专利名称：用于印刷线路板的丝印定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印制线路板的定位装置，具体涉及一种用于印刷线路板的丝印定位装置。
背景技术：
传统线路板的定位装置是在机台上焊接用于定位的普通铁钉，再将线路板开设的定位孔插入对应设置在机台上焊接普通铁钉，从而实现线路板定位，传统线路板的定位装置存在以下缺陷一方面，铁钉易于生锈，易被腐蚀，且精度满足不了印制线路板日益精密的要求，容易导致印刷对位偏位，造成产品报废；另一方面，由于采用铁钉直接焊接在机台上，定位设有选择余地，不能满足不同规格线路板的定位需要，不符合现代灵活性生产的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、不易生锈、耐腐蚀、且灵活、高效、高精度，能满足不同规格线路板定位需要的丝印定位装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下构造一种用于印制线路板的丝印定位装置，该丝印定位装置由丝印片、丝印钉头构成，所述丝印片与丝印钉头焊接为一体。
所述丝印片的形状是三角形、圆形、椭圆形或多边形，所述丝印钉头的形状是蘑菇形、圆柱形、圆锥形或其它不规则几何形状。所述丝印片、丝印钉头是由金属钛、钛合金或不锈钢制作而成的金属构件。
本实用新型所述用于印制线路板的丝印定位装置的有益效果是，所述丝印片与丝印钉头焊接成一体构成一个丝印定位装置，根据印制线路板开设的定位孔的个数，在机台上设置相应数量的丝印定位装置，通过胶纸将上述丝印定位装置固定在机台上，可根据不同规格线路板开设的定位孔的个数对丝印定位装置的数量及位置进行调整，能满足不同规格线路板定位的需要。
以下结合附图和实施例对本实用新型所述用于印制线路板的丝印定位装置作进一步说明
图1是本实用新型用于印制线路板的丝印定位装置实施例一的俯视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本实用新型用于印制线路板的丝印定位装置使用状态立体结构示意图；图4是本实用新型用于印制线路板的丝印定位装置实施例二的俯视图；图5是图4的B-B剖视图；图6是本实用新型用于印制线路板的丝印定位装置实施例三的俯视图；图7是图6的C-C剖视图。
具体实施方式
以下是本实用新型所述的印制线路板的丝印定位装置的最佳实施例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
实施例一，参照图1、图2、图3，构造一种用于印制线路板的丝印定位装置，该丝印定位装置由丝印片1、丝印钉头2构成，所述丝印片1、丝印钉头2是采用金属钛、钛合金或不锈钢制作而成的金属构件，所述丝印片1与丝印钉头2焊接为一体。所述丝印片1的形状是长方形，所述丝印钉头2的形状是圆柱形。
参照图3，将上述印制线路板的丝印定位装置的丝印片1通过胶纸固定在机台上，丝印钉头2插入PCB板3上对应的通孔4中，根据不同规格PCB板3设置相应数量的丝印定位装置，即可将PCB板3定位在机台上。
实施例二，参照图4、图5，构造一种用于印制线路板的丝印定位装置，该丝印定位装置由丝印片5、丝印钉头6构成，所述丝印片5、丝印钉头6是采用金属钛、不锈钢制作而成的金属构件，所述丝印片5与丝印钉头6焊接为一体。所述丝印片5的形状是正方形，所述丝印钉头6的形状是蘑菇形。
实施例三，参照图6、图7，构造一种用于印制线路板的丝印定位装置，该丝印定位装置由丝印片7、丝印钉头8构成，所述丝印片7、丝印钉头8是采用金属钛、不锈钢制作而成的金属构件，所述丝印片7与丝印钉头8焊接为一体。所述丝印片7的形状是三角形，所述丝印钉头8的形状是棱柱形。
权利要求1.一种用于印制线路板的丝印定位装置，其特征在于，该丝印定位装置由丝印片、丝印钉头构成，所述丝印片与丝印钉头焊接为一体。
2.根据权利要求1所的述用于印制线路板的丝印定位装置，其特征在于，所述丝印片的形状是三角形、圆形、椭圆形或多边形，所述丝印钉头的形状是蘑菇形、圆柱形、圆锥形或其它不规则几何形状。
3.根据权利要求1或2之一所述的用于印制线路板的丝印定位装置，其特征在于，所述丝印片、丝印钉头是由金属钛、钛合金或不锈钢制作而成的金属构件。
专利摘要本实用新型公开了一种用于印制线路板的丝印定位装置，该丝印定位装置由丝印片、丝印钉头构成，所述丝印片与丝印钉头焊接为一体，所述丝印片的形状是三角形、圆形、椭圆形或多边形，所述丝印钉头的形状是蘑菇形、圆柱形、圆锥形或其它不规则几何形状，所述丝印片、丝印钉头是由金属钛、钛合金或不锈钢制作而成的金属构件。具有结构简单、不易生锈、耐腐蚀、且灵活、高效、高精度，可根据不同规格线路板开设的定位孔的个数对丝印定位装置的数量及位置进行调整，能满足不同规格线路板定位需要的优点。
文档编号H05K13/00GK2796305SQ200520058329
公开日2006年7月12日 申请日期2005年5月18日 优先权日2005年5月18日
发明者徐地华, 梅领亮 申请人:徐地华