轴820并且能够使耳轴820穿过底部歧管716以待由紧固装置707紧固。图9B示出底部歧管716的底部部分，并且类似地包括开口 900。图9B还示出底部歧管716的通孔814，所述通孔814允许液体进入通道902，在所述通道902中可以去除气穴，如本文先前所述的。可以设置一个或多个额外的轨道904以接受一个或多个O型环来完全封装具有通孔的共用轨道。
[0067]图10是根据一个示例的压力平衡罩816的视图。压力平衡罩816包括开口 900，所述开口 900允许耳轴820穿过压力平衡罩816，以便使耳轴820可以通过紧固装置707被紧固。另外，如本文先前所述的，压力平衡罩816连接到具有通道902的底部歧管716的底侦U。照此，除了额外的轨道904以外，压力平衡罩816用于完全封装共用通道902。
[0068]图1lA示出根据一个示例的入口歧管710。如图1lA中所示，入口歧管包含有至少一个入口 714，并且在所选的实施例中，入口歧管可以包括一个或多个额外的入口 714。入口歧管714还包含有多个开口 1100以用于接收加热系统50。在所选的实施例中，加热系统50连接成使得加热室51连接到入口歧管710的底部部分1102，而内管10通过入口歧管710延伸到出口歧管702中。照此，在开口 1100与内管10之间存在有空间，由此允许液体从入口 714经由流动路径804传入加热系统50中。在其它实施例中，加热室51的法兰52紧固到入口歧管710的开口 1100，但是仍然在开口 1100与内管10之间留有空间。在其它所选的实施例中，加热系统50可以与入口歧管710模制成为一个件或与入口歧管710作为两个单独的件模制在一起。图1lB示出根据一个示例的具有开口 1108的入口歧管盖1106。入口歧管710和入口歧管盖1106还分别可以包含有一个或多个紧固点1104和1107，所述一个或多个紧固点1104和1107径向地设置以用于将入口歧管710紧固到具有开口 1108的入口歧管盖1106，所述开口 1108与入口歧管710的开口 1100相对应。入口歧管盖1106的开口 1108用于接收和密封相应的加热系统50的法兰52。
[0069]图12示出根据一个示例的模块化加热单元700的分解图。在图12中并且在所选的实施例中，耳轴820 (未示出)从压力平衡罩816延伸到出口歧管盖706并且经由紧固装置707被保持在适当的位置中。紧固装置707分别经由垫圈1200附装到压力平衡罩816和出口歧管盖706。然而，可以使用如将由本领域的技术人员所理解的其它紧固装置。压力平衡罩816经由耳轴820连接到底部歧管716。底部歧管716经由在底部歧管716的相应开口 810内的相应加热室51的法兰53连接到加热系统50的一侧。加热系统50的另一侧经由加热室51的法兰52连接到入口歧管的相应的开口 1100。如上所述，经由入口歧管710的入口 714接收液体。入口歧管710连接到入口歧管盖1106，所述入口歧管盖1106继而连接到多个挡圈1202，每个所述挡圈1202均与入口歧管盖1106的相应开口 1108和入口歧管710的相应开口 1100相对应。挡圈1202连接到一个或多个相应的适配器凸台1204，所述一个或多个相应的适配器凸台1204继而连接到出口歧管702。出口歧管710经由一个或多个O型环1206连接到出口歧管盖706。紧固装置707经由一个或多个垫圈1200连接到耳轴820以将模块化加热单元700 —起保持为一个单元。虽然在图12中示出，但是如在图8和图13中进一步示出，加热系统50的管10从底部歧管716经由入口歧管710延伸到出口歧管702。
[0070]图12通过突出显示可以组装模块化加热单元700的容易性而示出模块化加热单元700的设计的优点。另外，在所选的实施例中，出口歧管702和入口歧管710设计成为相同的件以减少总制造成本。如图所示，加热系统50中的一个或多个可以通过从耳轴820去除紧固装置707而被容易地去除、替换或添加，由此允许去除模块化加热单元700的其它元件。
[0071]图13示出根据一个示例的模块化加热单元的剖视图。在图13中，可以看到，出口歧管702包含有两个出口 706，并且入口歧管710包含有两个入口 714。该图示出加热系统50的光学组件55和开口以及底部歧管708和压力平衡罩816。入口歧管710设计成和用于均匀地分散从入口 714进入与入口歧管710连接的一个或多个加热系统50中的液体入流。当入口歧管710的任何开口 1100没有接收加热系统50时，开口 1100被阻塞以确保液体不进入该开口 1100。入口歧管710的入口 714(如图1lA中所示)被定位成从入口歧管710的中心线偏移，以便使入口 714不直接地处于开口 1100上方，并且随着进来的液体被进给到一个或多个加热系统50中而产生气旋流动分布。因此，进入加热系统50的液体将以气旋的方式沿着流动通道38向下流动并且经由流动路径804沿着管10的内部向上流动。这有利地优化电阻加热元件14与液体之间的传热并且将使由加热室51内的压降所导致的问题最小化。如图13中所示并且参照图8，流动路径804在入口 714的入口点处开始，进入入口歧管710中，并且进入在入口歧管的开口 1100与加热系统50的管10之间的开放空间1300中。液体继而进入流动通道38，如本文先前所述的。
