麦克风测试固定工装的制作方法

文档序号:14771661发布日期:2018-06-23 01:38阅读:412来源:国知局
麦克风测试固定工装的制作方法

本实用新型涉及声学产品测试技术领域,更为具体地,涉及一种麦克风测试固定工装。



背景技术:

随着手机、笔记本等电子产品市场的不断扩大以及相关产品集成度的不断提高,在对耳机、麦克风等类似产品的需求量不断增加的同时,对此类产品的性能也提出了更高的要求。

目前,通常使用专业测试治具对上述产品进行相关声学性能测试,在测试治具使用过程中,对麦克风的定位精度要求较高,需要人工判断产品放置位置是否颠倒,导致上下料操作复杂,测试效率低、质量差等问题。



技术实现要素:

鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种麦克风测试固定工装,以解决目前在麦克风测试过程中,产品定位精度差,而影响产品测试精度及测试效率等问题。

本实用新型提供的麦克风测试固定工装,包括依次连接的分离上板、分离下板,支架以及与支架固定连接的仿真嘴;其中,在分离上板的上端面设置有与待测试麦克风结构相适配的限位槽,分离上板的下端面与分离下板可拆式连接;分离下板与支架固定连接,在分离下板上设置有与待测试麦克风以及仿真嘴对应的避让孔;待测试麦克风通过避让孔接收仿真嘴发出的测试信号。

此外,优选的结构是,支架包括环形主体以及分别设置在环形主体两侧的第一固定柱和第二固定柱;支架通过第一固定柱与分离下板固定连接,通过第二固定柱与仿真嘴固定连接。

此外,优选的结构是,在分离下板上设置有与第一固定柱位置对应的固定孔,第一固定柱与固定孔通过螺栓固定连接。

此外,优选的结构是,限位槽贯穿分离上板设置,限位槽的位置与避让孔的位置相对应。

此外,优选的结构是,在分离上板上设置有极性相反的第一定位磁铁和第二定位磁铁,在分离下板上设置有与第一定位磁铁位置对应的第三定位磁铁,以及与第二定位磁铁位置对应的第四定位磁铁;并且,第一定位磁铁与第三定位磁铁极性相反,第二定位磁铁和第四定位磁铁极性相反。

此外,优选的结构是,在分离上板上设置有尺寸不同的第一限位柱/第一限位槽和第二限位柱/第二限位槽;在分离下板上设置有与第一限位柱/第一限位槽位置及尺寸分别对应的第一限位槽/第一限位柱,以及与第二限位柱/第二限位槽位置及尺寸分别对应的第二限位槽/第二限位柱。

从上面的技术方案可知,本实用新型的麦克风测试固定工装,将待测试麦克风限位固定在分离上板上,通过分离上板与分离下板的防呆结合,实现待测试麦克风与仿真嘴之间的精确定位,能够简化产品上下料操作,提高产品测试速度及测试准确度。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:

图1为根据本实用新型实施例的麦克风测试固定工装的应用结构图;

图2为根据本实用新型实施例的麦克风测试固定工装的分解图;

图3为根据本实用新型实施例的麦克风测试固定工装的俯视图;

图4为根据本实用新型另一实施例的分离上板剖面图。

其中的附图标记包括:分离上板1、限位槽11、第二定位磁铁12、分离下板2、第一限位柱21、第二限位柱22、第三定位磁铁23、第四定位磁铁24、避让孔25、第四定位磁铁24’、支架3、环形主体31、第一固定柱32、第二固定柱33、仿真嘴4、待测试麦克风5。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

为详细描述本实用新型的麦克风测试固定工装结构,以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本实用新型实施例的麦克风测试固定工装的应用结构;图2和图3分别示出了根据本实用新型实施例的麦克风测试固定工装的分解结构和俯视结构。

如图1至图3共同所示,本实用新型实施例的麦克风测试固定工装,包括依次连接的分离上板1、分离下板2、支架3,以及与支架3固定连接的仿真嘴4;其中,在分离上板1的上端面设置有与待测试麦克风5结构相适配的限位槽11,分离上板1的下端面与分离下板2可拆式连接;分离下板2与支架3固定连接,在分离下板2上设置有与待测试麦克风5以及仿真嘴4对应的避让孔25;仿真嘴4与外部测试系统连接,待测试麦克风5通过避让孔25接收仿真嘴4发出的测试信号。

具体地,支架3包括环形主体31以及分别设置在环形主体31两侧的第一固定柱32和第二固定柱33;支架3通过第一固定柱32与分离下板2固定连接,通过第二固定柱33与仿真嘴4固定连接。此外,在分离下板2上设置有与第一固定柱32位置对应的固定孔(图中未示出),第一固定柱32与固定孔通过螺栓固定连接。

在本实用新型的一个具体实施方式中,在分离上板1上设置有极性相反的第一定位磁铁(图中未示出)和第二定位磁铁(图中未示出),在分离下板2上设置有与第一定位磁铁位置对应的第三定位磁铁23,以及与第二定位磁铁位置对应的第四定位磁铁24;并且,第一定位磁铁与第三定位磁铁23极性相反,第二定位磁铁和第四定位磁铁24极性相反;在分离上板1和分离下板2相贴合或者相组装的过程中,能够通过第一定位磁铁与第三定位磁铁23、第二定位磁铁与第四定位磁铁24之间的相互吸引力,确保二者之间的精确定位,而在分离上板1与分离下板2方向错误时,由于第一定位磁铁和第四定位磁铁24极性相同,二者会相互排斥,能够起到定位防呆的作用,简化产品测试的上料作业。

需要说明的是,第一定位磁铁和第二定位磁铁可以平面嵌入式设置在分离上板1上,也可以设置为槽状或者柱状结构,对应的第三定位磁铁23和第四定位磁铁24则设置为平面嵌入式结构,也可以设置为对应的柱状结构或者槽状结构等,具体不做限制。

可知,在通过仿真嘴4对待测试麦克风5进行性能测试时,还需要确保仿真嘴4发出的声学测试信号能够顺利被待测试麦克风5所拾取,在本实用新型的麦克风测试固定工装中,限位槽11贯穿分离上板1设置,限位槽11的位置与避让孔25的位置相对应,待测试麦克风5依次通过限位槽11和避让孔25与仿真嘴4导通。

在本实用新型的另一具体实施方式中,在分离上板1上设置有尺寸不同的第一限位柱21/第一限位槽和第二限位柱22/第二限位槽;在分离下板2上设置有与第一限位柱21/第一限位槽位置及尺寸分别对应的第一限位槽/第一限位柱,以及与第二限位柱22/第二限位槽位置及尺寸分别对应的第二限位槽/第二限位柱。

图4示出了根据本实用新型另一实施例的分离上板剖面结构。

如图4所示,在该实施例的麦克风测试固定工装中,位于分离上板1上的第一定位磁铁和第二定位磁铁12设置为槽状结构,对应设置在分离下板2上的第三定位磁铁和第四定位磁铁24’则设置为柱状结构,通过磁性及结构上的双重匹配实现分离上板1和分离下板2的快速、准确组装。

通过上述实施方式可以看出,本实用新型提供的麦克风测试固定工装,结构简单、使用方便,能够有效提高麦克风产品测试效率及测试质量。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的麦克风测试固定工装。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的麦克风测试固定工装,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

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