专利名称：电路板压接型连接器压接上模工装及电路板压接模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电路板压接所使用的工具，特别是涉及一种电路板压接型连接器压接上模工装和电路板压接模具。
背景技术：
电路板是当前各种电子设备中最重要的电器部件，它为各种电子元器件提供了一种固定、装配的机械支撑。电子元件与电路板本体有多种连接方式，
例如绕接、压线、夹接、压接、IDC、电镀孔、SMD和焊接等等，其中，压接是常用的一种连接方式。压接连接是指将带有弹性可变形插脚或实心针脚加压，^f吏相应的针脚插入印制电3各板的电镀孔，从而完成压接型连接器与电路板的接触连接，实现电路连通。
压接过程中，将压接型连接器的针脚压入电路板的装配孔需要相应的压力，为了防止压接型连接器直接受力，致其受损，需要相应的电路板压接模具作为辅助，将压力设备的压力传递给压接型连接器。电路板压接模具又包括压接上模工装和压接下模工装。 一般的压接生产过程是将电路板放置在压接下模工装上；然后将压接型连接器放置在电路板上，使压接型连接器的针脚与电路板上的装配孔相对，由于电路板平面与重力方向垂直，压接型连接器在自重作用下，立于电路板上；然后再将压接上模工装放置在压接型连接器上，压接上模工装底面与压接型连接器上面相接触；再用压力设备的压头对压接上模工装施加压力，压接上模工装将压力传递给压接型连接器，压接型连接器下部针脚在压力作用下，进入电路板的装配孔，实现压接型连接器与电路板电路的连通，完成压接。
上述生产过程虽然可以实现将压接型连接器与电路板的连接，但也存在压接型连"^妄器2的针脚折弯，刮伤电^各板装配孔内壁，无法与电3各板上装配孔很好配合的缺陷。原因在于，如图l所示，当压接型连接器2本身重心不稳或其他原因导致压接型连接器2偏斜时，压接型连接器2上的针脚中心线与电路板3上的装配孔中心线就会有一个夹角。压接上模工装1放置在偏斜的压接型连接器2后，在重力作用下，压接上模工装l也会偏斜，无法保持
压接工装上模l与电路板3相垂直；压接工装上模1在传递压力F时，就会对压接型连接器2施加一个斜向力，即压接型连接器2在受到垂直压力的同时，也受到一个横向力。根据受力平衡原理，压接型连接器2也要受到一个反向横向力，这个反向横向力的作用点就落在压接型连接器2的针脚与电路板3接触点上，正是这个反向横向力的作用，使压接型连接器2的针脚很容易折弯，在被压入电路板3装配孔时，容易刮伤电路板装配孔内壁，无法与电路板装配孔很好的配合，影响与电路板电路连接性能。
如果压接上模工装1能够保持垂直于电路板3，即使压接型连接器2偏斜，在受到压力作用时，压接型连接器2也不会受到横向力的作用，也就不发生针脚折弯，刮伤电路板装配孔内壁的问题，从而保证与电路板电路连接性能。但现有技术中，因为压接型连接器2重心不稳，压接上模工装本身重心不稳难以避免，造成压接上模工装1的偏斜也难以避免；如果用手或其他方式扶持压接上模工装1,可操作性较差，不仅延长了工作时间，也会产生安全隐患。因此，保证压接上模工装垂直于电路板成为现有技术的一个难题。
实用新型内容
针对上述的技术难题，本实用新型的目的在于，提供一种能够保证压接上模工装垂直于电路板的压接上模工装。
在上述压接上模工装的基础上，还提供了一种能够保证压接上^t工装垂直于电路板压接模具。
