扬声器单体以及电子设备的制作方法

本实用新型涉及电声转换技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种扬声器单体以及电子设备。

背景技术：

在现有的扬声器单体中，磁路组件直接与外壳的底壁连接，二者紧密贴合。这种结构导致在扬声器单体内，磁路组件和振动组件之外的空间狭小，不足以起到调节低频的效果。在使用时，在安装扬声器单体的设备上需要另外设置后腔，以调节扬声器单体的低频效果。受设备的空间的限制，后腔的结构很难满足扬声器单体发声的要求。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种扬声器单体的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种扬声器单体。该单体包括后壳、磁路组件和振动组件，所述后壳包括底壁和侧壁，所述侧壁与所述底壁连接，以形成具有开口端的腔体，所述开口端与所述底壁相对，所述振动组件包括音圈和振膜，所述振膜盖合在所述开口端，所述音圈的一端与所述振膜连接，并且另一端插入所述磁路组件的磁间隙中，所述腔体内的振动组件和磁路组件以外的空间形成单体后腔，在所述腔体内设置有支撑部，所述磁路组件通过所述支撑部悬置在所述底壁的上方，以增大所述单体后腔的容积。

可选地，所述磁路组件包括导磁部和永磁体，所述永磁体被设置在所述导磁部上，所述支撑部被构造为向靠近所述导磁部的方向凸出于所述后壳的底壁的第一凸台，所述导磁部被固定在所述第一凸台上。

可选地，所述磁路组件包括导磁部和永磁体，所述永磁体被设置在所述导磁部上，所述支撑部被构造为向靠近所述后壳的底壁的方向凸出于所述导磁部的第二凸台，所述第二凸台与所述底壁连接。

可选地，所述支撑部位于所述底壁和所述导磁部的几何中心位置。

可选地，所述磁路组件包括导磁部和永磁体，所述永磁体被设置在所述导磁部上，所述支撑部被构造为被设置在所述后壳的侧壁上的悬臂，所述悬臂与所述导磁部连接。

可选地，所述悬臂为多个，并且多个所述悬臂沿周向均匀地分布在所述侧壁上。

可选地，所述振膜包括中心部、围绕所述中心部设置的折环部以及围绕所述折环部设置的固定部，所述固定部被固定在所述开口端，所述扬声器单体还包括前盖，所述前盖具有出音孔，所述前盖盖合在所述后壳上，所述振膜位于所述前盖和所述后壳之间，所述前盖被构造为用于保护所述折环部。

可选地，在所述后壳的所述侧壁、所述底壁以及所述底壁与所述侧壁之间的连接处的至少一个上设置有通气孔，所述通气孔被构造用于与待连接设备的后腔连通。

可选地，在所述单体后腔内填充有吸音材料。

根据本实用新型的一个实施例，提供了一种电子设备。该电子设备包括本实用新型提供的所述扬声器单体。

本实用新型的一个技术效果在于，扬声器单体的磁路组件通过支撑部悬置在后壳的底壁的上方。通过这种方式，增大了单体后腔的容积。单体后腔用于调节扬声器单体的低频效果，使得扬声器单体的低频效果显著提高。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据本实用新型的一个实施例的扬声器单体的分解图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的扬声器单体的剖视图。

图3是根据本实用新型的另一个实施例的扬声器单体的剖视图。

图4是根据本实用新型的一个实施例的后盖的俯视图。

图5是根据本实用新型的另一个实施例的扬声器单体的剖视图。

图6是根据本实用新型的另一个实施例的扬声器单体的剖视图。

附图标记说明：

11：前盖；12：振膜；13：音圈；14：导磁板；15：柱形磁铁；16：导磁部；17：后盖；18：通气孔；19：外壳；20：底壁；21：第一凸台；22：第二凸台；23：后壳；24：悬臂；25：单体后腔。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1是根据本实用新型的一个实施例的扬声器单体的分解图。图2是根据本实用新型的一个实施例的扬声器单体的剖视图。

