专利名称：一种湿膜线路涂布机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂布机，尤其是指用于线路基板湿膜涂布的一种湿膜线路涂布机。
背景技术：
传统的基板采用干膜方式，干膜存在使用油墨多，原材料成本高的不足。干膜的膜厚，对整个生产线的精度要求高，且生产的产品品质也无法满足更高性能要求的下游产品生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种精度高、调整使用方便的一种湿膜线路涂布机。
本实用新型的目的是这样实现的一种湿膜线路涂布机，包括机体，设置在机体上的上、下涂布滚轮，在上、下涂布滚轮侧部分别设有刮刀机构，其中所述的上涂布滚轮两端均设有分离式轴座，两边的轴座均设有上下移动机构，在两边的轴座之间设有连接横梁；所述的刮刀机构分别设有前后位置调整机构。
上述的一种湿膜线路涂布机中所述的移动机构由升降气缸、齿条、齿轮和导向杆组成，升降气缸固定在机体上，升降气缸的活塞杆与齿条下端连接，齿条上端与轴座固定连接；齿轮设置在齿条侧的机体上并与齿条啮合；导向杆上端与轴座固定连接，下部插接在机体侧面的轴套内。
上述的一种湿膜线路涂布机中所述上涂布滚轮的前后位置调整机构由刮刀支架、驱动气缸、两条滑轨组成，两条滑轨分别固定在上涂布滚轮两边的机体上，驱动气缸固定在横梁上，驱动气缸的活塞杆与刮刀支架连接，刮刀支架两边位于滑轨上。
上述的一种湿膜线路涂布机中所述下涂布滚轮的前后位置调整机构由刮刀支架、驱动气缸、两条滑轨组成，两条滑轨分别固定在下涂布滚轮两边的机体上，驱动气缸固定在机体中部的支架上，驱动气缸的活塞杆与刮刀支架连接，刮刀支架两边位于滑轨上。
本实用新型采用上述结构后，通过气缸与精密齿条、齿轮配合的方式调整上、下涂布滚轮之间的间距，和通过气缸与滑轨配合调整上、下涂布滚轮的油墨厚度，可以将油墨均匀地涂布在工作物表面，并实现膜厚8～12μm、均匀度±1.0μm的高精度控制，而且与干膜法相比，可提高生产效率。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种具体实施例的立体结构示意图；图2是本实用新型的主视图；
图3是图2的左视图；图4是图2的俯视图。
图中1-机体、11-轴套、12-支架、2-上涂布滚轮、3-下涂布滚轮、4-刮刀机构、5-刮刀机构、6-轴座、60-横梁、7-移动机构、71-升降气缸、72-齿条、73-齿轮、74-导向杆、8-位置调整机构、81-刮刀支架、82-驱动气缸、83-滑轨、9-位置调整机构、91-刮刀支架、92-驱动气缸、93-滑轨。
具体实施方式
参阅图1至图4所示，本实用新型的一种湿膜线路涂布机，包括机体1，设置在机体1上的上、下涂布滚轮2、3，在上、下涂布滚轮2、3侧部分别设有刮刀机构4、5，上涂布滚轮2两端均设有分离式轴座6，两边的轴座6均设有上下移动机构7，在两边的轴座6之间设有连接横梁60；该移动机构7由升降气缸71、齿条72、齿轮73和导向杆74组成，升降气缸71固定在机体1上，升降气缸71的活塞杆与齿条72下端连接，齿条72上端与轴座6固定连接；齿轮73设置在齿条72侧的机体1上并与齿条72啮合；导向杆74上端与轴座6固定连接，下部插接在机体1侧面的轴套11内；刮刀机构4、5分别设有前后位置调整机构8、9。其中上涂布滚轮2的前后位置调整机构8由刮刀支架81、驱动气缸82、两条滑轨83组成，两条滑轨83分别固定在上涂布滚轮2两边的机体1上，驱动气缸82固定在横梁60上，驱动气缸82的活塞杆与刮刀支架81连接，刮刀支架81两边位于滑轨83上。下涂布滚轮3的前后位置调整机构9由刮刀支架91、驱动气缸92、两条滑轨93组成，两条滑轨93分别固定在下涂布滚轮3两边的机体1上，驱动气缸92固定在机体1中部的支架12上，驱动气缸92的活塞杆与刮刀支架91连接，刮刀支架91两边位于滑轨93上。
本实用新型具体实用时，可以通过移动机构7精密调整上下涂布滚轮2、3之间的间距，以满足不同厚度基板的涂布需要；通过位置调整机构8、9精密调整油墨的涂布厚度。
权利要求1.一种湿膜线路涂布机，包括机体(1)，设置在机体(1)上的上、下涂布滚轮(2、3)，在上、下涂布滚轮(2、3)侧部分别设有刮刀机构(4、5)，其特征在于所述的上涂布滚轮(2)两端均设有分离式轴座(6)，两边的轴座(6)均设有上下移动机构(7)，在两边的轴座(6)之间设有连接横梁(60)；所述的刮刀机构(4、5)分别设有前后位置调整机构(8、9)。
2.根据权利要求1所述的一种湿膜线路涂布机，其特征在于所述的移动机构(7)由升降气缸(71)、齿条(72)、齿轮(73)和导向杆(74)组成，升降气缸(71)固定在机体(1)上，升降气缸(71)的活塞杆与齿条(72)下端连接，齿条(72)上端与轴座(6)固定连接；齿轮(73)设置在齿条(72)侧的机体(1)上并与齿条(72)啮合；导向杆(74)上端与轴座(6)固定连接，下部插接在机体(1)侧面的轴套(11)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种湿膜线路涂布机，其特征在于所述的前后位置调整机构(8)由刮刀支架(81)、驱动气缸(82)、两条滑轨(83)组成，两条滑轨(83)分别固定在上涂布滚轮(2)两边的机体(1)上，驱动气缸(82)固定在横梁(60)上，驱动气缸(82)的活塞杆与刮刀支架(81)连接，刮刀支架(81)两边位于滑轨(83)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种湿膜线路涂布机，其特征在于所述的前后位置调整机构(9)由刮刀支架(91)、驱动气缸(92)、两条滑轨(93)组成，两条滑轨(93)分别固定在下涂布滚轮(3)两边的机体(1)上，驱动气缸(92)固定在机体(1)中部，驱动气缸(92)的活塞杆与刮刀支架(91)连接，刮刀支架(91)两边位于滑轨(93)上。
5.根据权利要求3所述的一种湿膜线路涂布机，其特征在于所述的前后位置调整机构(9)由刮刀支架(91)、驱动气缸(92)、两条滑轨(93)组成，两条滑轨(93)分别固定在下涂布滚轮(3)两边的机体(1)上，驱动气缸(92)固定在机体(1)中部的支架(12)上，驱动气缸(92)的活塞杆与刮刀支架(91)连接，刮刀支架(91)两边位于滑轨(93)上。
专利摘要本实用新型提供了一种湿膜线路涂布机，包括机体，设置在机体上的上、下涂布滚轮，在上、下涂布滚轮侧部分别设有刮刀机构，其中所述的上涂布滚轮两端均设有分离式轴座，两边的轴座均设有上下移动机构，在两边的轴座之间设有连接横梁；所述的刮刀机构分别设有前后位置调整机构。本实用新型具有精度高、调整使用方便的优点，用于线路基板的湿膜涂布。
文档编号H05K3/12GK2847796SQ20052011958
公开日2006年12月13日 申请日期2005年11月28日 优先权日2005年11月28日
发明者桂芳青 申请人:志圣科技(广州)有限公司