本实用新型提供的电路板压接型连接器压接上模工装，包括压接上模工装本体，还包括与压接上模工装本体外侧面配合的护套；其配合关系能够使所述护套相对于所述压接上模工装本体在垂直于电路板方向上滑动；所述护套能够靠自重立于电路板上；所述护套的自重、重心位置和与压接上模工装本体之间的配合间隙的结合足以矫正所述压接上模工装本体的偏斜；所述护套高度大于压接型连接器的高度减去压接上模工装本体与压接型连接器重叠部分的高度；小于压接上模工装本体与压接型连接器叠加后的高度。
优选地，所述护套包括数个相对固定的定位板，所述的定位板形成一个筒体；所述筒体内表面与压接上模工装本体的外侧面相配合。
优选地，所述筒体为封闭的矩形筒体或 一 个侧面未封闭的开口矩形筒体。
优选地，所述护套包括数个相对固定的定位条；所述定位条内表面与压接上模工装本体的外侧面相配合。
优选地，所述的压接上模工装本体外侧面设有两端连线与护套相对于压接上模工装本体滑动方向平行的轨道槽；所述护套上设有凸条；所述凸条与所述轨道槽相配合。
优选地，护套能够通过不在同一条直线上的至少三个接触脚立于电路板上。
优选地，能够通过不在同一条直线上的至少三个接触脚立于电路板上，且足以矫正所述压接上模工装本体因重心不稳造成的10。以上的偏斜。
优选地，在压接上模工装本体与护套之间还设有滑动限定机构，所述滑动限定机构能够限制护套相对于压接上模工装本体滑动的范围。
优选地，所述滑动限定机构包括设于护套上的限定槽和压接上;^莫工装本体上的限定螺钉，所述限定槽两端连线与护套相对于压接上模工装本体滑动方向平行；所述的限定螺钉能够与限定槽配合且能够在限定槽内滑动。
优选地，所述护套与电路板相接触的一端重量大于另一端的重量；所述护套能够通过不在同一条直线上的至少三个接触脚立于电路板上；所述护套足以矫正所述压接上模工装本体因重心不稳造成的10。以上的偏斜。
另外还提供了 一种电路板压接模具，包括压接下模工装和压接下模工装，所述压接上模工装为上述的电路板压接型连接器压接上模工装。
本实用新型提供的电路板压接型连接器压接上模工装，通过在压接上模工装本体外增加一个与其配合的护套，该护套能够靠自重立于电路板上，且
护套的自重、重心位置和与压接上模工装本体之间的配合间隙的结合足以矫
6正所述压接上模工装本体的偏斜，在压接操作时，压接上模工装本体放置在压接型连接器上后，施加压力之前，护套从压接上模工装本体上自然滑落，如果压接上模工装本体偏斜，上述的护套能够矫正压接上模工装本体因重心不稳产生的偏斜。
可选技术方案中，护套包括数个定位板组成筒体，可以保证与压接上模工装本体配合关系，实现对压接上模工装本体偏斜的矫正，保证压接上模工装本体垂直于电路板。
在进一步的技术方案中，筒体内表面为矩形，可以利用现有技术中压接上模工装本体结构，无需要对现有压接上模工装本体的结构进行改变。
可选技术方案中，用定位条与压接上模工装本体外侧相配合，可以减小护套与压接上模工装本体之间的摩擦力，同时保持护套定位准确，保证护套矫正压接上模工装本体偏斜的能力，使压接时，压接上模工装本体能够垂直于电路板。
优选技术方案中，所述护套通过不在同一条直线上的至少三个接触脚立于电路板上，可以避开电路板上其他电器元件影响，使护套与电路板上表面更好地接触，提高护套的通用性。
在优选技术方案中，在护套与压接上模工装本体之间设置可以限制护套相对压接上模工装本体滑动范围的滑动限定机构， 一方面不会影响压接操作
时护套的自然滑落到电路板上；另 一方面可以使护套与压接上模工装本体联为一体，保证护套与压接上模工装本体成套使用，在保证定位准确的同时，方便压接连接的操作。
在电路板压接型连接器压接上模工装的基础上，本实用新型还提供了一种电路板压接模具，由于压接上模工装具有上述的技术效果，电路板压接模具也具备相应的技术效果。