[0072]图14是根据一个示例的模块化加热单元700的剖视图。如在图13中一样，图14示出入口歧管710和出口歧管702以及入口 714和出口 708。该图还示出加热系统50的管10以及在入口歧管710的开口 1100与加热系统50的管10之间的空间1300，所述空间1300允许液体进入入口 714以遵循从入口歧管710到加热系统50中的流动路径804。图14还示出流动调制装置1400，其用于控制和/或限制从出口歧管702经由出口 708输出已加热的液体的速率。流动调制装置1400通过阻塞从加热系统50经由入口歧管710接收已加热的液体的、出口歧管702的相应开口的部分而限制水。
[0073]流动调制装置1400有利地允许模块化加热单元700基于模块化加热单元700的期望温度和加热能力而校正和调制液体流动。例如，如果经由出口 708离开出口歧管702的液体的流速对于加热系统50有效地加热而言太高，则流速可以经由流动调制装置1400限制以使液体能够被加热到所需温度。在所选的实施例中，流动调制装置1400是齿轮，所述齿轮通过小齿轮或经由一个或多个电磁阀电磁地被致动。因此，同时地基于齿轮经由齿轮齿1402遮盖每个开口的部分的运动，出口歧管702的每个开口都限制相同的量。然而，在所选的实施例中，流动调制装置1400可以包括单独地控制的齿轮，以便可以限制出口歧管702的某些开口，而同时可以完全限制或根本不限制出口歧管702的其它开口。
[0074]图15是根据一个示例的控制单元1500或控制装置的框图。此处根据如参照15图所述的示例性实施例提供控制单元1500的硬件说明。控制单元1500可以位于模块化加热单元700上或中或与模块化加热单元700远程地设置。在图15中，控制单元1500包括CPU 1500，所述CPU 1500执行对模块化加热单元700的处理的控制，所述处理例如是测量(经由流量传感器和温度传感器)和控制加热液体和加热系统50的流动和温度。处理数据和指令可以被存储在存储器1502中。这些处理和指令也可以被存储在诸如硬盘驱动器(HDD)的存储介质盘1504或便携式存储介质上，或者可以被远程地存储。另外，所要求保护的进步不受到上面存储有本发明处理的指令的计算机可读介质的形式限制。例如，指令可以被存储在CD、DVD上、被储存在FLASH存储器、RAM、ROM、PROM、EPROM、EEPROM、硬盘中或被存储在与控制单元1500通信的任何其它信息处理装置中，例如，服务器或计算机。
[0075]另外，这些处理可以被提供为与CPU 1500和操作系统协作执行的实用应用程序、后台守护进、或操作系统的部件、或它们的组合，所述操作系统例如是MicrosoftWindows7、UNIX、Solaris、LINUX、和其它本领域的技术人员已知的系统或定制的操作系统。
[0076]CPU 1500可以是美国英特尔的Xenon或酷睿处理器、美国AMD的皓龙处理器或由爱特梅尔公司制造的爱特梅尔芯片，或可以是将由本领域的技术人员所认识到的其它处理器类型。或者，可以在FPGA、ASIC、PLD上执行或使用离散逻辑电路执行CPU 1500，如本领域的技术人员将认识到的。另外，CPU 1500可以与执行上述本发明处理的指令并行地执行为合作工作的多个处理器。
[0077]在图15中的控制单元1500还包括网络控制器1506，例如，美国英特尔公司的英特尔以太网PRO网络接口卡，用于接入网络1524。如可以理解，网络1500可以是诸如因特网的公共网络，或诸如LAN或WAN网络的专用网络，或它们的任何组合，并且也可以包括PSTN或ISDN子网络。网络1524也可以是有线网络，例如，以太网络，或可以是无线网络，例如，包括EDGE、3G和4G无线蜂窝系统的蜂窝网络。无线网络也可以是WiF1、蓝牙或任何其它已知的无线通信形式。
[0078]控制单元1500还可以包括显示控制器1508，例如，美国NVIDIA公司的NVIDIAGeForce GTX或Quadro图形适配器，用于接入显示器1510，例如，惠普HPL2445w LCD显示器。显示