专利名称：一种制冷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷机，特别是用于室外设备的制冷机。
背景技术：
随着信息产业的飞速发展，各部门加快了通信和宽带网络的建设，在此过程中，需要设立程控机房作为中转。以前，通常是采用建设机房的方式进行的，这样做的缺点是占用空间大，而且不美观，有的地方还受到地理位置限制。建设部门在综合多方面因素后，提出了用室外型混合柜取代通信机房的设想，并付之实施。这无论从节约占地建房、便于施工、方便维修维护等方面，都有较好的效果。
出于安全的考虑，室外多媒体混合柜为全封闭型。在夏季，由于通信设备的发热，混合柜内的温度较高，而温度超过一定限度易造成通信设备程序混乱，致使通信中断。为确保通信的正常进行，需要对室外多媒体混合柜进行制冷降温。而目前的制冷机不能满足混合柜机器工作的需要，这是由于目前的多媒体混合柜为定型产品，其给制冷机预留的空间较小，冷凝器与蒸发器的面积相对较小，空间小不易安排制冷机各机件，且不利于散热，因而影响了制冷效果。为加强散热，一些厂家增加了散热片排数，在狭小的空间内布置了6排散热片，但是效果仍不理想，这是由于其仅设置一个风机，风量小，且机壳开百页窗部分较小，百页窗面积仅占机壳的20％以下。因而不利于热量的散发，影响了制冷效果。
在制冷机方面，目前制冷机，按制冷剂工作时的走向，工序为压缩机→高压管→冷凝器→毛细管→蒸发器→压缩机。采取本工序的制冷机的特点是一次散热，即制冷液在经冷凝器时散热，散热效果差。而压缩机工作时也会产生很高的温度，特别是在夏季，压缩机机体和高压管的温度常常达到130℃以上，如果外界温度超过40℃(如阳光直射多媒体混合柜的情况下)，压缩机机体和高压管的温度会更高。这在不同程度地影响了压缩机的正常工作，往往会增加能耗，降低制冷效率，甚至制冷机会自动停机，从而影响到多媒体混合柜内交换机的正常运转。
此外，多媒体混合柜的制冷机与一般其它用途的制冷机，都存在着冷凝水不能充分利用的问题，这一定程度上，造成的能源浪费。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种散热效果好，能耗少，效率高的制冷机。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的一种制冷机，压缩机输出口通过高压管连接冷凝器，冷凝器输出管通过毛细管与蒸发器输入管连接，蒸发器通过输出管连接气液分离器，进而连接压缩机的输入口，其特点是冷凝器设有2个风机及风道，冷凝器面积占制冷机总面积的40-60％，蒸发器设2个风机及风道，蒸发器面积占制冷机总面积的20-30％。
可同时采用如下方案一种制冷机，压缩机输出口通过高压管连接冷凝器，冷凝器输出管通过毛细管与蒸发器输入管连接，蒸发器通过蒸发器输出管连接气液分离器，进而连接压缩机的输入口，其特点是在高压管和压缩机上，设有水冷却装置。
上述水冷却装置的构造可以是冷却器盛放由蒸发器流出的冷凝水，高压管在水冷器内形成盘管，水冷器上部一侧设有溢水管，溢水管通向压缩机的上部的散水圈。也可以采用如下结构之一a蒸发器流出的冷凝水，直接通向高压管的外壁，并顺管外壁下流至压缩机上。b高压管壁上设有冷却带，冷却带通向压缩机的散热圈。
工作原理本实用新型增大了散热面积，增加风机风量并增开百页窗，从而有利于制冷机的散热和制冷，制冷效率明显提高。同时，本实用新型利用蒸发器流出的冷凝水，对高压管和压缩机进行冷却。由于蒸发器的冷凝水温度在10-15℃之间，因此可有效地对高压管进行冷却，一般可使高压管的温度下降20℃以上，由于制冷液进入冷凝器前的温度已明显下降，从而较好地提高了制冷液的冷凝效果；蒸发器的冷凝水在对高压管进行冷却后，再通向压缩机上部的散水圈，对压缩机外壳进行冷却，从而降低压缩机温度。
本实用新型充分拓展散热面积，加强通风，并利用蒸发器流出的冷凝水，由一般制冷机的冷凝器一次散热，改进为冷却器一次散热，冷凝器二次散热，散水圈三次散热，使系统的高温部分温度全面下降，从而使整个系统的制冷能耗减少，效率大为提高。同时，制冷机可在相对较高环境温度下工作，压缩机使用寿命大为延长。
