中厚板移动式连续感应加热装置的制作方法

本实用新型涉及中厚板热处理技术领域，具体为中厚板移动式连续感应加热装置。

背景技术：

电磁感应加热作为一种常规的技术手段被广泛引用于各行各业中，其中，在工业的应用中，主要用于锻造、弯折等作业中，例如传统的无芯感应加热装置，即加热钢板从线圈内部穿过，虽然此种装置在加热效果方面良好，但是无法对不同厚度，不同宽度的板材就无法达到更好的加热效果，局限于加热板材的尺寸，因此目前绝大多数感应加热装置受困于加热板材的尺寸，当感应器一旦成型将很难改变感应器的位置，从而使得装置无法根据中厚板的不同尺寸进行有效地加热。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供中厚板移动式连续感应加热装置，具备便于调节，使用范围广，加热效果好的优点，解决了目前绝大多数感应加热装置受困于加热板材的尺寸，当感应器一旦成型将很难改变感应器的位置，从而使得装置无法根据中厚板的不同尺寸进行有效地加热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中厚板移动式连续感应加热装置，包括工作台板，所述工作台板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述竖板的表面开设有运输槽，所述顶板顶部的左侧固定连接有机箱，所述机箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有传动杆，所述传动杆的下端贯穿机箱和顶板并套设有主动齿轮，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有轴承，所述轴承的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左侧套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述螺纹杆的表面套设有螺块，所述螺块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有电磁感应加热线圈，所述电磁感应加热线圈的内腔设置有中厚板本体，所述工作台板表面的两侧均活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与中厚板本体的底部相接触，所述电动伸缩杆的底部固定连接有第一滑块，所述工作台板的表面开设有配合第一滑块使用的第一滑槽。

优选的，所述机箱的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设置有工作指示灯。

优选的，所述螺块的顶部固定连接有第二滑块，所述顶板的底部设置有配合第二滑块使用的第二滑槽。

优选的，所述工作台板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架远离电机的一侧与机箱的连接处固定，所述支撑架的内壁固定连接有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置从动齿轮、主动齿轮、连接杆、螺块、电磁感应加热线圈、螺纹杆、电机和传动杆，能够达到移动对中厚板本体进行加热的效果，有效提升了装置的实用性，通过设置电动伸缩杆，能够根据中厚板本体的厚度调节对应的高度，满足对不同厚度中厚板本体的加工使用，通过设置第一滑块和第一滑槽，能够根据中厚板本体的长度自由调节电动伸缩杆的位置，有效提升了对中厚板本体支撑的稳定性。

2、本实用新型通过设置控制面板和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置第二滑槽和第二滑块，能够使螺块更加平稳的移动，有效提升了移动加热过程的稳定性，通过设置支撑腿和防滑垫，能够对装置起到支撑和固定的作用，有效提升了装置使用过程的稳定性，通过设置支撑架和缓冲垫，能够对电机起到固定和缓冲的作用，有效减轻了电机在作业过程中产生的震动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖板左视图；

图3为本实用新型机箱剖视图。

图中：1、工作台板；2、第一滑块；3、第一滑槽；4、从动齿轮；5、主动齿轮；6、控制面板；7、机箱；8、第二滑槽；9、连接杆；10、第二滑块；11、螺块；12、电磁感应加热线圈；13、螺纹杆；14、轴承；15、竖板；16、中厚板本体；17、支撑腿；18、电动伸缩杆；19、顶板；20、运输槽；21、电机；22、传动杆；23、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台板1、第一滑块2、第一滑槽3、从动齿轮4、主动齿轮5、控制面板6、机箱7、第二滑槽8、连接杆9、第二滑块10、螺块11、电磁感应加热线圈12、螺纹杆13、轴承14、竖板15、中厚板本体16、支撑腿17、电动伸缩杆18、顶板19、运输槽20、电机21、传动杆22和支撑架23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，中厚板移动式连续感应加热装置，包括工作台板1，工作台板1顶部的两侧均固定连接有竖板15，竖板15的顶部固定连接有顶板19，竖板15的表面开设有运输槽20，顶板19顶部的左侧固定连接有机箱7，机箱7的正面固定连接有控制面板6，控制面板6的表面设置有工作指示灯，通过设置控制面板6和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，工作台板1底部的两侧均固定连接有支撑腿17，支撑腿17的底部固定连接有防滑垫，通过设置支撑腿17和防滑垫，能够对装置起到支撑和固定的作用，有效提升了装置使用过程的稳定性，机箱7内腔的顶部固定连接有电机21，电机21的两侧均固定连接有支撑架23，支撑架23远离电机21的一侧与机箱7的连接处固定，支撑架23的内壁固定连接有缓冲垫，通过设置支撑架23和缓冲垫，能够对电机21起到固定和缓冲的作用，有效减轻了电机21在作业过程中产生的震动，电机21的输出端转动连接有传动杆22，传动杆22的下端贯穿机箱7和顶板19并套设有主动齿轮5，两个竖板15相对的一侧均固定连接有轴承14，轴承14的内腔活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13表面的左侧套设有从动齿轮4，从动齿轮4与主动齿轮5啮合，螺纹杆13的表面套设有螺块11，螺块11的顶部固定连接有第二滑块10，顶板19的底部设置有配合第二滑块10使用的第二滑槽8，通过设置第二滑槽8和第二滑块10，能够使螺块11更加平稳的移动，有效提升了移动加热过程的稳定性，螺块11的底部固定连接有连接杆9，连接杆9的底部固定连接有电磁感应加热线圈12，电磁感应加热线圈12的内腔设置有中厚板本体16，工作台板1表面的两侧均活动连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端与中厚板本体16的底部相接触，电动伸缩杆18的底部固定连接有第一滑块2，工作台板1的表面开设有配合第一滑块2使用的第一滑槽3，通过设置从动齿轮4、主动齿轮5、连接杆9、螺块11、电磁感应加热线圈12、螺纹杆13、电机21和传动杆22，能够达到了移动对中厚板本体16进行加热的效果，有效提升了装置的实用性，通过设置电动伸缩杆18，能够根据中厚板本体16的厚度调节对应的高度，满足对不同厚度中厚板本体16的加工使用，通过设置第一滑块2和第一滑槽3，能够根据中厚板本体16的长度自由调节电动伸缩杆18的位置，有效提升了对中厚板本体16支撑的稳定性。

使用时，根据中厚板本体16的长度，先移动调整好电动伸缩杆18的位置，根据中厚板本体16的厚度开启电动伸缩杆18，调节合适的支撑高度，将中厚板本体16贯穿电磁感应加热线圈12并放置于电动伸缩杆18输出端的表面，开启电机21，通过电机21输出端转动带动传动杆22进行转动，通过传动杆22带动主动齿轮5，通过主动齿轮5带动从动齿轮4，通过从动齿轮4带动螺纹杆13，通过螺纹杆13带动螺块11，通过螺块11带动连接杆9，通过连接杆9带动电磁感应加热线圈12，通过电磁感应加热线圈12进行移动，可使装置达到移动连续对中厚板本体16进行加热的效果，通过上述结构的配合，可使装置达到便于调节，使用范围广，加热效果好的优点，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。