一种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置，包括真空吸附机构、传动机构及连接机构，所述真空吸附机构包括真空吸刀、设置在真空吸刀表面上的吸孔及设置在真空吸刀一端的吸管；所述传动机构包括多个设置在所述真空吸附机构下方的上滚轮及多个设置在所述上滚轮下方的下滚轮；所述连接机构包括同时穿设于所述上滚轮中心的第一轴承、同时穿设于所述上滚轮中心的第二轴承、固设于所述第一支撑与所述第二轴承两端的支撑臂，所述第一轴承位于所述第二轴承的上方；通过吸孔在PCB制作过程中，均匀快速吸走药水，进而实现制作精密的细小线路，减少线路的侧蚀，减少水池效应；本实用新型设计巧妙，结构简单，成本低，效率高，有利于广泛推广使用。
【专利说明】
一种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种PCB制作领域，特别涉及一种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置。
【背景技术】
[0002]线路狗牙是因为在蚀刻中有阻蚀刻材料保护线路侧壁，导致线路的侧壁没有蚀刻或蚀刻速度变慢，导致线路边缘凸起形成线路狗牙。蚀刻线的吸刀需要耐蚀刻药水的腐蚀，在材料上选择使用耐酸碱效果良好的316钢；由于吸刀重量大，长期使用导致传送轴变形；传送过程中，变形位置的滚轮承载吸刀的大部分重量，且滚轮片轮面较小，导致滚轮片与板面接触位置压力过大，将部分蚀刻后的线面锡层压塌，形成线路狗牙;在PCB制作过程中，一些特殊PCB为了制作精密的细小线路，减少线路的侧蚀，因此在蚀刻设备中增加可以减少水池效应的真空吸刀，这类PCB具有以下特点:(I).表面铜厚要求较厚，设计的线宽、线距较小；(2).设计的线路不单单为导电作用，同时线路还有信号的传输要求。这类PCB因蚀刻的线宽大小、线与线之间的距离影响的信号的传输、阻抗及loss的测试不符等，给生产带来极大困扰。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置，包括真空吸附机构、传动机构及连接机构，所述真空吸附机构包括真空吸刀、设置在真空吸刀表面上的吸孔及设置在真空吸刀一端的吸管;所述真空吸刀内设有一负压腔，所述吸孔与负压腔连通;所述吸管与负压腔连通;所述传动机构包括多个设置在所述真空吸附机构下方的上滚轮及多个设置在所述上滚轮下方的下滚轮;所述上滚轮与所述下滚轮之间设置有PCB通道;所述连接机构包括同时穿设于所述上滚轮中心的第一轴承、同时穿设于所述下滚轮中心的第二轴承、固设于所述第一轴承与所述第二轴承两端的支撑臂，所述第一轴承位于所述第二轴承的上方。
[0005]进一步的，所述真空吸附机构与所述传动机构的距离为0.5-1.0cm。
[0006]进一步的，所述真空吸刀的截面为矩形，所述真空吸刀、所述第一轴承与所述第二轴承三者平行设置。
[0007]进一步的，所述吸孔为Φ 2mm的圆孔，所述圆孔与圆孔之间为错位设计，所述圆孔与圆孔之间的间距为5mm。
[0008]进一步的，所述吸孔沿真空吸刀的母线设置在真空吸刀的表面;所述吸孔为椭圆形，所述吸孔的间距是真空吸刀长度的5%_10%。
[0009]进一步的，所述上滚轮与所述下滚轮的数量相对应，所述上滚轮设置在所述下滚轮的正上方。
[0010]进一步的，所述上滚轮高出所述下滚轮上表面的高度为2-4厘米。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型真空吸刀表面错位设置多个吸孔，真空吸刀的一侧通过吸管连接真空吸附装置，真空吸刀正下方设置有上滚轮。上滚轮中心位置穿设有第一轴承，上滚轮正下方设置有下滚轮，下滚轮中心位置穿设有第二轴承，在PCB制作过程中，通过将PCB放置在下滚轮上，第二轴承转动带动下滚轮转动，进而实现对PCB的传送;上滚轮在PCB传送过程中，与PCB保持一定的距离，不碰触PCB，防止PCB在传送过程中翘起、掉落或碰触真空吸刀，影响质量;与此同时，错位设置在真空吸刀表面上的吸孔在真空吸附装置的作用下，可均匀快速地吸附走制作PCB过程中使用的药水，进而避免药水对PCB的蚀刻，蚀刻后的线面锡层压塌，形成线路狗牙。在真空蚀刻过程中制作一个可以消除水池效应及避免有阻蚀刻材料保护线路侧壁的真空吸刀，蚀刻中增加真空吸刀可以制作精密细小线路，同时可以较少水池效应带来的侧蚀严重问题及更稳定的控制线宽的大小。
