专利名称：压膜设备的冷却装置及冷却方法
技术领域：
本发明涉及一种压膜设备的冷却装置及冷却方法。
技术背景一般在制造过程中，用压膜设备对基板进行压膜时，该基板需以压 膜设备贴附保护基板用的膜体，该膜体与基板的贴附过程，是先通过一 预贴机初步固定于基板外侧，再由真空压膜机将基板与膜体间空气挤出， 完成压膜的程序。因膜体在温度较高时容易直接沾附于基板表面，增加后续压膜作业 的失败率，因此现有预贴机在基板与膜体的预贴，以及压膜完成的前的过程中，是借由无尘室中的空调系统保持于l 8 2 2"C的适当温度， 以进行压膜作业；然而，以预贴的过程为例，需要先将两片膜体由贴膜座加热稍做结 合以利后续压膜的进行，而贴膜座的高温则不可避免的会向周围扩散， 如此的温度改变将会影响到基板与膜体之间的关系，令膜体容易部分沾 附于基板上，若膜体在真空压膜机压膜过程的前便已沾附于基板上，则 压膜的过程中不易将空气完全挤出，因此容易在基板该处形成气泡或膜 皱，影响成品质量与良率，再加上世界各国对于基板的主要材料铜金属 供需失衡情况下，价格飙涨的铜材浪费势必造成厂商严重的负担。有鉴于现有的基板在压膜设备上尚未发展出有效的冷却设计，对于 成品整体质量与良率也有着负面的影响，因此实有必要设计出适合预贴 机的冷却装置与冷却方法 发明内容本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺 陷，而提供一种压膜设备的冷却装置及冷却方法，其不会使在压膜过程 中膜体容易沾附基材，压膜时不产生气泡、膜皱，提高产品合格率。本发明压膜设备的冷却装置是
一种压膜设备的冷却装置，其特征在于，其本体主要包括一水冷装 置、 一鼓风装置、以及至少一进气口、出气口，其中该水冷装置是具 有一进水口与一出水口，水冷装置是可供气流通过，而降低气流的温度； 该鼓风装置是与水冷装置连通，鼓风装置是可吸引气流由进气口经过水 冷装置，再向出气口排出；借此，可将低温水流导入进水口，令水冷装 置降低气流温度，再由出气口排出提供低温气流以达到降温的效果。前述的压膜设备的冷却装置，其中鼓风装置与出气口之间设有一过 滤装置。前述的压膜设备的冷却装置，其中出气口是连通于一集风罩。 前述的压膜设备的冷却装置，其中本体是与预贴机或真空压膜机组设。本发明压膜设备的冷却方法是一种压膜设备的冷却方法，其特征在于，主要包括下列步骤导入 水流步骤将低温水流由进水口导入水冷装置，并将吸收热量后的较高 温水流由出水口排出；气流降温步骤以鼓风装置吸引气流由进气口通 过水冷装置以降低气流温度；冷却吹拂步骤将气流由出气口导向集风 罩，并向需冷却处吹拂，据以达到降低温度的效果。前述的压膜设备的冷却方法，其中在冷却吹拂步骤之前可加入空气 过滤步骤前述将鼓风装置所吸引的气流通入过滤装置内，借由该过滤装置以 除去气流内的杂质，再将通过过滤装置的气流导向集风罩。本发明可提供预贴机或真空压膜机一有效的冷却效果，特别是可针 对预贴机具有热源的贴膜座等处进行冷却吹拂的动作，令膜体与基材在 预贴过程中至压膜完成之前不会相互沾附，而可减少压膜时的失败或不 良率，具有新颖性、创造性和实用性。本发明的有益效果是，其不会使在压膜过程中膜体容易沾附基材， 压膜时不产生气泡、膜皱，提高产品合格率。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明压膜设备的冷却装置的外观立体示意图。
图2是本发明压膜设备的冷却装置的侧视图。图3是本发明压膜设备的冷却装置的动作示意图。图4是本发明压膜设备的冷却装置装设于预贴机的使用示意图,图5是本发明压膜设备的冷却方法步骤方块图。图中标号说明1 0-1 2-1 4-2 0-2 2-3 1-4 0-5 1-5 2 1 —具体实施方式
-本体 -出气口-气管 -水冷装置 -出水口 -集风端-入料段 -贴膜座1 1 1 3'1 52 13 0 3 2 5 0 5 2 5 3-进气口-冷凝水排出口-集风罩-进水口-排风端 -预贴机 -预贴段 -出料段本发明是有关于一种压膜设备的冷却装置及冷却方法，其中该压膜 设备的冷却装置请参阅图1、图2所示，这种压膜设备的冷却装置其本体1 0主要包括设置于本体1 0的进气口 1 1 、出气口 1 2与冷凝水排出 口 1 3 ，以及设置于本体1 0内的一水冷装置2 0 、 一鼓风装置3 0与 一过滤装置4 0 ，在本实施例中是以该本体1 0设置于一预贴机5 0 (请 参阅图4所示)进行叙述，据以提供该预贴机5 0冷却降温效果，而在 本发明技术领域中具有普通知识的技术人员，亦可将其设置于真空压膜 机上，发挥其冷却的效果，其中该水冷装置2 0是设置于本体1 0内进气口 1 1鼓风装置3 0之 间，该水冷装置2 0是设有一进水口 2 1以及一出水口 2 2 ，该进水口2 1供低温水流导入水冷装置2 0用，而该出水口2 2则供吸收热量后 的较高温水流排出水冷装置2 0用；该水冷装置2 O内设有鳍片(图中 未示)等增加热交换面积的构造，以利用水流吸收通过水冷装置2 0气 流的热量，降低该气流的温度；该鼓风装置3 0是设置于本体1 0内邻近水冷装置2 0处，该鼓风
