包装机和操作包装机的方法与流程

本发明涉及一种包装机，其包括机器控制单元和显示装置，机器控制单元被构造为经由网络与云通信。

背景技术：

WO 2015/200863 A1公开了一种包括多个包装机的系统，该系统可以访问公用数据库。该数据库设置于所谓的“云(cloud)”并且经由网络连接至包装机。以该方式，能够存储和取得机器设定，能够从数据库下载视频并且对操作者显示该视频。该来自于外部的大量数据允许包装机的控制单元以较小内存因而以较低价格构造。

为了使包装机对于操作者容易监督，同时提供许多设定和监视选项，控制单元需要用于方便的可视化软件的大内存容量，在一些情况下，还需要特别强大因而昂贵的处理器。

技术实现要素：

本发明的目的是提供改善的包装机以及操作根据本发明的包装机的方法。

通过如下包装机并且借助于如下方法来实现该目的。

本发明提供了一种包装机，其包括机器控制单元和显示装置，机器控制单元被构造为经由网络与云通信，其中，机器控制单元包括web浏览器，在机器控制单元中，web浏览器被构造为用于访问设置于云的可视化软件并且用于在显示装置上显示借助于可视化软件产生的可视化内容。

本发明还提供了一种操作包装机的方法，包装机为根据本发明的包装机，其中，借助于web浏览器，在机器控制单元与云之间进行数据的直接交换，以便在机器控制单元与云之间连续地更新输入参数和输出参数。

根据本发明的包装机包括机器控制单元和显示装置，机器控制单元被构造为经由网络与云通信。本发明的特征在于机器控制单元包括web浏览器，在机器控制单元中，web浏览器被构造为用于访问设置于云的可视化软件并且用于在显示装置上显示借助于可视化软件产生的可视化内容。由于多个包装机能够访问一个且相同的云，所以可视化软件集中地可用于所有这些包装机。能够集中地在云中进行可视化软件的更新，并且不再如同到目前为止的情况那样在各包装机上进行可视化软件的更新。

外部来自于云应用的可视化软件特别地为用于产生可应用于操作包装机的图形用户界面的至少一部分的至少一个计算机程序。能够借助于显示装置例如以输入掩码的形式对操作者显示图形用户界面，优选地用于与包装机的设定过程和/或适于不间断的生产过程相关的加工参数输入。优选地，web浏览器从云下载能够显示于显示装置的HTML页面形式的可视化内容，以便能够借助于标准化通信在机器控制单元与云之间通信并且保持两侧的参数连续地(特别是实时地)更新。

根据改善的实施方式，web浏览器具有浏览器缓存。以该方式，已经从云应用下载到包装机的机器控制单元中的图形资源能够被存储(至少暂时地被存储)于包装机以重新使用，使得在需要的情况下，这些图形还将可靠地在包装机的离线操作中可用。

优选地，web浏览器被构造为自动和/或借助于包装机的手动操作功能建立与外部来自于云的可视化软件的连接。这允许在包装机的显示装置上为操作者提供的图形用户界面可靠地保持更新。

根据使用的有利情况的变型，web浏览器被构造为取得能够使用可视化软件关于包装机上使用的各特定功能部件而产生的可视化内容中的至少一部分以供显示装置上的可视化显示。因此，如果包装机为热成形包装机的形式或者为托盘密封机的形式，则能够以目标方式执行与用于各类型的机器的特定功能部件(例如用于这些机器的成形站、密封站和/或分割站)相关的从云开始的数据转移。

将有利的是，机器控制单元被构造为将借助于web浏览器从云获得的可视化内容传输到预定数量的附加包装机。因此，具有这种结构设计的包装机将适于被用作接收和分配机器，以便通知例如被并入一致生产环境的其它包装机最新的可视化下载，并且如果需要则将包装机更新至相同的状态。

根据一种根据本发明的用于操作根据本发明的包装机的方法，借助于web浏览器，在机器控制单元与云之间进行数据的直接交换，以便在机器控制单元与云之间连续地(优选地实时地)更新输入参数和输出参数。这允许经由云集中地信息化访问各种机器控制单元的数据。在这样做的时候，根据优选实施方式，web浏览器用于从云下载至少一部分输出参数，并且将这些参数显示于显示装置。可选地或附加地，web浏览器用于将在包装机处被操作者改变了的至少一部分输入数据传输到云。这允许在云中的可视化软件与包装机之间连续更新参数。