本实用新型提供的电路板压接型连接器压接上模工装，特别适用于矫正电路板压接过程中压接上模工装本体的偏斜。
图l是现有技术中，压接型连接器偏斜时，压接上模工装和电路板状态示意图。
图2是本实用新型实施例一提供的压接上模工装的护套立体结构示意图。
图3是实施例一压接上模工装结构示意图。图4是在压接操作时各部分状态示意图。图5是图4中A向视图。
图6是护套矫正压接上模工装本体偏斜原理示意图。图7是压接上模工装本体与电路板垂直时压接型连接器受力状态示意图。
图8是实施例二压接上模工装的护套立体结构示意图。图9为实施例三压接上模工装的护套立体结构示意图。图IO为实施例四压接上模工装结构示意图。图ll是压接上模工装中滑动限定机构结构示意图。图12是图11中B向视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型进行说明。
实施例一为一种外侧有一矩形结构护套的电路板压接型连接器压接上模工装，该压接上模工装的护套由多个定位板组成，本例中，如图2所示，所述护套由四个顺序相连的定位^反41和四个4妄触脚42组成。四个定位^反41形成内表面43 ，接触脚42从定位板41向下伸出。
结合图3、图4和图5，护套4的内表面43可以与压接上模工装本体1的外侧面相配合，使护套4能够沿内表面43相对于压接上模工装本体1滑动；护套4上的内表面43与压接上模工装本体1外侧面为间隙配合，二者的配合间隙优选0.15-lmm;接触脚42能够与电路板3平面相接触，使护套2可以靠自重立于电路板3上；护套4的高度H大于压接型连接器2的高度减去压接时压接上模工装本体1与压接型连接器2重叠部分的高度，也就是H〉H2，这样可以保证在压接过程中，护套4的上边缘高于压接上模工装本体1的下边缘；同时保持高度H小于压接时压接上模工装本体1与压接型连接器2叠加后的高度，也就H〈H1，这样可以保证在压接过程中，护套4的上边缘低于压接上模工装本体1的上边缘，避免在压接时，压力设备的压头5在与压接上模工装本体1上面接触之前，先与护套4接触，保证由压接上模工装本体1传递压力，优选的方案是，护套4高度为压接上模工装本体与压接型连接器叠加后的高度的0Z7 0.9倍。
本领域技术人员可以了解，有一定重量，立于一个面上的物体能够抵抗一定外力的作用，可以为其他物体提供一定的支撑力，具有相应的稳定性；影响其稳定性的因素包括重量、重心和与其他物体之间的位置关系。本例中，所述的护套4有一定的重量，相应的重心位置以及与压接上模工装本体相应的配合间隙，从而有一定的矫正压接上模工装本体1偏斜的能力。其基本原理是参考图6，护套4通过接触脚42与水平放置的电路板3相接触，靠自重立于电路板3上，当护套4在外力作用下，有偏斜或翻转倾向时，其本身的重力作用会产生一定的反向力矩，使护套4保持静止。本例中，当压接上模工装本体1偏斜一定角度时，与护套相接触时，会对护套4施加一定的横向力，当这种横向力产生的力矩小于护套4重力产生的反向力矩时，护套4不会随着压接上模工装本体1偏斜而偏斜；在保持护套4与压接上模工装本体1适当的配合间隙情况下，压接上模工装本体1与护套4接触时，偏斜角度非常小，保持与电路板3的垂直或基本垂直，因此具有一定重力的护套4就能够保证压接上模工装本体1垂直或基本垂直于电路板3，防止压接上模工装本体1偏斜角度过大，具备相应的矫正压接上模工装本体1偏斜的能力。