图1为本实用新型实施例1结构示意图；图2为本实用新型实施例2结构示意图；图3为本实用新型实施例3结构示意图；图4为本实用新型实施例4结构示意图；图5为本实用新型实施例5结构示意图；图6、图7为本实用新型冷却管结构示意图。
附图中1为压缩机，2为压缩机输出口，3为高压管，4为冷凝器，5为冷凝器输出管，6为过滤器，7为毛细管，8为蒸发器输入管，9为蒸发器，10为蒸发器输出管，11为气液分离器，12为压缩机输入口，13为冷凝水槽，14为冷凝水管，15为百页窗，16为冷凝器风机，17为冷凝器风道，18为蒸发器风机，19蒸发器为风道，20为冷却器，21为溢水孔，22为溢水管，23为散水圈，24为进风栅，25为出风口，26为冷却带，27为冷却管，27-1为冷却管上口，27-2为冷却管下口。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步描述实施例1如图1所示，压缩机(1)，通过压缩机输出口(2)，连接高压管(3)，高压管连接冷凝器(4)，冷凝器通过输出管(5)，连接一过滤器(6)，过滤器连接毛细管(7)后再与另一个过滤器(6)连接，之后连接蒸发器输入管(8)，进而连接蒸发器(9)，蒸发器的输出管(10)连接气液分离器(11)，气液分离器最终连接压缩机输入口(12)，蒸发器下设有冷凝水槽(13)和冷凝水管(14)，通过冷凝水槽和冷凝水管，向外排放冷凝水；电控装置(图中未画出)设在相应的位置，并按常规进行连接；机壳扣装于多媒体混合柜的一侧，使制冷机各部件组装为一体结构，形成非标准制冷机，机壳上设有百页窗(15)(图中未画出)，百页窗的面积达到整个制冷机机壳的60-80％。
本实用新型的冷凝器和蒸发器均设有2排，并增大面积，冷凝器面积可占制冷机总面积的40-60％，在冷凝器内面设有两个冷凝器风机(16)和两个对应的冷凝器风道(17)，两个风道一个设在蒸发器的下部，一个设在蒸发器的侧面，向外吹热风；蒸发器面积可占制冷机总面积的20-30％，在蒸发器内面设有两个蒸发器风机(18)，通过风机将多媒体混合柜内的热气吸出，经蒸发器循环后，降温，再通过两个设于蒸发器内侧上部的蒸发器风道(19)，向多媒体混合柜内吹冷风，从而实现多媒体混合柜的制冷。
实施例2如图2所示，压缩机(1)，通过压缩机输出口(2)，连接高压管(3)，高压管连接冷凝器(4)，冷凝器通过输出管(5)，连接过滤器(6)，过滤器连接毛细管(7)，之后连接蒸发器输入管(8)，进而连接蒸发器(9)，蒸发器的输出管(10)连接气液分离器(11)，气液分离器最终连接压缩机输入口(12)，蒸发器下设有冷凝水槽(13)和冷凝水管(14)，向外排放冷凝水；电控装置(图中未画出)设在相应的位置，并按常规进行连接；机壳扣装于多媒体混合柜的一侧，使制冷机各部件组装为一体结构，形成非标准制冷机，机壳上设有百页窗(15)(图中未画出)。在冷凝器内面设有一个风机(16)和对应的风道(17)，风道设在冷凝器的下部或侧面，向外吹热风；在蒸发器内面设有一个风机(18)，通过风机将多媒体混合柜内的热气吸出，经蒸发器循环后，降温，再通过设于制冷机上部的风道(19)，向多媒体混合柜内吹冷风，从而实现混合柜的制冷。
本实施例中，高压管的一部分制成盘管，置于冷却器(20)中，冷却器为一个上部开口的容器，容器可根据需要设为不同的形状，如圆柱体、正方体、长方体或其它不规则体，冷却器内盛有由冷凝水管流出的冷凝水，冷却器的一侧的上部开有一溢水孔(21)，溢水孔连接溢水管(22)，在压缩机的上部周边，设有散水圈(23)，散水圈可由海绵制成，冷却器内的水将满时，由溢水孔进入溢水管，流向压缩机上的散水圈，待散水圈的海绵体水渗满时，水开始通过压缩机的外壁向下流，在此过程中，实现了对压缩机的冷却。
