电子设备的制作方法

本实用新型涉及，特别是涉及一种电子设备。

背景技术：

随着电子设备的应用场景越来越多，消费者对电子设备性能的要求也逐步提高。电子设备在一些比较恶劣环境工况下使用时极易发生失效。由于摄像头模组通常凸出于电子设备表面，因而导致摄像头模组成为电子设备在恶劣环境下失效的重灾区域，而摄像头模组失效通常是由摄像头模组进灰尘和进水导致的，因此，消费者对摄像头模组的密封设计提出了更高等级的要求。

目前，通常在电子设备摄像头的外部设置有装饰圈，在装饰圈和壳体之间增加双面胶及泡棉等防水材料实现摄像头模组的密封，以防止外部的粉尘和水等从装饰圈和壳体之间的缝隙中进入到电子设备的内部。

然而，由于装饰圈和壳体表面为弧形面，使得于装饰圈和壳体的平面度存在公差，容易导致装配后的双面胶及泡棉等防水材料无法同时贴合在装饰圈和壳体件之间，且双面胶及泡棉等防水材料在高低温交变及极地低温环境下使用时极易发生形变，导致装饰圈和壳体之间的密封性降低，影响摄像头模组的性能。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种电子设备，以解决现有技术中摄像头装饰圈和壳体之间的密封性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种电子设备，包括：

壳体，所述壳体具有安装孔；

装饰圈，所述装饰圈具有配合部和突出于所述配合部的安装部，所述安装部安装在所述安装孔内，所述安装部上设有通孔，所述配合部位于所述壳体内侧，且所述配合部的朝向所述壳体的表面设有环形的安装槽；

透光镜片，所述透光镜片安装在所述通孔内；

摄像头模组，所述摄像头模组安装在所述装饰圈内，所述摄像头模组与所述通孔正对；

密封件，所述密封件呈环形，所述密封件安装在所述安装槽内，所述密封件用于密封所述装饰圈与所述壳体之间的间隙；

其中，所述密封件包括第一贴合部、第二贴合部和第三贴合部，其中，所述第一贴合部和所述第二贴合部在所述装饰圈的径向上间隔设置，且所述第一贴合部和所述第二贴合部分别抵压在所述壳体上，所述第三贴合部抵压在所述安装槽的槽底上。

从上述实施例可以看出，在本实用新型实施例中，由于第三贴合部抵压在安装槽的槽底上，使得密封件和装饰圈为一个整体，进而可以保证密封件和装饰圈之间无间隙。又因为第一贴合部和第二贴合部分别抵压在壳体上，使得第一贴合部和第二贴合部形成两道密封层，在第一贴合部或者第二贴合部因装饰圈和壳体平面度存在公差无法和壳体接触时，总会有一个贴合部和壳体接触，进而增加密封件的密封性能。同时，在第一贴合部、第二贴合部和壳体接触后，由于第一贴合部和第二贴合部之间间隔设置，使得第一贴合部和第二贴合部之间形成间隙，因此在第一贴合部和第二贴合部之间形成负压，使得第一贴合部和第二贴合部之间的压强小于外部压强，进而使得第一贴合部和第二贴合部可以吸附在壳体的表面上，使得第一贴合部和第二贴合部和壳体之间接触更为紧密。综上所述，本实用新型实施例提供的电子设备包括的密封件在灰尘、潮湿等环境中特能够起到较好的起到密封的作用，可进一步提高装饰圈和壳体之间的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电子设备的局部示意图。

图2是本实用新型实施例的一种密封件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的另一种密封件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例的密封结构进行详细说明。图1是本实用新型实施例的一种密封件5的安装示意图，图2是本实用新型实施例提供的电子设备的结构示意图。如图1所示，该电子设备，包括：壳体1，壳体1具有安装孔；装饰圈2，装饰圈2具有配合部21和突出于配合部21的安装部22，安装部22安装在安装孔内，安装部22上设有通孔，配合部21位于壳体1内侧，且配合部21的朝向壳体1的表面设有环形的安装槽211；透光镜片3，透光镜片3安装在通孔内；摄像头模组4，摄像头模组4安装在装饰圈2内，摄像头模组4与通孔正对；如图2和图3所示，密封件5，密封件5呈环形，密封件5安装在安装槽211内，密封件5用于密封装饰圈2与壳体1之间的间隙；其中，密封件5包括第一贴合部51、第二贴合部52和第三贴合部53，其中，第一贴合部51和第二贴合部52在装饰圈2的径向上间隔设置，且第一贴合部51和第二贴合部52分别抵压在壳体1上，第三贴合部53抵压在安装槽211的槽底上。