因为护套4重力力矩与重力的大小和重心的高低相关，因此，护套4的重量和重心位置决定着护套4矫正压接上模工装本体1偏斜角度的能力大小，重量越大，重心越低，护套4的矫正能力越强；另外在护套自重和重心位置之外，护套与压接上模工装本体之间的配合间隙也是影响护套矫正能力的一个因素。本领域技术人员员了解，经过有限次实验，可以确定护套适应的重量、尺寸以及与压接上模工装本体的配合间隙，可以获得相应矫正偏斜能力的护套，优选的方案是，护套4能够矫正压接上模工装本体1因重心不稳造成的10。以上的偏斜。因此，为才是高护套4的矫正能力，可以将护套4重量增加；为了避免护套4过重，也可以将护套4下部设的较重，上部设置较轻，以降低护套4的重心，提高其矫正压接上模工装本体1偏斜的能力。
保证了压接上模工装本体1垂直或基本垂直于电路板3表面，就能保证压接型连接器2在压接时没有横向受力，避免现有技术的缺陷。其原理是参考图6和图7，当压接上模工装本体1保持垂直或基本垂直于电路板3，压接型连接器2倾斜时，压接上模工装本体1与压接型连接器2就不是面与面的接触，而是线性或点接触，如图7，以压接型连接器2的针脚与电路板3接触处O为参考，当压接型连接器2向接触处0的一侧偏斜时，所受的压接上模工装本体1的力为垂直向下的力，此时，力F的延长线与电路板3的交线位于接触处O的另一侧。这样，相对于接触处O，就产生一个使压接型连接器2回复到垂直位置的力矩M，在力矩M作用下，压接型连接器2回到垂直于电路板3的位置，使针脚中心线与电路板3装配孔的中心线同轴或基本同轴，压接上模工装本体1与压接型连接器2变为面与面的接触，压接型连接器2所受压力的延长线与接触处O相交，力矩M消失，压接型连接器2保持平衡。因此，在压接上模工装本体1垂直于电路板时，压接型连接器2能够回复到垂直于电路板的位置，从而保证针脚与电路板3装配孔良好配合，保证压接后电路板的质量。
本例中，护套4设有四个接触脚42,设接触脚42的目的是减少与电路板3的接触面积，避免电路板3上的其他电器元件影响护套4与电路板3的接触。才艮据三点确定一个平面的原理，接触脚42可以为三个，并且可以做成楔形、锥形或针状，以减小与电路板的接触面积，进一步减小其他电器元件与护套4的相互干涉；另外，护套4也不限于设置接触脚，在没有其他电器元件的条件下，也可以用一个平面与电路板3接触，同样可以使护套4靠自重立于电路板3上，实现矫正压接上模工装本体1偏斜的目的。
另外未封闭的开口矩形筒体形成的护套也可以实现本实用新型的目的，如图8所示，实施例二提供的压接上模工装中的护套包括定位板401,从定位板401两边缘伸出的与其垂直的两个定位板402,和/人两个定位板402边缘伸出的两个定位板403，定位板403与定位板401平行或基本平行，形成一个未封闭的矩形筒体。本例中定位板401、 402、 403的内表面与压接上模
10工装本体l外侧面相配合；护套4的下底面与电路板3相接触，可以立于电路板3上。未封闭的护套可以使护套4与压接上模工装本体1配合比较灵活，减小配合面之间摩擦，提高护套4的矫正压接上模工装本体1偏斜的能力。本例中，定位板403也可以为一个，同样可以使护套4与压接上模工装本体1周向相对固定。
上述筒体结构的护套虽然能够与现有的压接上模工装本体配合，并能够矫正压接上模工装本体的偏斜，但其重量比较大。为了进一步减轻护套本身的重量，同时保证护套的矫正能力，实施例三提供了另一种结构的护套。如图9所示，本例的护套包括筒体形的护套本体44和固定在护套本体44上的四个定位条47，四个定位条47相互平行或基本平行。四个定位条47内表面与压接上模工装本体1外侧相配合，使护套4可以相对压接上模工装本体1滑动；护套本体44一方面可以使定位条相对固定，另一方面其下底面与电3各板3接触，靠自重立于电路板上，因此护套本体44内侧面可以有多种具体结构，以适应压接操作中的不同需要。