板具备可控性，以制造出足够适配产品运行的产品零件，但是阻抗电路板的接口通常不易活动，需要另外的连接件进行连接，连接件的导线影响精细化产品的外观，同时造成安全隐患，对于电路板功能的影响因素较多，电路板固定方式的不同往往造成震动，震动往往也会造成电路板不稳定。

为此，提出一种阻抗电路板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻抗电路板，插接头转动时，导电棒位于插接槽内部的外壁始终与导电齿一侧内壁形成滑动连接，保持插接头与电路板之间的电性连接，短套和长套与导电棒同步转动对插接头和导电棒一侧外壁进行保护和绝缘，实现了插接头的多角度转动，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻抗电路板，包括板体，所述板体顶部外壁的两侧均开设有安装口，所述安装口两侧内壁均粘接有齿轮，所述齿轮一侧外壁的中间位置焊接有轴杆，且轴杆一端外壁焊接于另一个齿轮一侧外壁，两个所述轴杆外部均活动套接有导电棒，两个所述导电棒一侧外壁均焊接有插接头，两个所述插接头外部分别套接有短套和长套，所述短套和长套一端外壁开设有插接槽，所述长套另一端外壁开设有插接孔。

插接头转动时，导电棒位于插接槽内部的外壁始终与导电齿一侧内壁形成滑动连接，保持插接头与电路板之间的电性连接，短套和长套与导电棒同步转动对插接头和导电棒一侧外壁进行保护和绝缘，实现了插接头的多角度转动。

优选的，所述安装口一侧内壁粘接有固定片，所述固定片一侧外壁插接有若干个导电齿，且导电齿一侧内壁与导电棒外壁形成滑动连接。

导电棒转动的时候，导电齿一侧内壁始终与导电棒形成滑动连接，保持通路，导电齿插接于若干个插接槽内部，防止导电齿发生较大位移影响电路。

优选的，所述短套和长套两侧外壁均焊接有连接块，所述连接块一侧外壁插接有螺纹柱，所述螺纹柱一端外部套接有旋钮帽。

旋钮帽旋转带动螺纹柱转动，螺纹柱与连接块通过螺纹连接，转动时螺纹柱沿着自身的中心线方向运动，通过螺纹柱一端外壁与齿轮的齿牙接触对连接块固定。

优选的，所述板体顶部外壁的四角处及中间位置均开设有安装槽，所述安装槽底部外壁开设有螺纹孔，所述板体底部外壁的四角处及中间位置均粘接有弹性垫圈，且弹性垫圈位于螺纹孔下方。

通过螺纹孔方便电路板与下方物体的连接，螺栓头放置于安装槽内部，提高了电路板的外观效果，弹性垫圈降低了电路板的震动幅度，提高了电路板的稳定性。

优选的，所述板体顶部外壁的两侧均焊接有安装片，所述安装片一侧外壁开设有通孔。

安装片实现了电路板与两侧物体的连接，增加了电路板的连接方式。

优选的，所述板体顶部外壁的两侧均螺纹连接有接线柱，且接线柱与板体外壁的导电涂层接触。

接线柱与板体通过螺纹连接，实现了接线柱与板体的固定和调节，接线柱与导电涂层保持接触，实现了接线柱与电路板的电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，插接头转动时，导电棒位于插接槽内部的外壁始终与导电齿一侧内壁形成滑动连接，保持插接头与电路板之间的电性连接，短套和长套与导电棒同步转动对插接头和导电棒一侧外壁进行保护和绝缘，实现了插接头的多角度转动；

2、本实用新型，连接块与螺纹柱形成螺纹连接，转动螺旋帽可以调节齿轮与螺纹柱一端之间的距离，齿轮一侧的齿牙增大了与螺纹柱一端之间的摩擦力，实现了对短套和长套位置的固定；

3、本实用新型，通过螺纹孔方便电路板与下方物体的连接，螺栓头放置于安装槽内部，提高了电路板的外观效果，弹性垫圈降低了电路板的震动幅度，提高了电路板的稳定性，安装片实现了电路板与两侧物体的连接，增加了电路板的连接方式。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的导电棒结构示意图；

