专利名称：全自动卸料平台防护门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动卸料平台防护门。用于建筑施工现场。属建筑机械附件技术领域。
背景技术：
目前建筑施工现场普遍存在一个安全隐患，即卸料平台缺少防护门。或有门未关，形同虚设的现象，对施工作业人员带来较大的危险。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种安全可靠的全自动卸料平台防护门。
本实用新型的目的是这样实现的一种全自动卸料平台防护门，包括安全门系统、组合安全钩副和吊笼附件系统，安全门系统包括升降安全门、左、右支柱、横梁、挂环和门攀，支柱左、右竖向安装在卸料平台井架架体上，横梁横向连接在左、右支柱之间，升降安全门置于左、右支柱之间，挂环向上连接于升降安全门上部中间，门攀向后连接于升降安全门下部两边；组合安全钩副包括挂钩和撞钩片，挂钩和撞钩片活动铰接于横梁中间，挂钩前端呈钩状，后端呈叉状，撞钩片前端呈与挂钩后端相配合的叉状；吊笼附件系统包括活动提升块、弹簧组合、上触环和下触环，活动提升块后端铰接于置于卸料平台井架内的吊笼前侧下部两边，与安全门系统的门攀位置相对应，活动提升块前端与弹簧组合一端相连，弹簧组合另一端与吊笼相连，上触环向前安装于吊笼前侧上方中间，与装置于安全门系统横梁中间的组合安全钩副的撞钩片位置相对应，下触环向前安装于吊笼前侧下部中间，与上触环位置相对应。
在卸料平台上装置本防护门后，到达所需位置门能自动开、关，安全可靠。
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为图A-A的左侧视图。
图3为图1的I放大图。
图4为图2的II放大图。
图5为本实用新型的组合安全钩副安装结构图。
图6为图5的右侧视图。
图7为拆掉图6中的安装片及安装销轴后的安全门挂钩及撞钩片的结构示意图。
图8为图2的安全门挂钩顶点触安全门挂钩状态图。
图9为图8的III放大图。
图10为图2的安全门挂钩打开状态一图。
图11为图2的安全门挂在安全门挂钩上状态图。
图12为图11的IV放大图。
图13为图2的吊笼下触环上碰顶撞钩片状态图。
图14为图13的V放大图。
图15为图2的安全门挂钩打开状态二图。
具体实施方式
如图1～2，本实用新型为一种全自动卸料平台防护门。主要由安全门系统1、组合安全钩副2和吊笼附件系统3组成。
参见图1～4，安全门系统1由安全门1-1、牵引钢丝绳1-2、左、右支柱1-3、配重1-4、滑轮1-5、挂环1-6、配重防坠安装销1-7、安全门弹簧缓冲器1-8、门攀1-9和横梁1-10组成。安全门1-1的重量大于两安全门配重1-4的重量和。安全门1-1、牵引钢丝绳1-2、配重1-4和滑轮1-5构成升降安全门1-11。
左、右支柱1-3左、右竖向安装在卸料平台井架4架体上。横梁1-10横向连接在左、右支柱1-3之间。滑轮1-5安装在左、右支柱1-3顶端。安全门1-1置于左、右支柱1-3之间，牵引钢丝绳1-2下端连结在安全门1-1上，上端绕过滑轮1-5与配重1-4相连，配重1-4置于左、右支柱1-3中空壁内。安全门1-1下端设有弹簧缓冲器1-8。左、右支柱1-3下部设有配重防坠安装销1-7。挂环1-6向上连接于安全门1-1上部中间。门攀1-9向后连接于安全门1-1下部两边。
参见图1～4，组合安全钩副2安装于安全门系统1横梁1-10中间。其组成参见图5～6。由挂钩2-1、两安装片2-2、两安装销轴2-3和撞钩片2-4组成。两安装片2-2前、后并排安装在安全门系统1横梁1-10中间。两安装销轴2-3将挂钩2-1和撞钩片2-4活动铰接于两安装片2-2上，挂钩2-1和撞钩片2-4置于两安装片2-2中间。使得安全门挂钩2-1和撞钩片2-4能在两安装片2-2中自由转动。
如图6，挂钩2-1前端呈钩状，后端呈叉状，撞钩片2-4前端呈与挂钩2-1后端相配合的叉状。
组合安全钩副2共有图7、10、15三种工作状态，具体结合机构原理介绍。
参见图1～2，吊笼附件系统3安装于卸料平台井架4内。其结构如图3～4，由活动提升块3-1、弹簧组合3-2、上触环3-3和下触环3-4组成。
活动提升块3-1后端铰接于置于卸料平台井架4内的吊笼5前侧下部两边，与装置于安全门系统1安全门1-1下部两边的门攀1-9位置相对应。活动提升块3-1前端与弹簧组合3-2一端相连，弹簧组合3-2另一端与吊笼5相连。上触环3-3向上向前安装于吊笼5前侧上方中间，与装置于安全门系统1横梁1-10中间的组合安全钩副2的撞钩片2-4位置相对应。下触环3-4向前安装于吊笼5前侧下部中间，与上触环3-3位置相对应。本系统所有构件均可随吊笼一起升降。
