门锁装置及具有其的微波消解炉的制作方法

本实用新型涉及门锁紧结构技术领域，尤其是涉及一种门锁装置及具有其的微波消解炉。

背景技术：

微波加热技术被广泛应用于样品前处理的方案中，具体的，是通过微波消解炉或者说是微波消解仪对消解液和试样在高温增压条件进行溶解。由于微波消解炉在微波颅腔内大多是高温高压状态，发生意外爆罐时的冲击力非常大。

为了防止微波泄露及缓解意外爆罐时对外界的冲击，目前大多采用金属安全炉门及联动门锁的方式。但是由于目前使用的门锁大多为固定式，爆罐时的冲击力会将炉门挂钩或门锁冲击变形甚至挂钩脱钩的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门锁装置及具有其的微波消解炉，以解决现有的固定式门锁在冲击力下容易出现门锁变形和脱钩的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型首先提供一种门锁装置，具体技术方案如下：

一种门锁装置，包括安装在门体上的门钩和安装在箱体上的门锁组件，所述门锁组件包括弹性支撑结构、基板和锁舌；所述弹性支撑结构一端与所述箱体连接，另一端与所述基板连接；所述基板设有供所述门钩穿过的第一通孔；所述锁舌安装在所述基板上，并可在锁止位和解锁位移动，所述锁舌设有第一限位孔，处于所述锁止位时，所述第一限位孔可与所述门钩限位配合，处于所述解锁位时，解除对所述门钩的限位。

进一步的，所述基板设有第二通孔，所述锁舌设有与所述第二通孔相对的第二限位孔；所述弹性支撑结构包括连接件、第一弹性件和第一限位件；所述连接件插设在所述第二通孔和所述第二限位孔内，并具有位于所述基板一侧的第一端和位于所述基板另一侧的第二端，所述第一端与所述箱体连接；所述弹性件的一端套设在所述第二端，另一端与所述箱体连接；所述第一限位件套装在所述第二端，并与所述第二限位孔限位配合。

进一步的，所述门钩包括一体连接的钩柄和勾部；所述第一限位孔内安装有第二限位件，所述第二限位件将所述第一限位孔分隔为第三通孔和第四通孔；所述门体关闭时，所述勾部伸入到所述第三通孔内，并与所述第二限位件卡合，所述钩柄位于所述第四通孔内，且沿所述锁止位到所述解锁位的方向上，所述第四通孔的尺寸大于所述钩柄的尺寸。

进一步的，所述勾部外侧设有导向面，所述门体由打开向关闭转动时，所述导向面与所述第二限位件导向配合，以推动所述锁舌由锁止位移动至所述解锁位。

进一步的，所述门锁组件包括第二弹性件，所述第二弹性件分别与所述基板和所述锁舌相连接；所述门体由打开向关闭转动时带动所述门钩移动，所述门钩穿过所述第一通孔，并带动所述锁舌由锁止位移动至所述解锁位；所述门钩移动至预设位置时，所述第二弹性件带动所述锁舌由解锁位复位至所述锁止位，所述第一限位孔限位所述门钩。

进一步的，还包括门栓组件，所述基板设有第一安装部，所述门栓组件安装在所述安装在所述第一安装部上；所述门栓组件可与所述锁舌连接，以限制所述锁舌由锁止位向所述解锁位移动。

进一步的，所述门栓组件包括水平驱动部件和门栓；所述水平驱动部件安装在所述第一安装部上；所述门栓位于所述锁舌和所述水平驱动部件之间，所述门栓一端铰装在所述第一安装部上，另一端与所述水平驱动部件铰接；所述门栓与所述第一安装部铰接的一端设有卡接部，所述锁舌设有卡槽，所述驱动部件可带动所述卡接部转动至所述卡槽内。

