一种固定结构及移动终端的制作方法

本发明涉及移动通讯技术领域，尤其涉及一种固定结构及移动终端。

背景技术：

目前，各种移动终端，包括手机，IPAD，笔记本电脑等都已经成为人们生活、工作中非常重要的设备，人们对设备的要求也越来越高，希望其叠加越来越多的功能，并能将各功能达到更优的水平，其中人们对于音乐的播放，特别是声音的公放提出很多的要求，要求其音效可以达到一些优质音响的水准，声音还原度要高，但是对于音频效果起决定作用的两个因素就是扩音器自身的特点和音腔结构的设计，而经过发明人的探究，认为音腔结构是更为主要的因素，因此移动终端扬声器中的音腔设计不同，可以导致播放效果的较大差别，目前音腔结构的设计存在以下问题：一是音腔的密封性不好，声音泄漏，导致声音失真，音频效果差，有破音。二是由于移动终端都在向轻薄化的方向发展，这就要求扬声器的音腔不能占用手机内部结构空间过多，但是为了保证音质，由必须要保证音腔的体积，这就给音腔设计提出了更高的要求，为了避免音腔设计导致产品外形被牺牲，通常音腔设计都是根据移动终端的设计在移动终端中预留一定的空间作为音腔，但是现有的各类移动终端的音腔的音腔体积是固定，因此当移动终端音腔过小时无法满足音质需求，此外，加上移动终端使用玻璃壳体设计的的趋势，自然导致扩音器等器件无法选择背出音而只能选择侧出音，而目前，侧出音方案都是全封闭式的扩音器BOX实现，封闭式扩音器BOX扩音器本体通过注塑超声等工艺与扩音器音腔成为一体，形成全封闭式一体化的扩音器BOX结构，扩音器与音腔整体注塑成一体，此类一体式扩音器BOX成本高昂，整机没有成本优势。

技术实现要素：

本发明的其中一个目的是提出一种固定结构及移动终端，解决了现有技术存在移动终端音腔占用体积大的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种固定结构，包括盖板、边框以及设置于所述盖板与所述边框围成的空间中的扩音器本体，所述边框上设置有出音孔，所述扩音器本体朝向所述出音孔设置，还包括用于对所述移动终端进行控制的电控板，所述电控板抵靠在所述扩音器本体上，所述电控板上设置有第一后音腔密封件，所述扩音器本体与所述盖板之间设置有第一前音腔密封件，所述盖板、边框以及电控板通过第一后音腔密封件以及第一前音腔密封件围成所述移动终端的密封的音腔。

优选地，还包括固定板，所述固定板具有一端开口且与所述扩音器本体形状相适应的装配腔，所述装配腔与所述扩音器本体卡合，所述固定板设置于所述扩音器本体与所述盖板之间，所述固定板与所述盖板之间通过第一前音腔密封件密封，所述固定板与所述扩音器本体之间设置有第二前音腔密封件。

