柔性线路板的多贴热固钢片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及柔性线路板的加工技术领域，特别涉及柔性线路板的多贴热固钢片结构。
【背景技术】
[0002]柔性线路板上需要贴合增强片，以提高其承载能力，而钢片增强片是最常见的增强片之一。现有技术中，多个钢片之间的定位安装操作较为繁琐，并且安装的准确度不高，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种柔性线路板的多贴热固钢片，其具有结构简单、安装方便、效率高的特点。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案:
[0005]—种柔性线路板的多贴热固钢片，包括定位板、压板及位于定位板与压板之间的隔板，隔板与压板之间安装连板钢片，连板钢片包括多组，每组连板钢片上分别设有排孔；所述定位板及隔板上分别设有与所述排孔对应的第一定位孔，压板上设有与连板钢片对应的嵌入槽，嵌入槽中设有与所述排孔对应的第二定位孔；所述定位板的两端及隔板的两端分别设有对应的第三定位孔，定位板的两端还设有位于第三定位孔之间的U型定位槽，压板的两端带有与第三定位孔对应的第四定位孔，第四定位孔的直径小于第三定位孔的直径。
[0006]本实用新型的技术效果在于:
[0007]本实用新型的结构设计合理，采用定位板、压板及隔板的组装结构，实现将连板钢片的快速安装，具有安装操作方便、效率高的特点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的分解结构图。
[0010]图中:1、定位板；2、压板；21、嵌入槽；3、隔板；4、连板钢片；41、排孔；5、第一定位孔；6、第二定位孔；7、第三定位孔；8、U型定位槽；9、第四定位孔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0012]如图1、图2所示，本实施例的柔性线路板的多贴热固钢片，包括定位板1、压板2及位于定位板1与压板2之间的隔板3，隔板3与压板2之间安装连板钢片4，连板钢片4包括多组，每组连板钢片4上分别设有排孔41 ;定位板1及隔板3上分别设有与排孔41对应的第一定位孔5，压板2上设有与连板钢片4对应的嵌入槽21，嵌入槽21中设有与排孔41对应的第二定位孔6 ;定位板1的两端及隔板3的两端分别设有对应的第三定位孔7，定位板1的两端还设有位于第三定位孔7之间的U型定位槽8，压板2的两端带有与第三定位孔7对应的第四定位孔9，第四定位孔9的直径小于第三定位孔7的直径。
[0013]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种柔性线路板的多贴热固钢片，其特征在于:包括定位板(1)、压板(2)及位于定位板(1)与压板(2)之间的隔板(3)，隔板(3)与压板(2)之间安装连板钢片(4)，连板钢片(4)包括多组，每组连板钢片(4)上分别设有排孔(41);所述定位板(1)及隔板(3)上分别设有与所述排孔(41)对应的第一定位孔(5)，压板(2)上设有与连板钢片(4)对应的嵌入槽(21)，嵌入槽(21)中设有与所述排孔(41)对应的第二定位孔(6);所述定位板(1)的两端及隔板(3)的两端分别设有对应的第三定位孔(7)，定位板(1)的两端还设有位于第三定位孔(7)之间的U型定位槽(8)，压板(2)的两端带有与第三定位孔(7)对应的第四定位孔(9)，第四定位孔(9)的直径小于第三定位孔(7)的直径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种柔性线路板的多贴热固钢片，包括定位板、压板及位于定位板与压板之间的隔板，隔板与压板之间安装连板钢片，连板钢片包括多组，每组连板钢片上分别设有排孔；所述定位板及隔板上分别设有与所述排孔对应的第一定位孔，压板上设有与连板钢片对应的嵌入槽，嵌入槽中设有与所述排孔对应的第二定位孔；所述定位板的两端及隔板的两端分别设有对应的第三定位孔，定位板的两端还设有位于第三定位孔之间的U型定位槽，压板的两端带有与第三定位孔对应的第四定位孔，第四定位孔的直径小于第三定位孔的直径。本实用新型的结构设计合理，采用定位板、压板及隔板的组装结构，实现将连板钢片的快速安装，具有安装操作方便、效率高的特点。
【IPC分类】H05K1/02
【公开号】CN205005343
【申请号】CN201520804759
【发明人】周继葆
【申请人】苏州市狮威电子有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月16日