其中，装饰圈2和壳体1均为具有密封要求的部件。装饰圈2可以和壳体1胶粘，装饰圈2也可以和壳体1卡接，或者可以通过其它方式连接，具体连接方式依据装饰圈2和壳体1的类型及材料确定，本实用新型实施例对此不做限定。具体的，可以在壳体1上开设安装孔，装饰圈2可以包括配合部21和安装部22，安装部22固定在安装孔内，进而实现安装部22凸出于壳体1表面设置。

此外，安装部22上开设有通孔，透光镜片3安装在通孔内，摄像头模组4安装在装饰圈2内，摄像头模组4与通孔正对，使得光线可以通过透光镜片3传递到摄像头模组4上。这样，使得摄像头模组4位于装饰圈2内部，进而可以避免摄像头模组4外露造成的摄像头模组4损坏的问题，同时摄像头装饰圈2可以增加电子设备的外观的美观性。

需要说明的是，摄像头模组4可以包括pcb板、镜头、固定器和滤色片、传感器和其它部件。在一种可能实现的方式中，该摄像头模组4的工作原理可以为：拍摄到的景物通过透光镜片3进入到镜头，之后镜头将生成的光学图像投射到传感器上，光学图像被转换成电信号，电信号再换变为数字信号，数字信号经过加工处理，再传递到电子设备包括的主板上进行处理，最终转换成电子设备的屏幕上能够看到的图像。摄像头模组4的具体组成部分可以依摄像头模组4的功能进行增加或者减少，本实用新型实施例对此不做限定。

通过上述实施例的安装方式，使得装饰圈2和壳体1均为和外部环境接触的部件。因此，需要避免外部环境中的粉尘或者粉尘等污染物通过装饰圈2和壳体1中的空隙进入到装饰圈2或者壳体1内部。基于此，需要在装饰圈2和壳体1之间设置密封件5，以防止外部环境中的粉尘或者粉尘等污染物进入到装饰圈2和壳体1的内部。

需要说明的是，装饰圈2的表面和壳体1的表面均可以为弧形面。因此，当直接将密封件5设置在装饰圈2和壳体1之间时，密封件5无法同时与装饰圈2和壳体1贴合，导致密封件5的密封效果降低。因此，密封件53的结构需适配装饰圈2的表面和壳体1的表面为弧形面的情况。

基于此，本实用新型实施例提供了一种环形的密封件5，该密封件5固定在配合部21的朝向壳体1的表面设有环形的安装槽211内密封件5包括第一贴合部51、第二贴合部52和第三贴合部53，其中，第一贴合部51和第二贴合部52在装饰圈2的径向上间隔设置，且第一贴合部51和第二贴合部52分别抵压在所述壳体1上，第三贴合部53抵压在安装槽211的槽底上。需要说明的是，第三贴合部可以卡接在安装槽211中，也可以嵌件注塑在安装槽211中，使得密封件5和装饰圈2为一个整体，进而可以保证密封件5和装饰圈2之间无间隙。又因为第一贴合部51和第二贴合部52之间间隔设置，使得第一贴合部51和第二贴合部52之间形成间隙，第一贴合部51和第二贴合部52同时和壳体1的表面接触时，使得第一贴合部51和第二贴合部52形成两道密封层，在第一贴合部51或者第二贴合部52因装饰圈2和壳体1平面度存在公差无法和壳体1接触时，总会有一个贴合部和壳体1接触，进而增加密封件5的密封性能。同时，在第一贴合部51、第二贴合部52和壳体1接触后，由于第一贴合部51和第二贴合部52之间间隔设置，使得第一贴合部51和第二贴合部52之间形成间隙，因此在第一贴合部51和第二贴合部52之间形成负压，使得第一贴合部51和第二贴合部52之间的压强小于外部压强，进而使得第一贴合部51和第二贴合部52可以吸附在壳体1的表面上，使得第一贴合部51和第二贴合部52和壳体1之间接触更为紧密。