如图1和2所示，扬声器单体包括后壳23、磁路组件和振动组件。后壳23包括底壁20和侧壁。侧壁与底壁20连接，以形成具有开口端的腔体。开口端与底壁20相对。

磁路组件包括永磁体和导磁部。在该例子中，磁路组件为内磁结构。永磁体被设置在导磁部上。永磁体用于形成磁间隙。永磁体为柱形磁铁15。导磁部的U铁。柱形磁铁15通过粘结剂被固定在U铁的中间。在U铁的侧壁与柱形磁铁15的侧部之间形成磁间隙。在柱形磁铁15上设置有导磁板14，以提高磁间隙内的磁感强度。

在其他示例中，磁路组件为外磁结构。永磁体为环形磁铁。导磁部为T铁。T铁包括底部和芯柱。芯柱凸出于底部的中心。环形磁铁套设在T铁的芯柱的外侧，以在环形磁铁与芯柱之间形成磁间隙。

在其他示例中，永磁铁包括中心磁铁和边磁铁。导磁部为片状结构。中心磁铁和边磁铁被固定在导磁部上。边磁铁围绕中心磁铁设置，以在中心磁铁和边磁铁之间形成磁间隙。

振动组件包括音圈13和振膜12。振膜12盖合在后壳23的开口端。音圈13的一端与振膜12连接，并且另一端插入磁路组件的磁间隙中。腔体内的振动组件和磁路组件以外的空间形成单体后腔25。在腔体内设置有支撑部。支撑部被构造为用于支撑磁路组件。磁路组件通过支撑部悬置在后壳23的底壁20的上方，以增大单体后腔25的容积。

在本实用新型实施例中，扬声器单体的磁路组件通过支撑部悬置在后壳23的底壁20的上方。通过这种方式，增大了单体后腔25的容积。单体后腔25用于调节扬声器单体的低频效果，使得扬声器单体的低频效果显著提高。

此外，由于该扬声器单体具有单体后腔25，故可以直接被设置到待连接设备上，而不需要在待连接设备上另外设置后腔。

此外，现有的扬声器单体，在安装到其他电子设备上时需要另外设置后腔，但是，该后腔需要避让其他元器件，这使得后腔的结构不规则。不规则的形状导致扬声器在使用时形成驻波，尤其在中频段，使得扬声器的声音效果变差。而在本实用新型的实施例中，扬声器单体自身的单体后腔25不要考虑避让其他元器件，其结构较为规整，从而有效抑制了驻波的形成。该扬声器单体声音效果优良。

在一个例子中，如图1和2所示，后壳23包括后盖17和外壳19。后盖17包括底壁20和侧壁的一部分。外壳19包括侧壁的另一部分。外壳19呈环状结构。外壳19与后盖17连接，以形成腔体。外壳19的远离后盖17的一端为腔体的开口端。振膜12盖合在该开口端。

优选地，振膜12包括中心部、围绕中心部设置的折环部以及围绕折环部设置的固定部。固定部被固定在开口端。音圈13与中心部连接。扬声器单体还包括前盖11。前盖11具有出音孔。前盖11盖合在后壳23上。例如，前盖11盖合在外壳19的开口端。振膜12位于前盖11和后壳23之间。例如，振膜12与前盖11之间、振膜12与后壳23之间通过粘结剂粘接。前盖11被构造为用于保护折环部，这使得扬声器单体的可靠性提高。

在一个例子中，如图2所示，支撑部被构造为向靠近导磁部的方向凸出于后壳23的底壁20的第一凸台21。磁路组件的导磁部被固定在第一凸台21上。例如，U铁的底部与第一凸台21粘接在一起，以使磁路组件悬置于底壁20的上方。这样，第一凸台21周围的空间作为单体后腔25的一部分，从而增大了单体后腔25的容积。

