一种线圈架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线圈架。
【背景技术】
[0002]一般的电磁加热电饭煲碗型线盘采用密绕单层的方式进行绕励磁线；线圈紧贴于线盘的外表面，该种绕励磁线方式线圈间隔小，并且散热面积小，由此带来了线圈闸间短路的安全隐患和线圈温升过高的问题。现有技术中也有线圈盘架，可以将线圈呈一定间距缠绕在线圈盘架上，线之间有一定的安全距离，不会引发短路问题以及其它安全隐患，但是这种线圈盘架存在其它的不足之处:模具制造成本高昂，通用性不强，只能用于一种绕励磁线方式，并且绕励磁线圈数也有限。
【实用新型内容】
[0003]基于以上不足之处，本实用新型要解决的技术问题是提供一种线圈架，其通用性强、组装方便，模具制造简单，制造成本低。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]一种线圈架，包括线圈盘和沿所述线圈盘周向设置的多个用于绕励磁线的线圈支架，所述线圈盘上设置有至少一个用于固定线圈支架的定位机构，所述定位机构包括成对并间距设置在所述线圈盘外表面上的定位柱，所述线圈支架包括支架主体和成对设置在所述支架主体上的固定块，所述固定块与所述定位柱之间通过螺钉紧固。
[0006]所述固定块上设置有定位孔，所述固定块通过定位孔套设于所述定位柱上，所述定位柱中开设有螺孔，所述螺孔中安装将固定块固定在定位柱上的紧固螺钉。
[0007]所述定位机构还包括设置在所述线圈盘外表面将所述支架主体进行定位的定位槽，所述定位槽设置在所述成对设置的定位柱之间。
[0008]所述线圈盘呈倒扣碗状，包括顶部和由所述顶部延伸的环形盘身，所述支架主体朝向所述线圈盘的一面的形状与所述线圈盘的外形相匹配。
[0009]所述支架主体为弧形薄片状。
[0010]所述支架主体包括与所述线圈盘的顶部相配合的第一支架主体以及与所述线圈盘的环形盘身相配合的第二支架主体。
[0011]所述第一支架主体上间距设置有若干第一片状凸起，所述第一片状凸起之间形成用于绕励磁线的第一线槽。
[0012]所述第一片状凸起的顶端朝向远离所述线圈盘中轴线的方向倾斜10° —15°。
[0013]所述第二支架主体上间距设置有若干第二片状凸起，所述第二片状凸起之间形成用于绕励磁线的第二线槽。
[0014]所述第二片状凸起水平设置。
[0015]采用以上技术方案，本实用新型所取得的有益效果是:
[0016]本实用新型提供了一种线圈架，其通过分别制作的线圈盘和线圈支架组装而成，组装结构简单，模具制作简单，制造成本低；并且线圈盘为通用部件，只需要更改线圈支架就能够改变线圈盘的绕励磁线方式和绕励磁线圈数，通用性强；并且方便绕励磁线。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术作进一步地详细说明:
[0018]图1为本实用新型线圈架的组装结构图；
[0019]图2为本实用新型线圈架的线圈盘的结构图；
[0020]图3为本实用新型线圈架的线圈支架的结构图。
【具体实施方式】
[0021]如图1-图3所示，本实用新型线圈架包括线圈盘I和沿所述线圈盘I周向设置的多个用于绕励磁线的线圈支架2，所述线圈盘I上设置有至少一个固定线圈支架2的定位机构，所述定位机构包括成对并间距设置在所述线圈盘I外表面上的定位柱11，所述线圈支架2包括支架主体21和成对设置在所述支架主体21上的固定块22，所述固定块22上设置有定位孔221，所述固定块22通过定位孔221套设于所述定位柱11上，所述定位柱11中开设有螺孔111，所述螺孔111中安装将固定块22固定在定位柱11上的紧固螺钉。将线圈支架2通过定位孔221套在固定装置的定位柱11上，然后将紧固螺钉拧入定位柱11内可以将线圈支架2固定在线圈盘I上。
[0022]如图2所示，定位机构还包括设置在线圈盘I外表面将支架主体21进行定位的定位槽12，定位槽12设置在所述成对设置的定位柱11之间，定位槽12的轮廓与支架主体21的底部轮廓相适应，起到将支架主体21定位的作用。
