防水型壳体单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防水型壳体单元。
【背景技术】
[0002]有时会利用其它壳体(第二壳体)覆盖包括显示操作设备等的一个壳体(第一壳体)来进行使用。在这种情况下，即使是第一壳体与第二壳体之间的防水保护等级为防水形(IP6)或防浸形(IP7)等高等级的防水结构，但对于第二壳体中所使用的第一壳体，也使用较简单的结构。这里的IP是基于JIS C0920:2003或IEC60529来规定的，表示电气设备、外壳对于固态异物、水的保护等级。例如，在第二壳体内，作为防水保护等级，可应用不会受到垂直下落的水滴的有害影响的简单的防滴I形(IPl)的防水保护等级。由此，即使是高等级的防水结构，应用简易型的防水保护等级的电子产品也能得以广泛应用。
[0003]例如，作为应用这样的防滴I形(IPl)的防水保护等级的壳体单元的一个例子，根据专利文献I的显示装置，由安装有显示画面的表面罩(case)和背面罩所构成的第一壳体从设置于构成壳体(第二壳体)壁面的面板(panel)构件上的开口部插入壳体内。在该显示装置中，通过面板构件背面到达背面罩的液体(水滴)有时会经由散热孔浸入表面罩内。因此，为了防止这样的液体浸入，在用于安装固定显示装置的背面罩的外侧具有横穿开口部之间的导槽。
[0004]因此，通过面板构件的背面而下落的液体到达背面罩的上表面，即使使该上表面朝向开口部的方向，但所述液体也会在到达开口部之前流入导槽。然后，受导槽引导而被引导至背面罩的侧部的液体通过背面罩的外周壁部而下落至背面罩的下端并落下，从而能防止液体经由开口部而浸入背面罩内。此外，第二壳体内所产生的水滴的量会随着环境湿度和第二壳体的容积以及导致凝结的温度变化的程度的变化而变化，并不是确定的。即使产生水滴通常也只是使背面罩表面受潮的程度，是不久就会干燥蒸发的程度，作为惯例的防水结构，其主要目的在于至少防止水从面板构件的开口部浸入显示装置内部。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利特开2012-230223号公报
【发明内容】
[0008]发明所要解决的技术问题
[0009]由此，根据使用上述现有技术的显示装置，构成显示装置的第一壳体插入安装于作为控制盘的第二壳体的面板构件的开口部，以防止凝结于面板构件内表面的水滴滑落并从设置于显示装置背面罩的开口部经由导槽而浸入内部。然而，这种防水结构并不充分，不足以防止水浸入包含显示装置的第一壳体内部。
[0010]另外，由于水滴滑落的位置并不局限于开口部上的局部，因此，需要在整个背面罩上设置导槽。但是，第二壳体内的灰尘容易附着堆积于导槽内，若因此而导致引导水滴的功能受损，则存在以下问题:即，水从开口部浸入显示装置内而造成实际损害。
[0011]此外，无论是将导槽设置于局部还是设置于整周的情况下，都存在以下问题:即，若将构成显示装置的第一壳体设为树脂成形物，则金属模具结构复杂，无法以简易的上下两个金属模具来进行成形。
[0012]本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，获得一种防水型壳体单元，在该防水型壳体单元中，相对于由插入安装于第二壳体壁面上所设置的开口部中的第一壳体所构成的防水型壳体单元，能使凝结于第二壳体壁面的内表面的水滴滑落至第二壳体内部的防水型壳体单元的周壁，从而抑制对防水型壳体单元内部的损害。
[0013]另外，本发明的目的在于，获得一种防水型壳体单元，通过使用简易结构的金属模具的树脂成形加工，来高效地对构成防水型壳体单元的第一壳体进行成形。
[0014]解决技术问题所采用的技术方案
[0015]为了解决上述问题，达到上述目的，本发明是由第一壳体构成，且插入于第二壳体的壁面上所设置的开口部中的防水型壳体单元。本发明的特征在于，第一壳体包括:表面罩，该表面罩收纳有电路基板，并且所述表面罩的前表面安装有表面配置构件；以及背面罩。表面罩包括在开口部的周边与第二壳体的外表面相抵接的边框状的凸缘部，所述表面罩由插入于开口部的方形的管状周壁部构成。背面罩包括:封闭周壁部，该封闭周壁部与管状周壁部的后端部的整周相抵接；以及背面壁，该背面壁对封闭周壁部的后端进行封闭。而且，管状周壁部的前端部被表面配置构件所封闭，背面罩与管状周壁部的后端部进行卡合。管状周壁部包括:排水孔，该排水孔设置于上表面及侧面位置；以及双重周壁部，该双重周壁部以与排水孔相连通的方式，设置于该管状周壁部的内部。