优选地，所述固定板与所述电控板形状相适应，均为L形。

优选地，所述第一前音腔密封件与所述固定板和所述盖板贴合。

优选地，所述固定板的截面积沿着所述出音孔一端朝向所述扩音器本体方向逐渐减小。

优选地，所述第二前音腔密封件具有与所述出音孔对应设置的开口。

优选地，所述电控板具有与所述扩音器本体形状相适应的装配孔，所述装配孔与所述扩音器本体卡合，所述扩音器本体与所述边框之间设置有第二后音腔密封件。

优选地，所述第一后音腔密封件与所述电控板和所述固定板贴合。

优选地，所述扩音器本体朝向所述边框方向设置有用于控制所述扩音器本体的柔性线路板，所述柔性线路板与所述电控板电连接。

优选地，所述第二后音腔密封件与所述柔性线路板和所述边框贴合。

优选地，所述第一后音腔密封件以及所述第一前音腔密封件的材质为泡棉或硅胶。

优选地，所述第二前音腔密封件的材质为泡棉或硅胶。

优选地，所述第二后音腔密封件的材质为泡棉或硅胶。

优选地，所述出音孔与所述第一前音腔密封件内面积的占比为5％至15％。

优选地，所述出音孔为圆形孔或方形孔。

优选地，所述出音孔为多个，所述出音孔的孔距不小于1mm。

优选地，所述出音孔孔径为0.8mm至1.3mm。

优选地，所述出音孔的内边缘具有圆形倒角。

本发明还提供了一种移动终端，包括上述固定结构。

本发明的技术方案中，所述扩音器本体发出声音，通过所述盖板与所述边框形成的音腔，在通过出音孔传播出去。由于直接通过盖板与所述边框形成的音腔，因此在保证音腔不缩减的情况下减小固定结构占用的体积。本发明实施例至少可以解决了现有技术存在固定结构以及使用该固定结构的移动终端音腔占用体积大的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明所提供的第一实施例的固定结构的示意图；

图2为本发明第一实施例的固定结构的截面图；

图3为本发明所提供的第二实施例的固定结构的示意图；

图4为本发明第二实施例的固定结构的截面图。

附图标记：

10-扩音器本体；20-固定板；30-盖板；40-边框；50-出音孔；60-第一前音腔密封件；61-第二前音腔密封件；70-第一后音腔密封件；71-第二后音腔密封件；80-电控板；90-柔性线路板。

具体实施方式

下面可以参照附图图1～图4以及文字内容理解本发明的内容以及本发明与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本发明提供的任一技术手段进行替换或将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围，本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。

本发明实施例提供了一种固定结构及移动终端，下面结合图1～图4对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1和图2所示，本发明第一实施例所提供的一种固定结构，包括盖板30、边框40以及设置于盖板30与边框40围成的空间中的扩音器本体10，边框40上设置有出音孔50，扩音器本体10朝向出音孔50设置，扩音器本体10发出声音，通过盖板30与边框40形成的音腔，在通过出音孔50传播出去。由于直接通过盖板30与边框40形成的音腔，因此在保证音腔不缩减的情况下减小固定结构占用的体积。在这种结构设计中，为了保证出音效果，将出音孔50设计为多个圆形孔或方形孔，为了防止保证声音的清晰度，各个出音孔50之间的孔距不小于1mm，为了保证出音的音量，同时避免出音孔占据空间过大，将出音孔50孔径设置为0.8mm至1.3mm。此外，为了提升出音的效果，避免声波紊流，将出音孔50的内边缘设计为具有圆形倒角。

该固定结构还包括用于对移动终端进行控制的电控板80，电控板80抵靠在扩音器本体10上，电控板80上设置有第一后音腔密封件70，扩音器本体10与盖板30之间设置有第一前音腔密封件60，这样，盖板30、边框40以及电控板80通过第一后音腔密封件70以及第一前音腔密封件60围成移动终端的密封的音腔。通过设计第一后音腔密封件70和第一前音腔密封件60，可以使得音腔的密封性得以提升，防止出现声音泄漏、声音失真、音频效果差、有破音等问题。其中，第一后音腔密封件70以及第一前音腔密封件60的材质为泡棉或硅胶。在这种结构设计中，为了保证出音效果，出音孔50与第一前音腔密封件60内面积的占比为5％至15％。

此外，在该实施例中固定结构还包括固定板20，固定板20具有一端开口且与扩音器本体10形状相适应的装配腔，该开口朝向盖板30方向，由扩音器本体10发出的声音通过该开口进入前面提到的音腔中，再经由出音孔60传出，装配腔与扩音器本体10卡合，固定板20设置于扩音器本体10与盖板30之间，固定板20与盖板30之间通过第一前音腔密封件60密封，固定板20与扩音器本体10之间设置有第二前音腔密封件61，第二前音腔密封件61具有与出音孔50对应设置的开口。其中，第一前音腔密封件60与固定板20和盖板30贴合，第一后音腔密封件70与电控板80和固定板20贴合，这样可以使得音腔的密封性得以提升，第二前音腔密封件61的材质为泡棉或硅胶。