从上述实施例可以看出，在本实用新型实施例中，由于第三贴合部53抵压在安装槽211的槽底上，使得密封件5和装饰圈2为一个整体，进而可以保证密封件5和装饰圈2之间无间隙。又因为第一贴合部51和第二贴合部52分别抵压在壳体1上，使得第一贴合部51和第二贴合部52形成两道密封层，在第一贴合部51或者第二贴合部52因装饰圈2和壳体1平面度存在公差无法和壳体1接触时，总会有一个贴合部和壳体1接触，进而增加密封件5的密封性能。同时，在第一贴合部51、第二贴合部52和壳体1接触后，由于第一贴合部51和第二贴合部52之间间隔设置，使得第一贴合部51和第二贴合部52之间形成间隙，因此在第一贴合部51和第二贴合部52之间形成负压，使得第一贴合部51和第二贴合部52之间的压强小于外部压强，进而使得第一贴合部51和第二贴合部52可以吸附在壳体1的表面上，使得第一贴合部51和第二贴合部52和壳体1之间接触更为紧密。综上所述，本实用新型实施例提供的电子设备包括的密封件在灰尘、潮湿等环境中特能够起到较好的起到密封的作用，可进一步提高装饰圈2和壳体1之间的密封性能。

可选的，所述第三贴合部53嵌件注塑在所述安装槽211内上。

具体的，密封件5为嵌件，装饰圈2为镶块，通过将密封件5的第第三贴合部53嵌件注塑在所述装饰圈2开设的安装槽211内上，使得密封件5和装饰圈2为一个整体，进而可以保证密封件5和装饰圈2之间无间隙，这样，在密封装饰圈2和壳体1时只需要保证密封件5和壳体1之间无间隙即可。

可选的，所述第一贴合部51和第二贴合部52凸出所述安装槽211的槽口。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，密封件5也可以卡接在装饰圈2中。具体的，可以在装饰圈2上开设安装槽211，安装槽211的槽深和槽形依据密封件5的形状和尺寸确定，本实用新型实施例对此不做限定。之后，可以将密封件5包括的第三贴合部53嵌装在安装槽211中，使第三贴合部53和安装槽211的槽底接触，第三贴合部53凸出安装槽211的槽口。同样可以使得密封件5和装饰圈2为一个整体，进而可以保证密封件5和装饰圈2之间无间隙，这样，在密封装饰圈2和壳体1时只需要保证密封件5和壳体1之间无间隙即可。此外，相比于将密封件5嵌件注塑在装饰圈2中，通过密封件5通过卡接连接在装饰圈2中的连接方式更为简便，且有利于后期的拆装维护。

可选的，如图3所示，所述槽底的面积小于所述槽口的面积，且所述安装槽211的槽底所在的平面和所述槽底所在的平面之间的夹角大于0°且小于或等于25°。

具体的，槽底的面积小于槽口的面积，安装槽211的形状为槽口宽度大槽底宽度小的楔形安装槽211，这样，当密封件5为硅胶等可以发生弹性形变的材料时，可以将密封件5的第三贴合部53塞进安装槽211中，由于安装槽211的形状为槽口宽度大槽底宽度小的楔形安装槽211，使得槽口处对密封件5形成一定的限位作用，使得密封件5在安装槽211中固定的更为紧固。此外，安装槽211的槽底所在的平面和槽底所在的平面之间的夹角大于0°且小于或等于25°，当密封件5为硅胶等弹性材料时，在密封件5受压后发生形变前和发生形变后的角度变化为0°～25°，这样，可以确保密封件5受压后可以充分的和安装槽211的槽底接触，增强密封件5的密封性。

可选的，如图2所示，所述槽底的面积大于所述槽口的面积，且所述安装槽211的槽底所在的平面和所述槽底所在的平面之间的夹角大于0°且小于或等于25°。

具体的，槽底的面积大于槽口的面积，安装槽211的形状为槽口宽度小槽底宽度大的楔形安装槽211，这样，在卡接时更为方便的将密封件5卡接在安装槽211中。此外，安装槽211的槽底所在的平面和槽底所在的平面之间的夹角大于0°且小于或等于25°，当密封件5为硅胶等弹性材料时，在密封件5受压后发生形变前和发生形变后的角度变化为0°～25°，这样，可以确保密封件5受压后可以充分的和安装槽211的槽底接触，增强密封件5的密封性。

可选的，所述第三贴合部53和所述槽底过盈配合，且所述第三贴合部53为圆角。

具体的，当第三贴合部53和槽底过盈配合时，第三贴合部53的宽度大于槽底的宽度，这样，当密封件5卡接在安装槽211中时，使得第三贴合部53发生挤压变形，使得第三贴合部53和安装槽211的槽底紧密贴合，使得密封件5和安装槽211的卡接更为牢固，增强密封件5的密封性。此外，第三贴合部53为圆角，可以增加第三贴合部53和安装槽211的接触面积，确保密封件5在受压后接触面积最大，从而增强密封件5的密封性。