[0016]发明效果
[0017]根据上述结构，由于表面罩包括排水孔和双重周壁部，因此，凝结于第二壳体的内表面并通过其内部壁面而滑落从而浸入表面罩上所设置的排水孔的水滴会扩散附着于表面罩的管状周壁部内表面上所设置的双重周壁部表面。此时，过剩的水滴会从设置于侧面或下表面位置的管状周壁部上的排水孔被排出。另一方面，扩散附着于双重周壁部表面的水滴会随着实际工作时第一壳体内的温度的上升而被干燥蒸发。
[0018]因此，与将排水导路设置于第一壳体的外表面的结构相比，由于实际工作时第一壳体内的温度上升比第一壳体外表面的温度上升要高，因此，能提高使扩散附着的水滴干燥蒸发的能力。另外，与设为完全密封结构的情况相比，具有以下效果:即，能进行具有透气性的简易的防滴保护，而无需用于进行呼吸作用的防水滤纸。
[0019]另外，与将排水导路设置于第一壳体外表面的结构相比，由于只用筒状体来构成，能利用不具有滑动型芯的简易的金属模具在表面罩的内部构成排水孔和排水路，因此，能力图实现使用便宜的金属模具并缩短成形加工的时间。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的实施方式I所涉及的防水型壳体单元的外观图。
[0021]图2是表示将本发明的实施方式I所涉及的防水型壳体单元安装于第二壳体的状态的图。
[0022]图3是图1的I1-1I线处的剖视图。
[0023]图4是图1所示的防水型壳体单元的第一壳体的分解图。
[0024]图5是表示用于将构成该第一壳体的表面罩与背面罩形成为一体的卡合构件的局部剖视图，图5(a)表不形成为一体前的状态，图5(b)表不形成为一体后的状态。
[0025]图6是表示将该第一壳体安装固定于第二壳体的壁面的安装固定单元的局部剖视图，图6(a)表示形成为一体前的状态，图6(b)表示形成为一体后的状态。
[0026]图7是表不设置于构成本发明的实施方式I的防水型壳体单兀的第一壳体的表面罩的分散排水孔的图，图7(a)是局部剖视图，图7(b)是表示图7(a)的B-B截面的图。
[0027]图8是构成同一第一壳体的背面罩的后视图。
[0028]图9是构成同一第一壳体的背面罩的变形例的后视图。
[0029]图10是表示表面罩的双重周壁部的结构和排水路径的示意图，图10(a)是表示横向安装时的图，图10(b)是表示纵向安装时的图。
[0030]图11是表示变形例I的表面罩的双重周壁部的结构和排水路径的示意图，图11(a)是表示横向安装时的图，图11(b)是表示纵向安装时的图。
[0031]图12是表示变形例2的表面罩的双重周壁部的结构和排水路径的示意图，图12(a)是表示横向安装时的图，图12(b)是表示纵向安装时的图。
[0032]图13是表示变形例3的表面罩的双重周壁部的结构和排水路径的示意图，图13(a)是表示横向安装时的图，图13(b)是表示纵向安装时的图。
[0033]图14是本发明的实施方式2的防水型壳体单元的第一壳体的分解图。
[0034]图15是表不用于将构成该第一壳体的表面罩与背面罩形成为一体的卡合构件的局部剖视图，图15(a)表不形成为一体前的状态，图15(b)表不形成为一体后的状态。
[0035]图16是表示将该第一壳体安装固定于第二壳体的壁面的安装固定单元的局部剖视图，图16(a)表不形成为一体前的状态，图16(b)表不形成为一体后的状态。
[0036]图17是表不设置于构成本发明的实施方式2的防水型壳体单兀的第一壳体的表面罩的分散排水孔的图，图17(a)是局部剖视图，图17(b)是表示图17(a)的B-B截面的图。
【具体实施方式】
[0037]下面，基于附图对本发明所涉及的防水型壳体单元的实施方式进行详细说明。此夕卜，本发明不限于以下的叙述，可在不脱离本发明的要点的范围内进行适当地变更。另外，在以下所示的附图中，为了便于理解，各构件的比例尺有时与实际不同。在各附图间也是如此。
[0038]实施方式1.