实施例3如图3所示，压缩机(1)，通过压缩机输出口(2)，连接高压管(3)，高压管连接冷凝器(4)，冷凝器通过输出管(5)，连接过滤器(6)，过滤器连接毛细管(7)，之后连接蒸发器输入管(8)，进而连接蒸发器(9)，蒸发器的输出管(10)连接气液分离器(11)，气液分离器最终连接压缩机输入口(12)，制冷剂由压缩机输出口流向高压管，经冷凝器、过滤器、毛细管、蒸发器、气液分离器，进入压缩机的输入口，完成循环；蒸发器下设有冷凝水槽(13)和冷凝水管(14)，可向外排放冷凝水；电控装置(图中未画出)设在相应的位置，并按常规进行连接；机壳扣装于多媒体混合柜的一侧，该侧多媒体混合柜的外壳，既成为制冷机的外壳，使制冷机各部件组装为一体结构，形成非标准制冷机，机壳上设有百页窗(15)(图中未画出)，百页窗的面积达到整个制冷机机壳的60-80％。
本实用新型的冷凝器和蒸发器均设有2排，并增大面积，冷凝器面积可占制冷机总面积的40-60％，在冷凝器内面设有两个冷凝器风机(16)和两个对应的冷凝器风道(17)，两个风道一个设在蒸发器的下部，一个设在蒸发器的侧面，通过风机的作用，通过风道向外吹热风；蒸发器面积可占制冷机总面积的20-30％，在蒸发器内面设有两个蒸发器风机(18)，通过风机将多媒体混合柜内的热气吸出，经蒸发器循环后，降温，再通过两个设于制冷机上部的蒸发器风道(19)，向多媒体混合柜内吹冷风，从而实现混合柜的制冷。
本实施例中，高压管的一部分制成盘管，置于冷却器(20)中，冷却器为一个上部开口的容器，容器可根据需要设为不同的形状，如圆柱体、正方体、长方体或其它不规则体，冷却器内盛有由冷凝水管流出的冷凝水，冷却器的一侧的上部开有一溢水孔(21)，溢水孔连接溢水管(22)，在压缩机的上部周边，设有散水圈(23)，散水圈可由海绵制成，冷却器内的水将满时，由溢水孔进入溢水管，流向压缩机上的散水圈，待散水圈的海绵体水渗满时，水开始通过压缩机的外壁向下流，在此过程中，实现了对压缩机的冷却。
本实施例可采用以下技术指标电源为220伏特/50赫兹，名义制冷量2200W，制冷额定输入功率920W，制冷额定输入电流4.5A，最大输入功率1300W，最大输入电流6.3A，循环风量为420立方米/小时，温度设定范围为28-32℃，本机出厂前设定了34℃为开始制冷的温度，制冷温度范围为7℃，环境温度43℃不停机。
实施例4如图4所示，分体挂壁式空调器，室外机主要部件有压缩机(1)，压缩机输出口(2)，高压管(3)，冷凝器(4)，冷凝器输出管(5)，过滤器(6)，毛细管(7)，气液分离器(11)，压缩机输入口(12)等，依序连接；室外机主要部件有蒸发器输入管(8)，蒸发器(9)，蒸发器的输出管(10)，冷凝水槽(13)和冷凝水管(14)，进风栅(24)，出风口(25)及相应电控装置(图中未画出)等，依序连接。室外机与室内机通过相应的管道连接。
压缩机通过压缩机输出口，连接高压管，高压管通过冷却器后进入冷凝器，冷凝器通过输出管连接过滤器，过滤器连接毛细管，之后连接蒸发器输入管，通过输入管，制冷液进入蒸发器，蒸发器的输出管连接气液分离器，气液分离器连接压缩机输入口，蒸发器下设有冷凝水槽和冷凝水管。
冷凝水通过冷凝水管流向室外机，直接通向高压管的管壁，冷却水可以并顺管壁下流至压缩机上部。在压缩机的上部周边，设有散水圈(23)，散水圈可由海绵制成。冷却水可以顺管壁下流至压缩机上部的散水圈，散水圈内浸渍的冷却水满负荷后，顺压缩机壁下流，从而实现对压缩机的冷却。
实施例5如图5所示，柜式空调器，室外机主要部件有压缩机(1)，压缩机输出口(2)，高压管(3)，冷凝器(4)，冷凝器输出管(5)，过滤器(6)，毛细管(7)，气液分离器(11)，压缩机输入口(12)等，依序连接；室外机主要部件有蒸发器输入管(8)，蒸发器(9)，蒸发器输出管(10)，冷凝水槽(13)和冷凝水管(14)，进风栅(24)，出风口(25)及相应电控装置(图中未画出)等，依序连接。室外机与室内机通过相应的管道连接。其中，蒸发器下设有冷凝水槽和冷凝水管，可向外排放冷凝水，冷凝水管通向室外机。