特别地，例如无论何时重启包装机，都可以为机器控制单元自动地提供外部来自于云应用的可视化软件的可视化内容。这些可视化内容为HTML页面形式，其中HTML页面适于安装在用于更新用户界面的更新形式的包装机的机器控制单元中。可选地或附加地，还可以特别地在可自由选择的时间借助于按键控制和/或借助于语音控制在包装机处手动选择可能在云中可用的用于可视化更新的查询功能。

附图说明

将参照根据附图的实施方式更详细地说明本发明。具体地，

图1示出了根据本发明的包装机的示意图。

具体实施方式

图1以示意性侧视图示出了间歇操作的热成形包装机1形式的包装机V。热成形包装机1包括在输送方向R上依次配置于机架6的成形站2、密封站3、横向切割单元4和纵向切割单元5。在输入侧，供给辊7设置于机架6，底膜/箔8从供给辊7解绕。在密封站3的区域中，设置有材料存储单元9，顶膜10从材料存储单元9解绕。在输出侧，输送带形式的排出装置13设置于热成形包装机1处，利用排出装置13将成品单个包装14传输走。此外，热成形包装机1包括未详细示出的给送装置，所述给送装置在各主要工作循环期间夹住底膜8并使底膜8在输送方向R上前进。可以例如通过配置于两侧的输送链或夹持链实现给送装置。

在所示的实施方式中，成形站2被构造为热成形站，其中例如借助于压缩空气和/或真空通过热成形在底膜8中形成槽15。成形站2这里可以被构造为使得在垂直于输送方向R的方向上并排形成多个槽15。当在输送方向R上观察时，在成形站2的下游设置有给送线16，沿着给送线16利用产品17填充形成于底膜8的槽15。

密封站3设置有可气密室K，在可气密室K中，在利用顶膜10密封之前，槽15中的大气能够被排空和/或通过气体冲洗由交换气体或气体混合物替代。

横向切割单元4被构造为在相邻的槽15之间在横向于输送方向R的方向上冲切底膜8和顶膜10。在这样做的时候，横向切割单元4以不横贯整个宽度切割底膜8的方式工作，并保持底膜8的至少边缘区域未被切割。这允许通过给送装置的受控的进一步输送。

在所示的实施方式中，纵向切割单元5被构造为刀片配置，借助于该刀片配置，在纵向R上在相邻的槽15之间以及在底膜8的侧缘处切割底膜8和顶膜10，使得在纵向切割单元5的下游获得单个包装14。

热成形包装机1附加地设置有机器控制单元19。机器控制单元19具有控制和监视在热成形包装机1中进行的加工的功能。具有操作控制器21的显示装置20用于可视化目的并且可以为操作者输入参数或通过操作者输入参数。

机器控制单元19包括web浏览器22和用于热成形包装机1的处理控制器23。web浏览器22经由网络25与云24通信，即与云计算基础设施(cloud computing infrastructure)通信。网络25可以具有有线LAN线路(wired LAN lines)和/或无线W-LAN连接(wireless W-LAN connections)。另外，基于互联网的应用(即web应用)可以被用作网络的至少一部分，这是因为云24可以位于用户、热成形包装机1的制造商、或云应用的服务提供者的位置处的服务器。根据图1，web浏览器22具有浏览器缓存C。

在云24中，设置有例如HTML页面S形式的可视化软件26，可视化软件26能够被大量包装机访问。因而，可以经由连接到云24的计算机27进行该可视化软件26的更新，并且连接到云24的所有机器控制单元19将自动更新它们自己。web浏览器22将所需的HTML页面S形式的可视化软件加载到机器控制单元19，以便在显示装置20上对操作者显示例如他需要的所有参数，并且还能够改变这些参数中的一些参数。改变的参数被实时传输到云24，以便在云24中具有包装机V的图像。从云24下载的可视化内容可以补充和/或更换存储于机器控制单元19的图形用户界面B，即，使图形用户界面B最新。

可视化软件26可以包括计算机程序P，计算机程序P被构造为产生可应用于操作包装机V的图形用户界面B的至少一部分。

传输到机器控制单元19的HTML页面S可以例如通过处理控制器23处理并且传输到显示装置20。

经由计算机27，能够例如以服务为目的访问参数，使得服务技术人员能够通过远程诊断支持包装机处的操作者。