图4为本实用新型的长套结构示意图。

图中：1、板体；2、安装口；3、齿轮；4、轴杆；5、导电棒；6、插接头；7、短套；8、长套；9、插接槽；10、插接孔；11、固定片；12、导电齿；13、连接块；14、螺纹柱；15、旋钮帽；16、接线柱；17、安装片；18、安装槽；19、螺纹孔；20、弹性垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阻抗电路板，如图1、图3和图4所示，包括板体1，板体1顶部外壁的两侧均开设有安装口2，安装口2两侧内壁均粘接有齿轮3，齿轮3一侧外壁的中间位置焊接有轴杆4，且轴杆4一端外壁焊接于另一个齿轮3一侧外壁，两个轴杆4外部均活动套接有导电棒5，两个导电棒5一侧外壁均焊接有插接头6，两个插接头6外部分别套接有短套7和长套8，短套7和长套8一端外壁开设有插接槽9，长套8另一端外壁开设有插接孔10。

通过上述技术方案，插接头6转动时，导电棒5位于插接槽9内部的外壁始终与导电齿12一侧内壁形成滑动连接，保持插接头6与电路板之间的电性连接，短套7和长套8与导电棒5同步转动对插接头6和导电棒5一侧外壁进行保护和绝缘，实现了插接头6的多角度转动。

具体的，如图3所示，安装口2一侧内壁粘接有固定片11，固定片11一侧外壁插接有若干个导电齿12，且导电齿12一侧内壁与导电棒5外壁形成滑动连接。

通过上述技术方案，导电棒5转动的时候，导电齿12一侧内壁始终与导电棒5形成滑动连接，保持通路，导电齿12插接于若干个插接槽9内部，防止导电齿12发生较大位移影响电路。

具体的，如图1-2所示，短套7和长套8两侧外壁均焊接有连接块13，连接块13一侧外壁插接有螺纹柱14，螺纹柱14一端外部套接有旋钮帽15。

通过上述技术方案，旋钮帽15旋转带动螺纹柱14转动，螺纹柱14与连接块13通过螺纹连接，转动时螺纹柱14沿着自身的中心线方向运动，通过螺纹柱14一端外壁与齿轮3的齿牙接触对连接块13固定。

具体的，如图2所示，板体1顶部外壁的四角处及中间位置均开设有安装槽18，安装槽18底部外壁开设有螺纹孔19，板体1底部外壁的四角处及中间位置均粘接有弹性垫圈20，且弹性垫圈20位于螺纹孔19下方。

通过上述技术方案，通过螺纹孔19方便电路板与下方物体的连接，螺栓头放置于安装槽18内部，提高了电路板的外观效果，弹性垫圈20降低了电路板的震动幅度，提高了电路板的稳定性。

具体的，如图2所示，板体1顶部外壁的两侧均焊接有安装片17，安装片17一侧外壁开设有通孔。

通过上述技术方案，安装片17实现了电路板与两侧物体的连接，增加了电路板的连接方式。

具体的，如图1-2所示，板体1顶部外壁的两侧均螺纹连接有接线柱16，且接线柱16与板体1外壁的导电涂层接触。

通过上述技术方案，接线柱16与板体1通过螺纹连接，实现了接线柱16与板体1的固定和调节，接线柱16与导电涂层保持接触，实现了接线柱16与电路板的电性连接。

工作原理：使用时，通过螺纹孔19方便电路板与下方物体的连接和固定，螺栓头放置于安装槽18内部，提高了电路板的外观效果，弹性垫圈20降低了电路板的震动幅度，提高了电路板的稳定性，如果需要通过电路板两侧进行安装，可通过螺栓插接于安装片17内部进行安装，通过旋转旋钮帽15使螺纹柱14一端远离齿轮3，转动短套7或长套8，转动到指定位置后反向旋转旋钮帽15，使螺纹柱14一端与齿轮3接触，齿轮3上的的齿牙增大了与螺纹柱14一端之间的摩擦力，实现了对短套7和长套8位置的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。