进一步地，第一凸台21外径小于U铁的外径，这使得第一凸台21占用的空间小，单体后腔25的容积更大。

优选地，第一凸台21位于导磁部和底壁20的几何中心位置。几何中心如图2中A线所示。这使得单体后腔25的结构更加规整，从而更有效地抑制了驻波的形成。

优选地，第一凸台21与后盖17是一体成型的。例如，采用金属板材通过冲压成型的方式一体成型出后盖17和第一凸台21。

图5是根据本实用新型的另一个实施例的扬声器单体的剖视图。

在该例子中，支撑部被构造为向靠近后壳23的底壁20的方向凸出于导磁部的第二凸台22。第二凸台22与底壁20连接。

如图5所示，导磁部16为U铁，在U铁的底壁20设置有第二凸台22。该第二凸台22与后壳23的底壁20连接，以使磁路组件悬置于底壁20的上方。这样，第二凸台22周围的空间作为单体后腔25的一部分，从而增大了单体后腔25的容积。

同理，第二凸台22位于导磁部和底壁20的几何中心位置。这使得单体后腔25的结构更加规整，从而更有效地抑制了驻波的形成。

优选地，第二凸台22与导磁部是一体成型的。例如，采用金属板材通过冲压成型的方式一体成型出U铁和第二凸台22。

图6是根据本实用新型的另一个实施例的扬声器单体的剖视图。

在该例子中，支撑部被构造为位于底壁20和导磁部之间的支架。例如支架为镂空结构。这样，支架占用的空间更小。支架同样能够使磁路组件悬置在底壁20的上方，以增大单体后腔25的容积。

如图5所示，支撑部被构造为被设置在后壳23的侧壁上的悬臂24。悬臂24与磁路组件的导磁部连接，以使磁路组件悬置于底壁20的上方。这样，底壁20与导磁部之间的空间作为单体后腔25的一部分，从而增大了单体后腔25的容积。本领域技术人员可以理解的是，位于悬臂24的上、下的空间通过悬臂24之间的间隙连通。

相比于凸台21，22，悬臂24占用的空间更小，使得单体后腔25的容积更大。

优选地，悬臂24为多个。并且多个悬臂24沿周向均匀地分布在侧壁上。这使得单体后腔25的结构更加规整，从而更有效地抑制了驻波的形成。

此外，磁路组件受到的悬臂24的支撑力更均衡，扬声器单体的可靠性更好。

图3是根据本实用新型的另一个实施例的扬声器单体的剖视图。图4是根据本实用新型的一个实施例的后盖的俯视图。

在该例子中，如图3和4所示，在后壳23的侧壁、底壁20以及底壁20与侧壁之间的连接处的至少一个上设置有通气孔18。通气孔18被构造用于与待连接设备的后腔连通。

例如，如图4所示，后盖17的在底壁20上设置有通气孔18。待连接设备可以是但不局限于模组壳体、其他电子设备的壳体等。在上述壳体上预设有后腔。扬声器单体的单体后腔25通过通气孔18与待连接设备的后腔连通。单体后腔25和待连接设备的后腔共同构成扬声器单体的后腔。这种方式显著增大了后腔的容积，从而使扬声器单体的低频效果更好。

优选地，通气孔18为多个并且均匀地分布在底壁20上。这样，振动气流能够迅速、均匀地由单体后腔25进入待连接设备的后腔，使得该扬声器的低频效果更好。

在一个例子中，在单体后腔25内填充有吸音材料。吸音材料具有大的比表面积，能够增加后腔的“虚拟容积”，从而能够显著改善扬声器单体的低频效果。

吸音材料可以是但不局限于吸音棉、沸石或者活性炭，其中，沸石和活性炭以封装的颗粒料进行填充。上述材料均具有良好的吸音效果。

根据本实用新型的另一个实施例，提供了一种电子设备。电子设备可以是但不局限于手机、平板电脑、智能手表、游戏机、笔记本电脑、对讲机、耳机等。该电子设备包括本实用新型提供的扬声器单体。

该电子设备具有低频效果良好的特点。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。