装置3 0以一集风端3 1与该水冷装置2 0连通，而以一排风端3 2与 过滤装置相连通；该鼓风装置3 0用以吸引气体由本体1 0的进气口1 1进入，并形成气流向水冷装置2 0流通，最后再由鼓风装置3 O集风 端3 1 、排风端3 2而将低温气流导入过滤装置内；该过滤装置可接收鼓风装置3 0而来的低温气流，并将气流杂质去 除，最后将气流导向各出气口 1 2，而达到预贴机5 O冷却的效果；本发明在使用时，如图3所示，将低温水流由进水口 2 l接入水冷 装置2 0，并形成循环，吸收热量后的较高温水流则可由出水口2 2排 出；鼓风装置3 0则是吸引气体流经水冷装置2 0，鼓风装置3 O将冷 却后的气体导入过滤装置；气流经过过滤装置后，再由各个出气口l 2 排出。请参阅图4所示，本发明是可组设于一预贴机5 0上，而在出气口 1 2接设气管1 4、集风罩l 5，该集风罩l 5具有控制风量与方向的 功效，借由气管将出气口l 2的气流导至预贴机5 O内需冷却之处，再 以集风罩l 5令气流集中冷却吹拂，以确实达到降温的效果；使用者可 针对预贴机5 0的重点部分，如入料段5 1 、预贴段5 2 、出料段5 3 等，调整气管1 4 、集风罩1 5的吹拂位置与角度，或特别针对预贴机 5 0预贴段的贴膜座5 2 l等具有热源之处加强冷却效果，以防止基材 与膜体沾附所造成的质量不良。本发明的预贴机5 O冷却方法请参阅图5所示，其主要包括有下列 步骤导入水流步骤在本体1 0水冷装置2 0的进水口 2 1与出水口 2 2接通水流，将低温水流由进水口2 l导入水冷装置2 Q，待水流流通 过水冷装置2 O并吸收热量后，可由出水口2 2排出；气流降温步骤借由鼓风装置3 O令气流由进气口 1 l进入，并经 过水冷装置2 0吸收气流热量降温；空气过滤步骤将鼓风装置3 O的气流导入过滤装置内，借该过滤 装置以除去气流内的杂质；冷却吹拂步骤调整集风罩l 5的位置，并将通过过滤装置的气流 由出气口l 2导向集风罩1 5，向预贴机5 O做冷却吹拂，以达到降低 温度的效果。
权利要求
1. 一种压膜设备的冷却装置，其特征在于，其本体主要包括一水冷装置、一鼓风装置、以及至少一进气口、出气口，其中该水冷装置是具有一进水口与一出水口，水冷装置是供气流通过；该鼓风装置是与水冷装置连通，鼓风装置是可吸引气流由进气口经过水冷装置，再向出气口排出；借此，可将低温水流导入进水口，令水冷装置降低气流温度，再由出气口排出提供低温气流以达到降温的效果。
2. 根据权利要求l所述的压膜设备的冷却装置，其特征在于所述 鼓风装置与出气口之间设有一过滤装置。
3. 根据权利要求l所述的压膜设备的冷却装置，其特征在于所述 出气口是连通于一集风罩。
4. 根据权利要求l所述的压膜设备的冷却装置，其特征在于所述 本体是与预贴机或真空压膜机组设。
5. —种压膜设备的冷却方法，其特征在于，主要包括下列步骤-导入水流步骤将低温水流由进水口导入水冷装置，并将吸收热量后的较高温水流由出水口排出；气流降温步骤以鼓风装置吸引气流由进气口通过水冷装置以降低 气流温度；冷却吹拂步骤将气流由出气口导向集风罩，并向需冷却处吹拂。
6. 根据权利要求5所述的压膜设备的冷却方法，其特征在于所述 在冷却吹拂步骤之前可加入空气过滤步骤将鼓风装置所吸引的气流通入过滤装置内，借由该过滤装置以除去 气流内的杂质，再将通过过滤装置的气流导向集风罩。
全文摘要
一种压膜设备的冷却装置及冷却方法，其主要是包括一水冷装置、一鼓风装置、以及至少一进气口、出气口，其中该水冷装置是具有一进水口与一出水口，水冷装置是可供气流通过，而降低气流的温度；该鼓风装置是与水冷装置连通，鼓风装置是可吸引气流由进气口经过水冷装置，再通过过滤装置后向出气口排出，该排气口则可通过一气管与一集风罩对压膜设备的真空压膜机或预贴机等，需冷却的处做冷却吹拂，如此，借由导入水流步骤、气流降温步骤、空气过滤步骤、冷却吹拂步骤等流程，令低温水流导入进水口，令水冷装置降低气流温度，再过滤杂质最后由出气口排出，提供低温气流以达降温的效果。
文档编号B30B15/34GK101209599SQ20061017049
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月31日 优先权日2006年12月31日
发明者曾文进, 杨佳裕, 钟承翰, 陈明宗 申请人:志圣工业股份有限公司