本例中，定位条47内表面与压接上模工装本体l外侧面相配合，可以在相同配合间隙的情况下，减小护套4与压接上模工装本体l之间的摩擦力，减轻摩擦力对护套4矫正压接上模工装本体l偏斜的能力的影响。另外，由于本例中护套本体44周边封闭，重心下移，根据上述矫正能力原理，在总重相同的情况下，本例压接上模工装中的护套具备更强的矫正压接上模工装本体1偏斜的能力，同时配合接触面小，可以提高护套4的定位准确性，更好地实现本实用新型的目的。本例提供的压接上模工装的工作原理与实施例一相同，在此不再赘述。
本领域技术人员可以了解，实现护套与压接上模工装本体之间定位的结构也可以由定位板与定位条组成，定位条与压接上模工装本体之间也不限于面面接触，也可以是线与面的接触，只要使护套能够在垂直于电路板方向上相对于压接上模工装本体滑动，在平行于电路板方向上与压接上模工装本体相对固定，就可以矫正压接上模工装本体的偏斜，实现本实用新型的目的。
上述实施例中压接上模工装中护套的结构是以现有压接上模工装的结构为基础的，在对现有压接上模工装的结构进行改变的基础上，本实用新型还提供了另一结构的压接上模工装。如图IO所示，压接上模工装本体l上设有
ii轨道槽ll,轨道槽ll为半槽，护套4内设有两个相对的凸条45。所述凸条 45可以与压接上模工装本体1上的轨道槽11配合，从而使护套4能够相对 于压接上模工装本体1滑动，凸条45与轨道槽11的配合关系同时保证水平 面各方向上护套4与压接上模工装本体1的相对固定。由于所述轨道槽11 在垂直方向上未到达压接上模工装本体1的下底面，因此护套4相对于压接 上模工装本体1滑动的范围受到一定的限制，但这种对护套4滑动范围的限 制可以在保证护套4自然滑落到电路板3上情况下，使护套4与压接上模工 装本体l联为一体，保证护套4与压接上模工装本体1成套使用，方便压接 操作。
当然根据实际情况不同，护套上也可以设置多个凸条，在特殊情况下也 可以设一个"T，，形凸条和相应轨道槽的配合实现本发明创造的目的，本领 域技术人员可以采用多种配合关系实现护套4与压接上模工装本体1的滑动 连接并保证二者周向固定。本例提供的压接上模工装的工作原理与实施例一 相同，在此不再赘述。
本例中，限定的只是护套4相对于压接上模工装本体1向下滑动的范围， 下述的一个实施例中的结构可以实现对护套4滑动范围双向限制。
结合图11和图12，实施例四提供压接上模工装本体上设有限定螺钉5， 护套4上设有限定槽46,限定槽46两端的连线与护套4相对压接上模工装 本体l滑动方向平行，垂直于电路板，限定槽46与限定螺钉5相配合，限定 螺钉5可以在限定槽46内滑动，当限定螺钉5位于限定槽46的最上方时， 护套4就不能再相对于压接上模工装本体1向下滑动；当限定螺钉5位于限 定槽46的最下方时，护套4就不能再相对压接上模工装本体1向上滑动，从 而实现对护套4滑动范围的限制。本例中滑动限定机构可以适用于上述各例 中提供的压接上模工装中。
应当说明的是护套的使用并不意味着对现有压接上模工装本体的结构 进行改变，上述实施例一、二、三中压接上^f莫工装中的护套都可以与现有压 接上模工装本体上配合使用，矫正压接上模工装本体的偏斜，实现本实用新 型的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种电路板压接型连接器压接上模工装，包括压接上模工装本体，其特征在于，还包括与压接上模工装本体外侧面配合的护套；其配合关系能够使所述护套相对于所述压接上模工装本体在垂直于电路板方向上滑动；所述护套能够靠自重立于电路板上；所述护套的自重、重心位置和与压接上模工装本体之间的配合间隙的结合足以矫正所述压接上模工装本体的偏斜；所述护套高度大于压接型连接器的高度减去压接上模工装本体与压接型连接器重叠部分的高度；小于压接上模工装本体与压接型连接器叠加后的高度。