[0023]参见图1，并结合图2和图3所示，线圈盘I呈倒扣碗状，包括大致为平面的顶部和由所述顶部弯曲延伸出的环形盘身，支架主体21为弧形薄片状，支架主体21朝向线圈盘I的一面的形状与线圈盘I的外形相匹配，使整个线圈架的结构更为紧凑。
[0024]如图3所示，支架主体21包括与线圈盘I顶部相适应的第一支架主体211以及与线圈盘I环形盘身相适应的第二支架主体212，第一支架主体211上沿线圈盘I径向方向间距设置有若干第一片状凸起213，第一片状凸起213为弧形薄片，第一片状凸起213之间形成用于绕励磁线的第一弧形线槽。第一片状凸起213可以竖直设置、水平设置或倾斜一定角度设置，优选地，第一片状凸起213的顶端朝向远离线圈盘I中轴线的方向倾斜10° —15°，能更好地将励磁线卡在线槽内，防止其脱出。第二支架主体212上沿线圈盘I径向方向间距设置有若干第二片状凸起214，第二片状凸起214也为弧形薄片，第二片状凸起214之间形成用于绕励磁线的第二弧形线槽。第二片状凸起214可以竖直设置、水平设置或倾斜一定角度设置，优选地，第二片状凸起214水平设置在第二支架主体212上，能更好地将励磁线卡在第二弧形线槽内，防止其脱出。线圈支架2沿线圈盘I周向安装在线圈盘I上，线圈支架2相对于线圈盘I呈中心对称，各个线圈支架2上相同位置的第一弧形线槽或第二弧形线槽对应位于同一圆周上，当沿着第一弧形线槽或第二弧形线槽缠绕励磁线时可以使励磁线沿着圆周平滑缠绕，防止励磁线弯折而损坏。
[0025]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种线圈架，其特征在于:包括线圈盘和沿所述线圈盘周向设置的多个用于绕励磁线的线圈支架，所述线圈盘上设置有至少一个用于固定线圈支架的定位机构，所述定位机构包括成对并间距设置在所述线圈盘外表面上的定位柱，所述线圈支架包括支架主体和成对设置在所述支架主体上的固定块，所述固定块与所述定位柱之间通过螺钉紧固。
2.根据权利要求1所述的线圈架，其特征在于:所述固定块上设置有定位孔，所述固定块通过定位孔套设于所述定位柱上，所述定位柱中开设有螺孔，所述螺孔中安装将固定块固定在定位柱上的紧固螺钉。
3.根据权利要求1所述的线圈架，其特征在于:所述定位机构还包括设置在所述线圈盘外表面将所述支架主体进行定位的定位槽，所述定位槽设置在所述成对设置的定位柱之间。
4.根据权利要求1所述的线圈架，其特征在于:所述线圈盘呈倒扣碗状，包括顶部和由所述顶部延伸的环形盘身，所述支架主体朝向所述线圈盘的一面的形状与所述线圈盘的外形相匹配。
5.根据权利要求4所述的线圈架，其特征在于:所述支架主体为弧形薄片状。
6.根据权利要求5所述的线圈架，其特征在于:所述支架主体包括与所述线圈盘的顶部相配合的第一支架主体以及与所述线圈盘的环形盘身相配合的第二支架主体。
7.根据权利要求6所述的线圈架，其特征在于:所述第一支架主体上间距设置有若干第一片状凸起，所述第一片状凸起之间形成用于绕励磁线的第一线槽。
8.根据权利要求7所述的线圈架，其特征在于:所述第一片状凸起的顶端朝向远离所述线圈盘中轴线的方向倾斜10° —15°。
9.根据权利要求6所述的线圈架，其特征在于:所述第二支架主体上间距设置有若干第二片状凸起，所述第二片状凸起之间形成用于绕励磁线的第二线槽。
10.根据权利要求9所述的线圈架，其特征在于:所述第二片状凸起水平设置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种线圈架，包括线圈盘和沿所述线圈盘周向设置的多个用于绕励磁线的线圈支架，所述线圈盘上设置有至少一个用于固定线圈支架的定位机构，所述定位机构包括成对并间距设置在所述线圈盘外表面上的定位柱，所述线圈支架包括支架主体和成对设置在所述支架主体上的固定块，所述固定块与所述定位柱之间通过螺钉紧固。本实用新型提供的线圈架，其通用性强、组装方便，模具制造成本低。
【IPC分类】H05B6-36
【公开号】CN204408662
【申请号】CN201520062484
【发明人】刘正茂
【申请人】广东天际电器股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月28日