进一步的，所述基板上设有第二安装部，所述第二安装部上安装有第一开关，所述箱体上安装有第二开关，所述第一开关和所述第二开关均连接有设备运行电路；所述锁舌上设有第一触发结构，所述门体关闭且所述锁舌移动至锁止位时，所述第一触发结构切换所述第一开关的状态，所述门钩切换所述第二开关的状态，所述运行电路打开。

进一步的，所述门钩与所述第二开关之间设有第二触发结构，所述第二触发结构包括推杆和第三弹性件；所述箱体设有第三安装部，所述推杆插装在所述第三安装部上，并可在所述第三安装部上水平移动，所述推杆具有相对的第三端和第四端，所述第三端用于和所述门钩抵接，所述第四端用于切换所述第二开关的状态；所述第三弹性件套设在所述推杆上，其一端与所述第三端限位配合，另一端与所述第三安装部限位配合。

另外，本实用新型还提供了一种微波消解炉，其包括如上述技术方案所述的门锁装置。

根据本实用新型提供的门锁装置和微波消解炉，通过弹性支撑结构来连接箱体和基板，在爆罐现象时，门体被冲击打开，并通过挂钩拉动基板和锁舌，此时弹性支撑结构能够缓冲掉部分挂钩拉动的瞬间冲击力，同时门体的打开能够将炉腔中的多余压力释放，能够有效防止门钩或门锁组件在冲击作用下变形和门钩脱钩现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的门锁装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的微波消解炉的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的门锁装置的弹性支撑结构的示意图。

图标：

1-门钩；11-钩柄；12-勾部；121-导向面；

2-箱体；21-安装机构；22-第三安装部；

3-门锁组件；31-弹性支撑结构；311-连接件；3111-第一端；3112-第二端；312-第一弹性件；313-第一限位件；32-基板；321-第一通孔；322-第一安装部；3221-转轴；323-第二安装部；33-锁舌；331-第一限位孔；3311-第二限位件；3312-第三通孔；3313-第四通孔；332-第二限位孔；34-第二弹性件；35-第一触发结构；

4-门栓组件；41-水平驱动部件；42-门栓；421-卡接部；

5-第一开关；

6-第二开关；

7-第二触发结构；71-推杆；711-第三端；712-第四端；72-第三弹性件。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术中的描述可知，高温加热炉体或者是类似设备，在发生意外爆罐时门体被撑开，门体带动门钩1向解除锁止状态的方向移动，并且对门锁具有较大的冲击力，容易损坏门钩1和门锁，并且造成脱钩，有鉴于此，本实施例提供了一种门锁装置，旨在通过弹性缓冲来抵消门体和门钩1产生的瞬间冲击力，并且能够实现在此过程中的炉体内压的释放。

具体的，结合附图1所示，本实施例提供了一种门锁装置，其包括安装在门体(图中未示出)上的门钩1和安装在箱体2上的门锁组件3，具体的，结合附图2所示，是本实施例的箱体2前边框向外延伸出有一个安装机构21，本实施例的门锁组件3安装在该安装机构21上。

为了解决背景技术中的问题，本实施例将门锁组件3设计为包括弹性支撑结构31、基板32和锁舌33；其中，本实施例的弹性支撑结构31一端与箱体2连接，另一端与基板32连接；本实施例的基板32设有供门钩1穿过的第一通孔321，第一通孔321的数量根据门钩1的数量确定，例如图1中本实施例的门钩1数量为两个，两个门钩1均可以看成为门把手的一部分；本实施例的锁舌33安装在基板32上，并可在锁止位和解锁位移动(图中的由上至下的方向)，本实施例的锁舌33设有第一限位孔331，第一限位孔331与上述的第一通孔321相对设置，处于锁止位时，并且门体关闭，门钩1由第一通孔321伸入到第一限位孔331内时，本实施例的第一限位孔331可与门钩1限位配合，处于解锁位时，第一限位孔331解除对门钩1的限位，门体可以打开。

