一种适用于驻波电子加速管的防护组件的制作方法

1.本实用新型涉及直线加速器技术领域。更具体地，涉及一种适用于驻波电子加速管的防护组件。


背景技术：

2.通常情况下驻波电子直线加速管外配备有整体材质为铅的防护组件，由于铅自身具有材质软，易变形，难以安装固定等问题，常常在铅中添加一定比例的锑等元素以增强防护组件的整体结构强度。因为锑等其他元素对x射线的衰减系数比铅小的多，添加上述元素后会严重减低x射线的衰减性能。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于驻波电子加速管的防护组件。该设计方案对x射线的衰减性能影响小，可有效地解决现有纯铅防护组件强度差，易变形，且不易安装固定等问题。
4.解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
5.一种适用于驻波电子加速管的防护组件，所述防护组件包括：
6.具有容纳腔的主体；
7.位于主体一端的准直器；以及
8.位于主体另一端的后端盖体；
9.所述主体包括：
10.呈环状结构的金属支撑架，以及包裹在金属支撑架外侧的外围结构；所述外围结构的材质为铅。
11.此外，优选地方案是，所述金属支撑架的材质为钢。
12.此外，优选地方案是，所述金属支撑架包括：
13.本体；
14.由本体延伸出的具有螺纹孔的安装柱，以及
15.由本体延伸出的具有可安装吊环用安装孔的支臂；
16.所述螺纹孔以及安装孔暴露于所述外围结构外。
17.此外，优选地方案是，所述金属支撑架包括有由所述本体的两相对边部以相背离方向分别延伸出的两个支臂；
18.所述安装柱由所述本体的顶部向上延伸出。
19.此外，优选地方案是，沿准直器至后端盖体方向，所述主体至少包括有依次结合固定的第一结构体以及第二结构体。
20.此外，优选地方案是，所述第一结构体以及第二结构体中的至少一个结构体包括有金属支撑架。
21.此外，优选地方案是，所述第一结构体的外围结构的靠近第二结构体的一侧表面
上形成有凹陷槽，所述第二结构体的外围结构的靠近第一结构体的一侧表面覆盖且贴合固定在所述凹陷槽处，所述凹陷槽与该凹陷槽所对应的第二结构体的外围结构的靠近第一结构体的一侧表面构成容置槽。
22.此外，优选地方案是，所述准直器、主体以及后端盖体之间互相嵌套，所述准直器与主体的结合处，以及所述主体与后端盖体的结合处均呈相互配合的阶梯型结构。
23.此外，优选地方案是，所述准直器的材质为钨合金，所述后端盖体的材质为钨合金。
24.本实用新型的有益效果如下：
25.相较于现有驻波电子直线加速管外配备有的整体材质为铅合金的防护组件，本实用新型提供的防护组件有效地解决了现有纯铅防护组件强度差，易变形，不易安装固定等问题，且该防护组件对x射线的衰减性能影响小，可靠性得到保证。
附图说明
26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
27.图1示出本实用新型所提供防护组件装配后的立体结构示意图。
28.图2示出本实用新型所提供防护组件中金属支撑架的结构示意图。
29.图3示出本实用新型中金属支撑架位于第一结构体的结构示意图。
具体实施方式
30.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
31.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
32.对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
33.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
35.为解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种适用于驻波电子加速管的防护组件，结合图1、图2以及图3所示，具体地，所述防护组件包括：具有容纳腔的主体1；位于主体1一端的准直器2；以及位于主体1另一端的后端盖体3；所述主体1包括：呈环状结构的金属支撑架4，以及包裹在金属支撑架4外侧的外围结构5；所述外围结构5的材质为铅。优选地，所述金属支撑架4的材质为钢。可知的由于铅材质较软，由此导致铅材质构成防护组件强度不高，易变形，相较于现有驻波电子直线加速管外配备有的整体材质为铅合金的防护组件，本实用新型提供的防护组件通过在金属支撑架上浇铸铅体得到铅钢混合的防护组件主体，可有效地解决现有纯铅防护组件强度差，易变形，不易安装固定等问题，且该防护组件对x射线的衰减性能影响小，可靠性得到保证。
36.在一个实施方式中，所述金属支撑架4包括：本体41；由本体41延伸出的具有螺纹孔421的安装柱42，以及由本体41延伸出的具有可安装吊环用安装孔431的支臂43；所述螺纹孔421以及安装孔431暴露于所述外围结构5外。所述安装柱42上配置的螺纹孔421被配置为用以安装吊环，以便吊装防护组件。所述支臂43上配置的安装孔431被配置为方便所述防护组件装配至加速管主体上。
37.结合图2以及图3所示，在一个实施方式中，所述金属支撑架4包括有由所述本体41的两相对边部以相背离方向分别延伸出的两个支臂43；所述安装柱42由所述本体41的顶部向上延伸出。为了便于防护组件与加速管主体间的安装，本实施方式中，沿准直器2至后端盖体3方向，所述主体1包括有依次结合固定的第一结构体11、第二结构体12以及第三结构体13。结合图1所示，所述第一结构体11、第二结构体12以及第三结构体13均包括金属支撑架4以及包裹在金属支撑架4外侧的外围结构5。其中所述第一结构体11的外围结构的靠近第二结构体12的一侧表面上形成有凹陷槽111，所述第二结构体12的外围结构的靠近第一结构体11的一侧表面覆盖且贴合固定在所述凹陷槽111处，所述凹陷槽111与该凹陷槽111所对应的第二结构体12的外围结构的靠近第一结构体11的一侧表面构成容置槽。通常情况加速管包括有连接于加速管主体上的波导以及位于波导上的输能窗；输能窗的窗口位于所述防护组件的外侧。输能窗用以向加速管主体内馈入微波产生电场，用来给电子枪发出的电子束加速。所述容置槽被配置为用以封装固定波导的固定结构。
38.在一个具体方案中，第一结构体11的外围结构的材质、第二结构体12的外围结构的材质以及第三结构体13的外围结构的材质均采用国标纯铅，优选地方案是，所述第一结构体11为中空圆柱形，轴向方向上厚度不小于140mm；所述第二结构体12为中空圆柱形，轴向方向上厚度不小于140mm；所述第三结构体13为中空圆柱形，轴向方向上厚度不小于70mm。以保证防护组件的整体结构强度以及可靠性。
39.在一可选地实施方式中，所述准直器2、主体1以及后端盖体3之间互相嵌套，所述准直器2与主体1的结合处，以及所述主体1与后端盖体3的结合处均呈相互配合的阶梯型结构。通过上述配合方式，本实用新型所提供直线加速管结构防护组件各部件间衔接效果好，可靠性强，辐射泄露低。
40.可知的驻波电子直线加速管在以靶为球心的相同半径的球面上，其主出束方向(即电子束出射方向)以及加速管主体中电子枪尾端正后方能量最强，由主出束方向到与驻波电子直线加速管轴线垂直方向(即加速管主体周向外侧方向)能量较弱。本案中，可选地，针对直线加速管能量最强处的防护组件，即准直器2以及后端盖体3可选用钨合金材质，能量相对较弱处的防护组件即主体的材质选用加工难度小，价格相对钨合金较低的铅，相同能量下，达到同样衰减效果，采用钨合金材质的准直器以及后端盖体相比采用铅材质的准直器以及后端盖体，在重量、厚度以及体积上均减小很多。并且本实用新型提供的防护组件采用钨合金与铅相结合的技术方案，加工成本上相较于现有技术达到了更好的平衡。本实施方式中所述钨合金为钨镍铁合金，钨的含量不低于95％。
41.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的
保护范围之列。