充电端子防水结构及使用该结构的防水手机的制作方法

文档序号:8772705阅读:569来源:国知局
充电端子防水结构及使用该结构的防水手机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种充电端子防水结构,以及一种使用该结构的防水手机。
【背景技术】
[0002]随着人们对各类电子产品的综合性能要求不断提升,在着重产品功能的同时,对产品的使用便利性、品质持久性也提出了更高的要求。以目前电子产品的充电为例,标配的USB线充电模式存在以下问题:USB接口经多次插拔较易损坏,尤其是当用户用力过度或者插拔方向没有完全对准时;充电时手机常常是平面放置,除非人为操作,否则观看视频等不方便。
[0003]基于上述问题的考虑,目前很多的电子产品都设计并配置了座充,由此实现电子产品的方便取放,同时亦可通过座充的结构设计调整电子产品的放置方式;相应的,在配置座充的同时,相配套的需要在电子产品上设计外置充电接口,常用的方式是在电子产品上设置充电端子作为外置充电接口使用。以防水手机为例,请参照图1,为现有充电端子结构,其包括一壳体100及一充电端子200,所述壳体100其外表面上为一软胶层120,双色软胶层120与所述壳体100 —体成型,所述壳体100上还开设有一孔位110,所述充电端子200通过热熔的方式组装于所述孔位110内,同时实现所述充电端子200与所述壳体100间的固定连接及该位置的防水。在所述充电端子组装及防水结构中,当充电端子处于产品斜面或其他复杂曲面上时,较易出现充电端子热熔偏位的问题,从而造成防水性能不稳定;此外,还需要额外增加热熔工位,由此需要配置专门的热熔设备及操作人员,增加了设备及工时成本。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种充电端子防水结构,所述防水结构可解决现有技术中所述充电端子热熔组装时存在的易偏位从而防水性能不稳定的问题,以及因热熔工序产生的设备及工时增加的问题。
[0005]本实用新型要解决的另一个技术问题是,提供一种使用上述充电端子防水结构的防水手机,该防水手机可以解决现有技术中的防水手机存在的充电端子热熔组装时存在的易偏位从而防水性能不稳定的问题,以及因热熔工序产生的设备及工时增加的问题。
[0006]—种充电端子防水结构,其包括一壳体及一充电端子,所述壳体外表面上包覆有一软胶层,所述软胶层与所述壳体一体成型,所述壳体上开设有一孔位,所述充电端子组装于所述孔位内,所述孔位侧壁上包覆有一层软胶,所述软胶与所述孔位侧壁间紧密贴合并一体成型,所述充电端子与所述软胶间挤压过盈组装在一起,所述充电端子防水结构还包括一五金卡扣件,所述五金卡扣件组装于所述壳体上,所述五金卡扣件还包括一卡扣,所述充电端子卡配于所述卡扣内,且所述充电端子与所述五金卡扣件之间电性导通。
[0007]一种防水手机,所述防水手机包括一壳体及一充电端子,所述充电端子组装于所述壳体上,所述充电端子与所述壳体间的组装连接采用所述的充电端子防水结构。
[0008]本实用新型所产生的有益效果是:由于本实用新型中的充电端子通过在所述孔位侧壁上的软胶与所述充电端子间的挤压形变过盈实现防水,同时通过与所述五金卡扣件进行卡配的方式连接于所述壳体,整个组装过程简单方便,无需额外的热熔工序,即使所述充电端子组装于产品斜面或其他复杂曲面上时,也不会出现组装偏位的问题,既可实现所述充电端子与所述软胶间的良好挤压过盈,也可确保所述充电端子与所述五金卡扣件间的卡配牢固,从而较好的解决了现有技术中所述充电端子热熔组装时存在的易偏位从而防水性能不稳定的问题,以及因热熔工序产生的设备及工时增加的问题。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的介绍。
[0010]图1是现有充电端子防水结构爆炸图。
[0011]图2是本实用新型充电端子防水结构爆炸图。
[0012]图3是本实用新型充电端子防水结构爆炸图“S”处放大图。
[0013]图4是本实用新型充电端子防水结构组装图。
[0014]图5是本实用新型充电端子防水结构组装图A-A剖视图。
[0015]图6是本实用新型充电端子防水结构组装图A-A剖视图“P”处放大图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例对本实用新型充电端子防水结构及使用该结构的防水手机作进一步说明。
[0017]请参照图2及图4,所述手机充电端子防水结构包括一壳体1、一充电端子2及一五金卡扣件3,所述充电端子2组装于所述壳体I上,所述五金卡扣件3与所述充电端子2卡配后固定连接于所述壳体I上。
[0018]请参照图2及图3,所述壳体I外表面上包覆有一软胶层11,所述软胶层11与所述壳体I 一体成型,所述壳体I上设置有一凸台15,所述凸台15顶面上开设有一孔位12,所述孔位12侧壁上包覆有一层软胶13,所述软胶13由所述壳体I外表面上的软胶层11自所述孔位处延伸而成,所述软胶13与所述孔位12侧壁间紧密贴合并一体成型,所述软胶13包覆所述孔位12整个侧壁,所述壳体I外表面处还开设有一槽位14 ;所述充电端子2包括一头部21及一柱体22,所述柱体22上环绕开设有一凹槽23,所述头部21形状与所述槽位14相对应;所述五金卡扣件3包括一^^扣31及一连接端32。请参照图4及图5,所述充电端子2其头部21位于所述槽位14内并抵靠于所述槽位14底面上,所述柱体22位于所述孔位12内并与所述软胶13间挤压过盈,所述充电端子凹槽23其一部分自所述孔位12延伸出而卡配于所述卡扣31内,所述卡扣31其一面与所述凹槽23侧壁相互抵靠,同时所述卡扣31其另一面与所述凸台15顶面相互抵靠,即所述卡扣31位于所述凹槽23外延端侧壁与所述凸台15顶面间,进而所述充电端子2及所述五金卡扣件3同时固定连接于所述壳体I上,所述充电端子2与所述五金卡扣件3之间电性导通,所述连接端32通常与产品主板相连接(图中未标示)。从上述组装方式可以看出,所述充电端子2与所述壳体I间的固定依靠的是其一端由所述头部21与所述槽位14底面间的相互抵靠,其另一端由所述凹槽23卡配于所述卡扣31内;而所述五金卡扣件3的固定依靠的是其一面与所述凹槽23侧壁相互抵靠,其另一面与所述凸台15顶面相互抵靠,即所述五金卡扣件3固定于所述凹槽23侧壁与所述凸台15
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