上述结构的门锁装置通过弹性支撑结构31来连接箱体2和基板32，在爆罐现象时，门体被冲击打开，并通过挂钩拉动基板32和锁舌33，此时弹性支撑结构31能够缓冲掉部分挂钩拉动的瞬间冲击力，同时门体的打开能够将炉腔中的多余压力释放，然后门体和门钩1在弹性支撑结构31的回复力下复位到锁门状态，能够有效防止门钩1或门锁组件3在冲击作用下变形和门钩1脱钩现象的发生。

由于本实施例的基板32仅与弹性支撑结构31连接，本身自由度较高，为了实现基板32只能在一个方向上通过门钩1带动其移动，本实施例还对基板32和弹性支撑结构31做出了进一步的结构改进，结合附图1和3所示，本实施例在基板32上设有第二通孔(图中未示出)，在锁舌33上设有第二限位孔332；弹性支撑结构31包括连接件311、第一弹性件312和第一限位件313；连接件311插设在第二通孔和第二限位孔332内，并具有位于基板32一侧的第一端3111和位于基板32另一侧的第二端3112，本实施例的第一端3111与箱体2连接固定，连接方式可以是螺纹连接等可拆卸连接；本实施例的弹性件的一端套设在第二端3112，另一端与箱体2连接；本实施例的第一限位件313为一个管状结构，第一限位件313套装在第二端3112，并与第二限位孔332限位配合，第二限位孔332在竖直方向上的尺寸大于第一限位件313的尺寸，也就是说第二限位孔332仅在水平方向上与第一限位件313限位配合，使得锁舌33上下移动时第二通孔能够上下移动。

在装配时，通过连接件311的第一端3111与箱体2连接，通过第一限位件313和箱体2来共同固定第一弹性件312，使得第一弹性件312被限制在第一限位件313和箱体2之间，并且通过连接件311与箱体2连接，使得整个弹性支撑结构31只能在门钩1的压力下产生水平方向的运动，不会产生其他方向的位移，提高了基板32和锁舌33的安装稳定性，而且可以通过第一连接件311调节基板32与箱体2之间的间距，来调整第一弹性件312被压缩的程度。

另外，为了进一步提高门钩1在锁止状态下与第一限位孔331的连接稳定性，进一步避免脱钩现象的发生，本实施例对门钩1和第一限位孔331的结构做出改进，本实施例的门钩1包括一体连接的钩柄11和勾部12，其中钩柄11也可以看作为门把手的一部分；本实施例的第一限位孔331内安装有第二限位件3311，第二限位件3311可以是图示中的杆状结构，第二限位件3311将第一限位孔331分隔为第三通孔3312和第四通孔3313；门体关闭时，勾部12伸入到第三通孔3312内，并与第二限位件3311卡合，钩柄11位于第四通孔3313内，且沿锁止位到解锁位的方向上，第四通孔3313的尺寸大于钩柄11的尺寸。通过上述结构能够实现门钩1倒扣在第二限位件3311上，提高了锁门后门钩1与第一限位孔331限位连接的稳定性。

而为了便于门钩1推动锁舌33向下方的解锁位移动，本实施例在勾部12外侧设有一个倾斜的导向面121，门体由打开向关闭转动时，导向面121与第二限位件3311导向配合，以推动锁舌33由锁止位向下移动至解锁位，并且此结构也利于门钩1的勾部12滑入到第三通孔3312内。

为了使得锁舌33在经过门钩1推动下移后能够迅速复位，本实施例的门锁组件3包括第二弹性件34，本实施例的第二弹性件34和上述的第一弹性件312均可以是弹簧，第二弹性件34的相对两端分别与基板32和锁舌33相连接；门体由打开向关闭转动时带动门钩1移动，门钩1穿过第一通孔321，并带动锁舌33由锁止位移动至解锁位，此时第二弹性件34被压缩；而当门钩1的勾部12移动至预设位置时(此预设位置与门钩1的锁止位置具有一定的间隔)，本实施例的第二弹性件34的回复力带动锁舌33由解锁位复位至锁止位。