[0039]图1是本发明的实施方式I所涉及的防水型壳体单元的外观图。图2是表示将本发明的实施方式I所涉及的防水型壳体单元安装于第二壳体的状态的图。图3是图1的I1-1I线处的剖视图。图4是图1所示的防水型壳体单元的第一壳体的分解图。图5(a)及图5(b)是表不用于将构成该第一壳体的表面罩和背面罩形成为一体的卡合构件的局部剖视图。图6(a)及图6(b)是表示将该第一壳体安装固定于第二壳体的壁面的安装固定单元的局部剖视图。图7是表示设置于构成第一壳体的表面罩的分散排水孔的局部剖视图，图7(b)是表示图7(a)的B-B截面的图。图8是构成同一第一壳体的背面罩的后视图。图10是表示表面罩的双重周壁部的结构和排水路径的示意图，图10(a)是表示横向安装时的图，图10(b)是表示纵向安装时的图。图10(a)及图10(b)相当于图1中的VII1-VIII线处的简要剖视图。
[0040]首先，如图1所示，本实施方式的防水型壳体单元100A是将第一壳体140A插入于第二壳体150的壁面的显不单兀,所述第一壳体140A包括表面罩110A、前表面上具有显不画面的表面配置构件120、以及背面罩130。第一壳体140A包括:经由卡合构件而形成为一体的表面罩IlOA和背面罩130 ;以及表面配置构件120。第二壳体150 (参照图2)的前表面由被安装板151构成，包括作为第一开口部的被安装孔152。表面罩IlOA包括:方形的管状周壁部Illa?llld(lllb、lllc未图示)；以及设置于管状周壁部Illa?Illd的前端部且向作为第一开口部的被安装孔152的周边延伸的边框状的凸缘部112。而且，凸缘部112经由作为防水密封材料的防水密封垫(packing) 116(参照图3)，与设置于第二壳体150外表面的被安装孔152相抵接。另一方面，被管状周壁部Illa?Illd所包围的开口即第二开口部lllh(参照图3)被表面配置构件120所封闭。详细情况将在下面进行描述，但表面配置构件120包括:由触摸屏所构成的设定操作设备121 ;经由防水性粘接片122进行粘贴的装饰板123 ;表面具有液晶画面的显示设备124 ;以及经由底板125进行连接的电子电路基板126 (参照图3)。背面罩130包括:与管状周壁部Illa?Illd的后端部的整周相抵接的封闭周壁部131a?131d(131b、131c未图示)；以及对该封闭周壁部131a?131d的后端进行封闭的背面壁137。表面罩IlOA包括:排水孔(后述)，该排水孔设置于管状周壁部11 Ia?11 Id的内部，至少设置于位于上表面和侧面的管状周壁部11 la、11 Id ;以及设置于该管状周壁部Illa?Illd内部的双重周壁部117X(参照图6(a)及图6(b)、图7(a)及图7(b))。这些设置在位于上表面及侧面的管状周壁部上的排水孔经由双重周壁部117X互相连通。于是，凝结于第二壳体150的内表面并通过被安装板151的内表面而滑落从而浸入排水孔的水滴扩散附着于双重周壁部117X的表面，过剩的水滴从设置于侧面位置或下表面位置的管状周壁部Illa?Illd的排水孔排出。图1中Df表不前方，Db表不后方，Dl表示右方，De表示左方，Du表示上方，Dd表示下方。
[0041]该防水型壳体单元100A具有沿左右方向横向较长的大致长方体形状，用卡合构件将表面罩IlOA与背面罩130形成为一体，以构成第一壳体140A。表面罩IlOA成为用上下两个金属模具将左右上下的管状周壁部Illa?llld(lllb、lllc未图示)和边框状的凸缘部112形成为一体而构成的树脂成形物。作为这里所使用的树脂，只要根据使用环境等适当选择即可，可以是PET、聚丙烯树脂、ABS树脂、丙烯酸树脂等热塑性树脂。
[0042]背面罩130成为用上下两个金属模具将左右上下的封闭周壁部131a?131d(131b、131c未图示)和背面壁137 (参照图3、图4)形