侧板横向推入式麦克风的制作方法

本实用新型涉及电子元器件技术领域，具体而言，涉及一种侧板横向推入式麦克风。

背景技术：

现有车载麦克风与接插件之间均连接有线束，用于与汽车上的电路板总成相连接，所述线束增加了车载麦克风的装配工序，其生产成本也随之提高，线束通常在电路板上直接点焊，焊接不牢固；另外，现有技术中的麦克风的壳体为分体式，侧板竖向插入，装配不稳定，操作复杂。

例如专利号为ZL201210220723.3 的中国发明专利公开了一种壳体采用双色注塑的车载麦克风，包括麦克风壳体、驻极体传声器、电路板、线束和接插件，线束一端与电路板上的正负极焊盘对接，在另一端通过压接后的端子插入插接件的对应孔槽中，驻极体传声器与电路板通过正负引脚焊连，该麦克风还包括防尘塞，麦克风壳体包括上下壳体，上下壳体分别包括上下壳体基座与上下壳体覆胶层，覆胶层与壳体基座之间通过双色注塑工艺注塑成一体，上盖、下壳体间形成的传声器腔体容纳驻极体传声器，防尘腔体容纳防尘塞。该发明可以防止震动、保护传声器、制造效率高、止滑性能及缓冲击性能好、壳体与内部部件结合稳固、节约成本又可防尘。但该发明中的电路板具有基板、焊盘、安装孔、导线、接插件和输出端，单芯屏蔽线则直接点焊焊接在电路板上，焊接不牢固。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种侧板横向推入式麦克风，用于解决现有技术中线束与电路板焊接不牢固、整体结构组装复杂的问题。

本实用新型的一种侧板横向推入式麦克风，包括壳体、防尘网、线束，壳体的内部设有电路板和驻极体，所述壳体包括矩形腔体和侧板，侧板采用横向插入的方式与矩形腔体配合，较之前的装配更加稳定，操作更加方便；电路板上开有圆孔，线束穿过圆孔在电路板的背面点焊，焊接更加牢固。

优选的是，所述防尘网覆盖在壳体的顶部，起防止外界灰尘进入壳体内的作用。

在上述任一方案中优选的是，所述电路板相对防尘网平行布置，采用横向推入的方式进行组装，较现有技术中的竖向插入装配的更加稳定，操作更加方便。

在上述任一方案中优选的是，所述矩形腔体的侧壁上设有支撑块和凸字形槽，该支撑块对电路板起支撑作用；所述凸字形凹槽用于容纳卡扣，从而将侧板与矩形腔体装配在一起。

在上述任一方案中优选的是，所述电路板的底部抵靠在支撑块上，使得电路板的固定更加稳定。

在上述任一方案中优选的是，所述壳体的内部设有半圆孔板，用于放置驻极体。

在上述任一方案中优选的是，所述半圆孔板为两个，当然可以根据需要设置为1个、3个或4个等。

在上述任一方案中优选的是，所述驻极体由半圆孔板支撑，使得驻极体在壳体内更加稳定。

在上述任一方案中优选的是，所述侧板上设有卡扣和限位块。

在上述任一方案中优选的是，所述卡扣与凸字形槽配合，从而使侧板与矩形腔体可拆卸地配合在一起。

综上所述，本实用新型的侧板横向推入式麦克风具有以下优点：电路板上开有圆孔，线束穿过圆孔在电路板的背面点焊，焊接更加牢固；壳体为一体壳，从而节省了工序，提高了组装效率；电路板相对防尘网平行布置，采用横向推入的方式进行组装，较现有技术中的竖向插入装配的更加稳定，操作更加方便；壳体的侧壁上设有支撑块，支撑块与壳体为一体化加工，该支撑块对电路板起支撑作用。

附图说明

图1为按照本实用新型的侧板横向推入式麦克风的优选实施例的结构示意图。

图2为按照本实用新型的侧板横向推入式麦克风的图1所示优选实施例中移除防尘网的结构示意图。

图3为按照本实用新型的侧板横向推入式麦克风的图1所示优选实施例中壳体的结构示意图。

图4为按照本实用新型的侧板横向推入式麦克风的图3所示优选实施例中侧板的结构示意图。

图5为按照本实用新型的侧板横向推入式麦克风的图3所示优选实施例中矩形腔体的结构示意图。

附图中标号：

壳体10，矩形腔体11，侧板12，支撑块111，半圆孔板112，凸字形槽113，半圆孔板112，卡扣121，限位块122，防尘网20，线束30，电路板40，圆孔41，驻极体50。

具体实施方式

以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本实用新型侧板横向推入式麦克风的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-图2所示，按照本实用新型的侧板横向推入式麦克风与麦克主体组装在一起的优选实施例的结构示意图。本发明的目的在于提供一种侧板横向推入式麦克风，包括壳体10、防尘网20、线束30，壳体10的内部设有电路板40和驻极体50，所述壳体10包括矩形腔体11和侧板12，侧板采用横向插入的方式与矩形腔体配合，较之前的装配更加稳定，操作更加方便；电路板40上开有圆孔41，线束30穿过圆孔41在电路板40的背面点焊，焊接更加牢固。

在本实施例中，所述防尘网20覆盖在壳体10的顶部，起防止外界灰尘进入壳体10内的作用。

在本实施例中，所述电路板40相对防尘网20平行布置，采用横向推入的方式进行组装，较现有技术中的竖向插入装配的更加稳定，操作更加方便。

如图3-图5所示，按照本实用新型的侧板横向推入式麦克风的图1所示优选实施例中壳体的结构示意图。

在本实施例中，所述矩形腔体11的侧壁上设有支撑块111和凸字形槽113，该支撑块对电路板起支撑作用；所述凸字形凹槽113用于容纳卡扣，从而将侧板12与矩形腔体11装配在一起。

在本实施例中，所述电路板40的底部抵靠在支撑块111上，使得电路板40的固定更加稳定。

在本实施例中，所述壳体10的内部设有半圆孔板112，用于放置驻极体50。

在本实施例中，所述半圆孔板112为两个，当然可以根据需要设置为1个、3个或4个等。

在本实施例中，所述驻极体50由半圆孔板112支撑，使得驻极体50在壳体10内更加稳定。

在本实施例中，所述侧板12上设有卡扣121和限位块122（如图4所示）。

在本实施例中，所述卡扣121与凸字形槽113配合，从而使侧板12与矩形腔体11可拆卸地配合在一起。

综上所述，本实用新型的侧板横向推入式麦克风具有以下优点：电路板40上开有圆孔41，线束30穿过圆孔41在电路板40的背面点焊，焊接更加牢固；壳体10包括矩形腔体11和侧板12，侧板采用横向插入的方式与矩形腔体配合，较之前的装配更加稳定，操作更加方便；电路板40相对防尘网20平行布置，采用横向推入的方式进行组装，较现有技术中的竖向插入装配的更加稳定，操作更加方便；壳体10的侧壁上设有支撑块111，支撑块111与壳体10为一体化加工，该支撑块对电路板40起支撑作用。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的侧板横向推入式麦克风包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本实用新型的范围已经不言自明。