2、 根据权利要求1所述的电路板压接型连接器压接上模工装，其特征在于，所述护套包括数个相对固定的定位板，所述的定位板形成一个筒体； 所述筒体内表面与压接上模工装本体的外侧面相配合。
3、 根据权利要求2所述的电路板压接型连接器压接上模工装，其特征在于，所述筒体为封闭的矩形筒体或一个侧面未封闭的开口矩形筒体。
4、 根据权利要求1所述的电路板压接型连接器压接上模工装，其特征在于，所述护套包括数个相对固定的定位条；所述定位条内表面与压接上模工装本体的外侧面相配合。
5、 根据权利要求1所述的电路板压接型连接器压接上模工装，其特征在于，所述的压接上模工装本体外侧面设有两端连线与护套相对于压接上模工 装本体滑动方向平行的轨道槽；所述护套上设有凸条； 所述凸条与所述轨道槽相配合。
6、 根据权利要求1-5任一项所述的电路板压接型连接器压接上模工装， 其特征在于，所述护套能够通过不在同一条直线上的至少三个接触脚立于电路板上。
7、 根据权利要求1-5任一项所述的电路板压接型连接器压接上模工装， 其特征在于，所述护套能够通过不在同一条直线上的至少三个接触脚立于电路板上，且足以矫正所述压接上模工装本体因重心不稳造成的10。以上的偏斜。
8、 根据权利要求1-5任一项所述的电路板压接型连接器压接上模工装， 其特征在于，在压接上模工装本体与护套之间还设有滑动限定机构，所述滑动 限定机构能够限制护套相对于压接上模工装本体滑动的范围。
9、 根据权利要求8所述的电路板压接型连接器压接上模工装，其特征在 于，所述滑动限定机构包括设于护套上的限定槽和压接上模工装本体上的限定 螺钉，所述限定槽两端连线与护套相对于压接上模工装本体滑动方向平行；所 述的限定螺钉能够与限定槽配合且能够在限定槽内滑动。
10、 根据权利要求9所述的电路板压接型连接器压接上模工装，其特征在于，所述护套与电路板相接触的一端重量大于另一端的重量； 所述护套能够通过不在同一条直线上的至少三个接触脚立于电路板上； 所述护套足以矫正所述压接上模工装本体因重心不稳造成的10。以上的偏斜。
11、 一种电路板压接模具，包括压接下模工装和压接下模工装，其特征 在于，所述压接上模工装为权利要求l-5任一项所述的电路板压接型连接器压 接上模工装。
专利摘要本实用新型公开一种电路板压接型连接器压接上模工装，该压接上模工装包括压接上模工装本体，和与压接上模工装本体外侧面配合的护套；其配合关系能够使所述护套相对于所述压接上模工装本体在垂直于电路板方向上滑动；所述护套能够靠自重立于电路板上；所述护套的自重、重心位置和与压接上模工装本体之间的配合间隙的结合足以矫正所述压接上模工装本体的偏斜；所述护套高度大于，压接操作时，压接型连接器的高度减去压接上模工装本体与压接型连接器重叠部分的高度，小于压接上模工装本体与压接型连接器叠加后的高度。本实用新型提供的护套能够靠自身参数矫正压接上模工装本体因重心不稳产生的偏斜，从而使压接型连接器的针脚与电路板装配孔良好配合，保证电路板电路连接性能。
文档编号H05K13/04GK201267091SQ20082011423
公开日2009年7月1日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日
发明者孙小华 申请人:杭州华三通信技术有限公司