工作原理图1及图2为吊笼5处于底层时的工作状态。当吊笼5上升时，吊笼上的活动提升块3-1随吊笼5一起上升，碰到安全门1-1后带动安全门一起上升，并到达图8所示位置。此时挂环1-6在C点顶触挂钩2-1，挂钩2-1在挂环1-6的顶触下沿斜面向P向退缩，其作用的放大图如图9所示，此时组合安全钩副2中的挂钩2-1及撞钩片2-4的位置如图10所示，撞钩片2-4前叉与挂钩2-1后叉交叉配合。挂环1-6挂置于挂钩2-1中间，并随吊笼5继续上升顶住挂钩2-1上部而停止运行，吊笼5继续上升时，弹簧组合3-2在安全门1-1的阻力作用下拉长，活动提升块3-1向下发生倾斜而与门攀1-9脱落，安全门1-1在重力作用下下滑，挂钩2-1在其自身重力作用下先行回复到图5、6及图7所示的状态，挂环1-6平稳地悬挂在挂钩2-1上，吊笼5到达安全门所在层后即可安全进行作业，其位置如图11所示，其局部放大图如图12所示。
当吊笼5从图11位置作业完毕向下返回地面过程中，上触环3-3将从上方向下撞到组合安全钩副2的镜钩片2-4，撞钩片2-4在上触环3-3的压力作用下向下旋转，带动挂钩2-1旋转而退出挂环1-6，此时，组合安全钩副2的状态仍如图10所示，在安全门1-1的重力作用下，安全门1及吊笼5回到图1及图2所示的原始状态。
如吊笼5需从图11的位置向上一层运行时，下触环3-4(见图13、14)在上升过程中将在P点从下方向上撞到组合安全钩副2的撞钩片2-4，撞钩片2-4在下触环3-4的顶力作用下向上旋转，带动挂钩2-1旋转而退出挂环1-6，此时，组合安全钩副2的状态如图15所示。在安全门1-1的重力作用下，安全门1-1回到下层原始状态，而吊笼5则上升到上一层作业。
当然，上层作业层亦应加装本卸料平台防护门。
权利要求1.一种全自动卸料平台防护门，其特征在于包括安全门系统(1)、组合安全钩副(2)和吊笼附件系统(3)，安全门系统(1)包括升降安全门(1-11)、左、右支柱(1-3)、横梁(1-10)、挂环(1-6)和门攀(1-9)，支柱(1-3)左、右竖向安装在卸料平台井架(4)架体上，横梁(1-10)横向连接在左、右支柱(1-3)之间，升降安全门(1-11)置于左、右支柱(1-3)之间，挂环(1-6)向上连接于升降安全门(1-1)上部中间，门攀(1-9)向后连接于升降安全门(1-11)下部两边；组合安全钩副(2)包括挂钩(2-1)和撞钩片(2-4)，挂钩(2-1)和撞钩片(2-4)活动铰接于横梁(1-10)中间，挂钩(2-1)前端呈钩状，后端呈叉状，撞钩片(2-4)前端呈与挂钩(2-1)后端相配合的叉状；吊笼附件系统包括活动提升块(3-1)、弹簧组合(3-2)、上触环(3-3)和下触环(3-4)，活动提升块(3-1)后端铰接于置于卸料平台井架(4)内的吊笼(5)前侧下部两边，与安全门系统(1)的门攀(1-9)位置相对应，活动提升块(3-1)前端与弹簧组合(3-2)一端相连，弹簧组合(3-2)另一端与吊笼(5)相连，上触环(3-3)向前安装于吊笼(5)前侧上方中间，与装置于安全门系统(1)横梁(1-10)中间的组合安全钩副(2)的撞钩片(2-4)位置相对应，下触环(3-4)向前安装于吊笼(5)前侧下部中间，与上触环(3-3)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种全自动卸料平台防护门，其特征在于组合安全钩副(2)还包括有两安装片(2-2)和销轴(2-3)，两安装片(2-2)前、后并排安装在横梁(1-10)中间，销轴(2-3)将挂钩(2-1)和撞钩片(2-4)铰接于两安装片(2-2)上，挂钩(2-1)和撞钩片(2-4)置于两安装片(2-2)中间。
3.根据权利要求1或2所述的一种全自动卸料平台防护门，其特征在于升降安全门(1-11)包括安全门(1-1)、牵引钢丝绳(1-2)、配重(1-4)和滑轮(1-5)，滑轮(1-5)安装在左、右支柱(1-3)顶端，牵引钢丝绳(1-2)下端连结在安全门(1-1)上，上端绕过滑轮(1-5)与配重(1-4)相连，配重(1-4)安装在支柱(1-3)中空壁内。
4.根据权利要求3所述的一种全自动卸料平台防护门，其特征在于安全门(1-1)下端设有弹簧缓冲器(1-8)，左、右支柱(1-3)下部设有配重防坠安装销(1-7)。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动卸料平台防护门，包括安全门系统1、组合安全钩副2和吊笼附件系统3，安全门系统1包括升降安全门1－11、左、右支柱1－3、横梁1－10、挂环1－6和门攀1－9，挂环向上连接于升降安全门上部中间，门攀向后连接于升降安全门下部两边；组合安全钩副2包括挂钩2－1和撞钩片2－4，挂钩2－1和撞钩片2－4活动铰接于横梁1－10中间；吊笼附件系统包括活动提升块3－1、弹簧组合3－2、上触环3－3和下触环3－4，活动提升块3－1与门攀1－9位置相对应，活动提升块与弹簧组合相连，弹簧组合与吊笼相连，上触环向前安装于吊笼前侧上方中间，下触环3－4向前安装于吊笼5前侧下部中间。本实用新型安全可靠性高。
文档编号B66B13/06GK2725250SQ20042007955
公开日2005年9月14日 申请日期2004年9月17日 优先权日2004年9月17日
发明者徐建恩 申请人:江阴市申港鸿运建筑机械厂