基于上述结构，为了实现锁舌33的卡死，提高锁门后的锁舌33的稳定性，本实施例的门锁装置还包括门栓组件4，相应的，本实施例在基板32设有第一安装部322，第一安装部322可以是一个板状结构，门栓组件4安装在第一安装部322上，安装方式可以是螺钉或螺栓连接；本实施例的门栓组件4可与锁舌33连接，以限制锁舌33由锁止位向解锁位移动。

具体的，本实施例的门栓组件4包括水平驱动部件41和门栓42；水平驱动部件41安装在第一安装部322上，水平驱动部件41可以是现有的任意一种直线往复运动结构，本实施例优选为电磁驱动部件，通过磁力驱动磁性件的往复运动来带动门栓42运动；本实施例的门栓42位于锁舌33和水平驱动部件41之间，门栓42一端铰装在第一安装部322的转轴3221上，另一端与水平驱动部件41铰接；门栓42与第一安装部322铰接的一端设有卡接部421，锁舌33设有卡槽(图中未示出)，卡槽可以由第一安装部322上的转轴3221形成，驱动部件可带动卡接部421转动至卡槽内。将门栓42设计为转动结构，能够通过转轴3221抵消部分扭矩，避免门栓42在锁舌33的作用力下发生变形。

另外，现有的炉门锁一般设有联动控制结构，具体的是在炉门关闭后，通过检测结构来检测炉门是否锁紧，当检测结构检测到炉门锁紧时，控制器等结构将微波消解炉的运行电路打开，然后才能进行消解工作。但是此种结构存在门钩1到位但锁舌33未锁紧(虚锁)的情况，一旦出现此种情况而开始设备的运行具有一定的安全隐患，有鉴于此，本实施例的门锁装置还做出了进一步的结构改进，通过双开关联动控制微波消解炉的运行电路打开，以保证检测的准确性。

结合附图1和2所示，是在本实施例的基板32上设有第二安装部323，第二安装部323上安装有第一开关5，第一开关5可以是微动开关，箱体2的侧壁上安装有第二开关6，具体的安装可以是直接安装或者通过安装支撑结构安装，第二开关6也可以是微动开关，第一开关5和第二开关6均连接有设备的运行电路，该设备可以是微波消解炉，具体的，可以是第一开关5和第二开关6均连接有一个控制器，控制器用于开闭设备的运行电路。

相应的，本实施例的锁舌33上设有第一触发结构35，第一触发结构35可以是一个触发拨片，在门体关闭且锁舌33移动至锁止位时，第一触发结构35切换第一开关5的状态，门钩1切换第二开关6的状态，运行电路打开。为了利于实现，本实施例的第一开关5和第二开关6均为常开开关，当两者通过第一触发结构35和门钩1分别关闭时，控制器基于两者的关闭状态打开设备的运行电路，设备才可以运行，实现了门锁的机械电子双重控制。

为了防止门钩1直接与第二开关6接触而损坏，本实施例在门钩1与第二开关6之间设有第二触发结构7，第二开关6触发安装在箱体2上，第二触发结构7包括推杆71和第三弹性件72；箱体2设有第三安装部22，推杆71插装在第三安装部22上，并可在第三安装部22上水平移动，推杆71具有相对的第三端711和第四端712，第三端711用于和门钩1抵接，第四端712用于切换第二开关6的状态；第三弹性件72套设在推杆71上，其一端与第三端711限位配合，另一端与第三安装部22限位配合。通过第三弹性件72来缓冲门钩1在关门时较大的推力，避免损坏第二开关6。

另外，再结合附图2所示，本实用新型还提供了一种微波消解炉或者称之为微波消解仪，其包括箱体2和如上述技术方案的门锁装置，由于本实施例的微波消解炉的改进之处主要在于门锁装置，因此本实施例不对微波消解炉的其他结构进行介绍和附图说明，本领域技术人员可自行获知该结构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。