【附图说明】
[0012]图1为一种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置的模块框图。
[0013]图2为真空吸刀的截面图。
【具体实施方式】
[0014]—种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置，包括真空吸附机构、传动机构及连接机构，所述真空吸附机构包括真空吸刀1、设置在真空吸刀I表面上的吸孔2及设置在真空吸刀I 一端的吸管3;所述真空吸刀I内设有一负压腔，所述吸孔2与负压腔连通;所述吸管3与负压腔连通;所述传动机构包括多个设置在所述真空吸附机构下方的上滚轮4及多个设置在所述上滚轮4下方的下滚轮5;所述上滚轮4与所述下滚轮5之间设置有PCB通道9;所述连接机构包括同时穿设于所述上滚轮4中心的第一轴承6、同时穿设于所述下滚轮5中心的第二轴承
7、固设于所述第一轴承6与所述第二轴承7两端的支撑臂8，所述第一轴承6位于所述第二轴承7的上方。
[0015]本实用新型的工作原理如下:
[0016]真空吸附机构包括真空吸刀1、设置在真空吸刀I表面上的吸孔2及设置在真空吸刀I 一端的吸管3，吸管3连接有真空吸附装置，真空吸附装置为现有技术中任一实现形式；传动机构包括多个设置在所述真空吸附机构下方的上滚轮4及多个设置在所述上滚轮4下方的下滚轮5;上滚轮4中心位置穿设有第一轴承6，下滚轮5中心位置穿设有第二轴承7，在PCB制作过程中，通过将PCB放置在PCB通道9中，第二轴承7转动带动下滚轮5转动，进而实现对PCB的传送;上滚轮4与PCB保持一定的距离，不碰触PCB，防止PCB在传送过程中翘起、掉落或碰触真空吸刀I，影响质量;与此同时，错位设置在真空吸刀I表面上的吸孔2在真空吸附装置的作用下，可均匀快速地吸附走制作PCB过程中使用的药水，进而避免药水对PCB的蚀亥IJ，蚀刻后的线面锡层压塌，形成线路狗牙。在真空蚀刻过程中制作一个可以消除水池效应及避免有阻蚀刻材料保护线路侧壁的真空吸刀I，蚀刻中增加真空吸刀I可以制作精密细小线路，同时可以减少水池效应带来的侧蚀严重问题及更稳定的控制线宽的大小。第一轴承6与所述第二轴承7两端固设有支撑臂8，通过支撑臂8进行固定真空吸附机构、传动机构及连接机构。
[0017]进一步的，所述真空吸附机构与所述传动机构的距离为0.5-1.0cm。
[0018]本实用新型的工作原理如下:
[0019]在PCB制作过程中，真空吸刀I与PCB的距离控制在0.5-1.0cm，控制距离过远，将无法消除蚀刻过程中的水池效应，进而无法达到制作精密细小线路;控制距离过近容易造成线路线路无法蚀刻及锡面刮伤的问题；因此，通过实践显示，真空吸刀I与PCB的距离控制在
0.5-1.0cm为最佳距离。
[0020]进一步的，所述真空吸刀I的截面为矩形，所述真空吸刀1、所述第一轴承6与所述第二轴承7三者平行设置。
[0021]本实用新型的工作原理如下:
[0022]真空吸刀I的截面为矩形，真空吸刀1、第一轴承6与第二轴承7三者平行设置，有利于PCB制作过程中稳定传送，并且真空吸刀I上的吸孔2受力均匀，可均匀快速吸走PCB制作过程中的药水，进而减少水池效应带来的侧蚀严重问题及更稳定的控制线宽的大小，有利于提高产品质量、工作效率，减少次品率，降低成本，有利于推广使用。
[0023]进一步的，所述吸孔2为Φ 2mm的圆孔，所述圆孔与圆孔之间为错位设计，所述圆孔与圆孔之间的间距为5mm。
