翻转式鱼雷罐车架车机的制作方法

文档序号:8025733阅读:369来源:国知局
专利名称:翻转式鱼雷罐车架车机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种鱼雷罐车检修设备,尤其是一种翻转式鱼雷罐车架车机。
背景技术
鱼雷罐车是钢厂厂内运输的关键设备之一,它具有自重重与载重量大的特点(车辆自重<空罐>为291T,载重后总重可达611T)。因此轴承箱及大小芯盘需定期进行维修,鱼雷罐车架车机是鱼雷罐车检修的必备设备。由于现有的主辅油缸横移式架车机在地面装有8套横移导轨,它需要占用较大的工作场地,另外,由于架车机的主辅油缸上均装有高精度的进口传感器,它是设备的核心元件与极其贵重的元件,裸露在地面上很容易意外损坏。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种占用场地小且对设备元件具有保护作用的翻转式鱼雷罐车架车机。
本实用新型的技术方案是一种翻转式鱼雷罐车架车机,它由主辅支撑油缸装置和主辅支撑液压机构组成,主辅支撑油缸装置由翻转油缸、支撑油缸、盖板和支撑油缸支座组成;翻转油缸前端与支撑油缸联接,后端与地面固接,支撑油缸一端与支撑油缸支座铰接,盖板装在升降油缸侧面。
主辅支撑液压机构由液压锁、电磁换向阀、溢流阀、单向阀、变量柱塞泵、滤油器、高压软管及管路组成。
在主辅支撑油缸装置上设有油缸升降同步控制装置,升降同步控制装置由位移传感器和电子控制电路组成,位移传感器装在升降油缸侧面,位移传感器与电子控制电路连接。
本实用新型的优点主辅油缸翻转隐藏式架车机在架车过程中的原理和功能与主辅油缸横移式架车机是完全相同的。主辅油缸横移式架车机在地面装有八套横移导轨,它需要占用较大的工作场地。而主辅油缸翻转隐藏式架车机它完全不占用工作场地,这样大大的提高了场地的利用率。在不进行架车作业时它是完全隐藏在地面下,当需要投入工作时它将自动打开盖板,同时主辅油缸也自动翻转到地面上进行工作。当架车工作结束后架车机主辅油缸会自动翻转隐藏于地下,同时盖板也会自动合拢关闭。采用翻转隐藏方式不但是节约了场地,更重要的对设备起到了更好的保护作用(由于架车机的主辅油缸上均装有高精度的进口传感器,它是设备的核心元件与极其贵重的元件,裸露在地面上很容易意外损坏)。


图1为本实用新型架车结构示意图图2为本实用新型隐藏状态示意图图3为本实用新型翻转状态示意图具体实施方式
本实用新型结构如图1所示由主辅支撑油缸装置和主辅支撑液压机构组成,主辅支撑油缸装置由翻转油缸1、支撑(升降)油缸2、盖板5和支撑油缸支座3组成;翻转油缸1前端与支撑(升降)油缸2联接,后端与地面固接,支撑(升降)油缸2一端与支撑油缸支座3铰接,盖板5装在支撑(升降)油缸2侧面。主辅支撑液压机构(现有技术)由液压锁、电磁换向阀、溢流阀、单向阀、变量柱塞泵、滤油器、高压软管及管路组成(图中未画出)。在主辅支撑油缸装置上设有油缸升降同步控制装置,升降同步控制装置由位移传感器4和电子控制电路(现有技术,图中未画出)组成,位移传感器4装在支撑(升降)油缸2侧面,位移传感器4与电子控制电路连接。
翻转式鱼雷罐车架车机工作过程(1)、在隐藏状态下如图2,翻转油缸动作(顶出),使隐藏的支撑油缸从地面翻起,如图3,到位后进入架车工作状态,如图1。(2)、在架车状态,主支撑油缸顶出车被架起,同时位移传感器同步跟踪,信号经电子控制部分处理进行多缸同步控制,使架车过程平稳。(3)、主支撑油缸收回,车体降落,同步控制原理同(2)。(4)、架车结束后,翻转油缸收回,支撑油缸组件又成隐藏状态。
权利要求1.一种翻转式鱼雷罐车架车机,它由主辅支撑油缸装置和主辅支撑液压机构组成,其特征是主辅支撑油缸装置由翻转油缸、支撑油缸、盖板和支撑油缸支座组成;翻转油缸前端与支撑油缸联接,后端与地面固接,支撑油缸一端与支撑油缸支座铰接,盖板装在升降油缸侧面。
2.根据权利要求1所述的翻转式鱼雷罐车架车机,其特征是主辅支撑液压机构由液压锁、电磁换向阀、溢流阀、单向阀、变量柱塞泵、滤油器、高压软管及管路组成。
3.根据权利要求1所述的翻转式鱼雷罐车架车机,其特征是在主辅支撑油缸装置上设有油缸升降同步控制装置,升降同步控制装置由位移传感器和电子控制电路组成,位移传感器装在升降油缸侧面,位移传感器与电子控制电路连接。
专利摘要本实用新型公开了一种翻转式鱼雷罐车架车机,它由主辅支撑油缸装置和主辅支撑液压机构组成,主辅支撑油缸装置由翻转油缸、支撑油缸、盖板和支撑油缸支座组成;翻转油缸前端与支撑油缸联接,后端与地面固接,支撑油缸一端与支撑油缸支座铰接,盖板装在升降油缸侧面。当架车工作结束后架车机主辅油缸会自动翻转隐藏于地下,同时盖板也会自动合拢关闭。采用翻转隐藏方式不但是节约了场地,更重要的对设备起到了更好的保护作用。
文档编号B66F7/16GK2789214SQ20052003038
公开日2006年6月21日 申请日期2005年4月7日 优先权日2005年4月7日
发明者姜国宾 申请人:郑州国宾智能设备有限公司
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