综上，通过固定板20的设置，可以对扩音器本体10起到更好的固定作用。同时，固定板20与电控板80可以设计为形状相适应的，这样固定板20同时可以对电控板80进行固定，优选地，结合固定结构安装的位置可以将固定板20与电控板80均设计为L形，为固定装置的安装提供更为便捷的安装空间。

此外，如图3和图4所示，在第一实施例的基础上，本发明提供的第二实施例还包括：电控板80具有与扩音器本体10形状相适应的装配孔，装配孔与扩音器本体10卡合，扩音器本体10与边框40之间设置有第二后音腔密封件71。扩音器本体10朝向边框40方向设置有用于控制扩音器本体10的柔性线路板，柔性线路板与电控板80电连接。而第二后音腔密封件71与柔性线路板和边框40贴合。这样可以使得音腔的密封性得以提升，第二后音腔密封件71的材质为泡棉或硅胶。

本发明还提供了一种移动终端，该移动终端包括上述固定结构，通过使用上述固定结构，可以保证在音腔不缩减的情况下减小移动终端的厚度，从实现超薄产品的制造。

A1、一种固定结构，包括盖板、边框以及设置于所述盖板与所述边框围成的空间中的扩音器本体，所述边框上设置有出音孔，所述扩音器本体朝向所述出音孔设置，还包括用于对所述移动终端进行控制的电控板，所述电控板抵靠在所述扩音器本体上，所述电控板上设置有第一后音腔密封件，所述扩音器本体与所述盖板之间设置有第一前音腔密封件，所述盖板、边框以及电控板通过第一后音腔密封件以及第一前音腔密封件围成所述移动终端的密封的音腔。

A2、如A1所述的固定结构，还包括固定板，所述固定板具有一端开口且与所述扩音器本体形状相适应的装配腔，所述装配腔与所述扩音器本体卡合，所述固定板设置于所述扩音器本体与所述盖板之间，所述固定板与所述盖板之间通过第一前音腔密封件密封，所述固定板与所述扩音器本体之间设置有第二前音腔密封件。

A3、如A2所述的固定结构，所述固定板与所述电控板形状相适应，均为L形。

A4、如A2所述的固定结构，所述第一前音腔密封件与所述固定板和所述盖板贴合。

A5、如A2所述的固定结构，所述第二前音腔密封件具有与所述出音孔对应设置的开口。

A6、如A2所述的固定结构，所述电控板具有与所述扩音器本体形状相适应的装配孔，所述装配孔与所述扩音器本体卡合，所述扩音器本体与所述边框之间设置有第二后音腔密封件。

A7、如A6所述的固定结构，所述第一后音腔密封件与所述电控板和所述固定板贴合。

A8、如A6所述的固定结构，所述扩音器本体朝向所述边框方向设置有用于控制所述扩音器本体的柔性线路板，所述柔性线路板与所述电控板电连接。

A9、如A8所述的固定结构，所述第二后音腔密封件与所述柔性线路板和所述边框贴合。

A10、如A1至A9任一项所述的固定结构，所述第一后音腔密封件以及所述第一前音腔密封件的材质为泡棉或硅胶。

A11、如A2至A9任一项所述的固定结构，所述第二前音腔密封件的材质为泡棉或硅胶。

A12、如A6至A9任一项所述的固定结构，所述第二后音腔密封件的材质为泡棉或硅胶。

A13、如A1所述的固定结构，所述出音孔与所述第一前音腔密封件内面积的占比为5％至15％。

A14、如A1所述的固定结构，所述出音孔为圆形孔或方形孔。

A15、如A1所述的固定结构，所述出音孔为多个，所述出音孔的孔距不小于1mm。

A16、如A1所述的固定结构，所述出音孔孔径为0.8mm至1.3mm。

A17、如A1所述的固定结构，所述出音孔的内边缘具有圆形倒角。

B1、一种移动终端，包括如A1至A17任一项所述的固定结构。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。