高压管的管壁上可设有冷却带(26)，冷却带可以由螺旋状海绵环绕在高压管上构成，冷凝水管中的冷凝水可直接流入冷却带；在压缩机的上部周边，设有散水圈(23)，散水圈可由海绵制成，冷却水可以顺冷却带下流至压缩机上部的散水圈，散水圈内浸渍的冷却水满负荷后，顺压缩机壁下流，从而实现对压缩机的冷却。
冷却带也可由紧临高压管的冷却管(27)内充海绵构成。
此方案可分为两种，其一为如图6所示，由套于高压管外的冷却管内充海绵构成，冷却管的上口(27-1)与冷凝水管连接，冷凝水通过冷凝水管进入冷却管内，冷却管的下口(27-2)与散水圈相连，冷凝水通过冷却管进入散水圈。其二为如图7所示，由并于高压管的冷却管内充海绵构成，冷却管与高压管有一定接触面积，冷却管的上口与冷凝水管连接，冷凝水通过冷凝水管进入冷却管内，冷却管的下口与散水圈相连，冷凝水可以通过冷却管进入散水圈。
以上各实施例中，工作原理与一般制冷机相同，此外本实用新型实施例2、3、4、5中，利用蒸发器流出的冷凝水，对高压管进行一次冷却，由于蒸发器的冷凝水温度在10-15℃之间，因此可有效地对高压管进行冷却，一般可使高压管的温度下降20℃以上，从而使制冷液进入冷凝器前的温度已下降，从而较好地提高了制冷液的冷凝效果；蒸发器的冷凝水在对高压管进行冷却后，再对压缩机进行冷却，降低压缩机外壳的温度。由于相对一般的制冷机增加二次冷却，从而提高压缩机工作效率和制冷效果。
权利要求1.一种制冷机，压缩机输出口通过高压管连接冷凝器，冷凝器输出管通过毛细管与蒸发器输入管连接，蒸发器通过蒸发器输出管连接气液分离器，进而连接压缩机的输入口，其特征在于冷凝器设有2个风机及风道，冷凝器面积占制冷机总面积的40-60％，蒸发器设2个风机及风道，蒸发器面积占制冷机总面积的20-30％。
2.一种制冷机，压缩机输出口通过高压管连接冷凝器，冷凝器输出管通过毛细管与蒸发器输入管连接，蒸发器通过蒸发器输出管连接气液分离器进而连接压缩机的输入口，其特征在于在高压管和压缩机上，还设有水冷却装置。
3.根据权利要求1所述的一种制冷机，其特征在于在高压管和压缩机上，还设有水冷却装置。
4.根据权利要求1所述的一种制冷机，其特征在于冷凝器与蒸发器对应外壳部分，均开有百页窗，百页窗的面积占机壳面积的60-80％。
5.根据权利要求2或3所述的一种制冷机，其特征在于压缩机、高压管、冷凝器、毛细管、蒸发器、蒸发器输出管、气液分离器，以及在高压管和压缩机上的水冷却装置，为一体结构，扣装于多媒体混合柜的一侧。
6.根据权利要求2或3所述的一种制冷机，其特征在于水冷却装置构成为，水冷器用于盛放蒸发器流出的冷凝水，高压管在水冷器内形成盘管，水冷器一侧的上部设有溢水管，溢水管通向压缩机的上部的散水圈。
7.根据权利要求2或3所述的一种制冷机，其特征在于水冷却装置的构成为，冷凝水通过冷凝水管通向高压管的外壁，压缩机上部周边设有散水圈。
8.根据权利要求2或3所述的一种制冷机，其特征在于高压管壁上设有冷却带，冷却带环绕高压管的管壁，压缩机上部周边设有散水圈。
9.根据权利要求5所述的一种制冷机，其特征在于冷却带由紧临高压管的冷却管内充海绵构成。
10.根据权利要求8所述的一种制冷机，其特征在于冷却带、散水圈由海绵构成。
专利摘要一种制冷机，压缩机输出口通过高压管连接冷凝器，冷凝器输出管通过毛细管与蒸发器输入管连接，蒸发器通过输出管连接气液分离器，进而连接压缩机的输入口，其特点是冷凝器设有2个风机及风道，冷凝器面积占制冷机总面积的40－60％，蒸发器设2个风机及风道，蒸发器面积占制冷机总面积的20－30％。在高压管和压缩机上，设有水冷却装置。由于增大散热面积，改善散热条件，且利用蒸发器的冷凝水，增加了冷却器和散水圈两次散热，使制冷能耗减少，效率提高。制冷机可适应较高温度环境，环境温度43℃不停机。压缩机使用寿命延长。
文档编号H05K7/20GK2781292SQ200520030398
公开日2006年5月17日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日
发明者魏松岭, 郭福杰, 万五波 申请人:魏松岭