[0024]本实用新型的工作原理如下:真空吸刀I的吸孔2设计为Φ 2mm的圆孔，圆孔之间为错位设计，圆孔之间的距离为5mm，进而使得真空吸刀I表面产生均匀的吸力，有利于加大吸力的力度，加快PCB制作过程中药水抽离的速度，提高工作效率，本实用新型设计巧妙，结构简单，实用性强，有利于推广使用。
[0025]当然，作为优选的，吸孔2还可以是椭圆形，沿真空吸刀I的母线设置在真空吸刀I的表面;吸孔2的间距是真空吸刀I长度的5%-10%，真空吸刀I上的吸孔2数量也可以是多列，以均衡PCB制作过程中对药水的吸力。
[0026]进一步的，所述上滚轮4与所述下滚轮5的数量相对应，所述上滚轮4设置在所述下滚轮5的正上方。
[0027]本实用新型的工作原理如下:
[0028]上滚轮4与下滚轮5的数量相对应，上滚轮4设置在下滚轮5的正上方。有利于在PCB传输过程中，PCB均匀受力，并防止PCB翘起、掉落或碰触真空吸刀，影响质量，有利于提高产品的质量，减小安全隐患，降低次品率的产生。
[0029]进一步的，所述上滚轮4高出所述下滚轮5上表面的高度为2-4厘米。
[0030]本实用新型的工作原理如下:上滚轮4高出所述下滚轮5上表面的高度为2-4厘米，为了在PCB传送过程中，上滚轮4不碰触PCB且起到限位作用，防止PCB翘起、掉落或碰触真空吸刀，影响质量，有利于提高产品的质量，减小安全隐患，降低次品率的产生。
[0031]以上该实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置，包括真空吸附机构、传动机构及连接机构，其特征在于，所述真空吸附机构包括真空吸刀、设置在真空吸刀表面上的吸孔及设置在真空吸刀一端的吸管;所述真空吸刀内设有一负压腔，所述吸孔与负压腔连通;所述吸管与负压腔连通，所述传动机构包括多个设置在所述真空吸附机构下方的上滚轮及多个设置在所述上滚轮下方的下滚轮;所述上滚轮与所述下滚轮之间设置有PCB通道;所述连接机构包括同时穿设于所述上滚轮中心的第一轴承、同时穿设于所述下滚轮中心的第二轴承、固设于所述第一轴承与所述第二轴承两端的支撑臂，所述第一轴承位于所述第二轴承的上方。2.如权利要求1所述的一种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置，其特征在于，所述真空吸附机构与所述传动机构的距离为0.5-1.0cm。3.如权利要求1所述的一种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置，其特征在于，所述真空吸刀的截面为矩形，所述真空吸刀、所述第一轴承与所述第二轴承三者平行设置。4.如权利要求1所述的一种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置，其特征在于，所述吸孔为Φ2πιπι的圆孔，所述圆孔与圆孔之间为交错分布，所述圆孔与圆孔之间的间距为5mm。5.如权利要求1所述的一种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置，其特征在于，所述吸孔沿真空吸刀的母线设置在真空吸刀的表面;所述吸孔为椭圆形，所述吸孔的间距是真空吸刀长度的5%_10%。6.如权利要求1所述的一种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置，其特征在于，所述上滚轮与所述下滚轮的数量相对应，所述上滚轮设置在所述下滚轮的正上方。7.如权利要求1所述的一种预防真空蚀刻线线路狗牙的装置，其特征在于，所述上滚轮高出所述下滚轮上表面的高度为2-4厘米。
【文档编号】H05K3/06GK205566836SQ201620398621
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】关俊轩, 曾红, 谢明运, 彭镜辉
【申请人】广合科技（广州）有限公司