可选的，所述第一贴合部51和所述第二贴合部52沿所述密封件5截面的中分线对称设置。

具体的，密封件5截面的中分线如图2或者图3中的a线所示，当第一贴合部51和第二贴合部52沿密封件5的中线对称设置时，第一贴合部51和壳体1的接触点、第二贴合部52和壳体1的接触点也沿中轴线对称设置，进而使得第一贴合部51和第二贴合部52形成的两道密封均匀分布，避免第一贴合部51或者第二贴合部52向单侧偏移造成的另一侧密封失效的问题，进一步提高装饰圈2和壳体1之间的密封性能。

可选的，所述第一贴合部51和所述第二贴合部52之间为凹槽式结构，且所述凹陷式结构凹向所述第三贴合部53。

具体的，由于凹陷式结构凹向第三贴合部53，因此在在第一贴合部51、第二贴合部52和壳体1接触后，凹陷式结构出形成负压，使得凹陷式结构处内的压强小于外部压强，进而使得第一贴合部51和第二贴合部52可以吸附在壳体1的表面上，使得第一贴合部51、第二贴合部52和壳体1之间接触更为紧密。

可选的，所述凹陷式结构为圆锥形凹陷结构。

具体的，凹陷式结构垂直于底面的截面为圆锥形，即凹陷式结构为圆锥形凹陷结构，且圆锥形凹陷结构的尖部朝向第三贴合部53。这样，使得凹陷式结构形成一个喇叭式结构，且槽口朝向壳体1，使得第一贴合部51。第二贴合部52更容易吸附在壳体1上。此外，当凹陷式结构为圆锥形凹陷结构时，第一贴合部51和第二贴合部52沿凹陷式结构的轴线对称分布。当第一贴合部51和第二贴合部52均和壳体1的表面接触时，使得第一贴合部51和壳体1的接触位置、第二贴合部52和壳体1的接触位置均匀分布凹陷式结构的轴线的两侧，使得第一贴合部51、第二贴合部52和壳体1的接触点的分布更为均匀，使得第一贴合部51、第二贴合部52和壳体1之间接触更为紧密。

可选的，所述密封件5为硅胶密封件5。

具体的，由于硅胶的拉伸强度范围介于4.0mpa-12.5mpa之间，因此，使得硅胶密封件5可以在一定范围内发生弹性形变，进而使得密封件5可以壳体1紧密贴合。

需要说明的是，该电子设备可以为：手机、平板电脑、电子书阅读器、mp3播放器、mp4播放器、膝上型便携计算机、车载电脑、台式计算机、机顶盒、智能电视机或可穿戴设备。

从上述实施例可以看出，在本实用新型实施例中，由于第三贴合部53抵压在安装槽211的槽底上，使得密封件5和装饰圈2为一个整体，进而可以保证密封件5和装饰圈2之间无间隙。又因为第一贴合部51和第二贴合部52分别抵压在壳体1上，使得第一贴合部51和第二贴合部52形成两道密封层，在第一贴合部51或者第二贴合部52因装饰圈2和壳体1平面度存在公差无法和壳体1接触时，总会有一个贴合部和壳体1接触，进而增加密封件5的密封性能。同时，在第一贴合部51、第二贴合部52和壳体1接触后，由于第一贴合部51和第二贴合部52之间间隔设置，使得第一贴合部51和第二贴合部52之间形成间隙，因此在第一贴合部51和第二贴合部52之间形成负压，使得第一贴合部51和第二贴合部52之间的压强小于外部压强，进而使得第一贴合部51和第二贴合部52可以吸附在壳体1的表面上，使得第一贴合部51和第二贴合部52和壳体1之间接触更为紧密。综上所述，本实用新型实施例提供的电子设备包括的密封件5在灰尘、潮湿等环境中特能够起到较好的起到密封的作用，可进一步提高装饰圈2和壳体1之间的密封性能。

除此之外，当第三贴合部53和槽底过盈配合时，第三贴合部53的宽度大于槽底的宽度，这样，当密封件5卡接在安装槽211中时，使得第三贴合部53发生挤压变形，使得第三贴合部53和安装槽211的槽底紧密贴合，使得密封件5和安装槽211的卡接更为牢固，增强密封件5的密封性。此外，第三贴合部53的表面为弧形表面，可以增加第三贴合部53和安装槽211的接触面积，确保密封件5在受压后接触面积最大，从而增强密封件5的密封性。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。