防酸碱加热器的制作方法

文档序号:8205327阅读:121来源:国知局
专利名称:防酸碱加热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在酸碱环境下工作的加热器机构,属于机械设备技术领域的
液体加热系统。
背景技术
加热器广泛应用在工业的方方面面。工业中的酸碱环境对加热器提出更多的要求。 目前的加热器大多采用金属制作,因为金属较好的导热效果及很高的使用温度使其成为加热 器的优良材料。目前的耐酸碱加热器也多是用耐酸碱的特种钢或是合金来制作。但是在强酸 的环境下,尤其是氢氟酸的环境下,耐酸碱钢的效果就不够理想,使用寿命非常短暂。 比如目前的晶片行业的腐蚀清洗中,采用的是氟化氢铵溶液,加热方式也通常采 用隔层加热的方式,这样的加热效率低,而且在酸环境中加热器的使用寿命极其有限,且因 为导热率的问题,使得加热效率不高,外部过热,不利于机台的稳定,内部传热不良,不能对 温度变化迅速反应。外部过热引起的热胀冷縮会使机构容易发生渗漏现象,渗漏会使加热 器受到酸的腐蚀,此种情况下加热器非常容易损坏,不断更换加热器既耽误生产也是很大 的资源浪费。

发明内容为了解决酸碱环境的加热问题,本实用新型提供了一种防酸碱加热器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在加热器的内壁设置有加热导
体,该加热导体包括电阻电热丝、连接在电阻电热丝两端的耐高温导线及壁包覆在电阻电
热丝和耐高温导线的外壁包覆的特氟龙管。 为了保证防漏效果,特氟龙管要选择优质的壁厚均匀的。 为了保证导热效果,电阻电热丝大径要与特氟龙管内壁尽量接触。 为了不发生干烧,耐高温导线为电阻电热丝长度的1/2—1/3,使用时要将电阻电
热丝部分都浸在液面以下。 本实用新型的有益效果主要体现在 1)本实用新型结构紧凑,加工工艺简单,可扩展性好。 2)本实用新型制造成本低,产品合格率高。 3)本实用新型的本体构件采用优质特氟龙管、2080镍铬丝、耐高温导线组合而 成,使用可靠。 4)本实用新型的成本较通常的加热器更低,但使用寿命却比之延长了 IO倍以上, 使电热器的更换成本大大减低,而无形的产品质量提升、人力资源节约、工作产能增加则是 本实用新型的最大亮点。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0015]

图1 :本实用新型防酸碱加热器结构示意图。
图2 :防酸碱加热器加热系统示意图。
图3 :防酸碱加热器制成盘形投入式加热器示意图。 图中1.加热导体 1-1.特氟龙管 1-2.电阻加热丝 1-3.耐高温导线 2.固定板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。 图1为本实用新型防酸碱加热器结构示意图,在加热器的在加热器的内壁设置有加热导体l,该加热导体1包括电阻电热丝l-2、连接在电阻电热丝1-2两端的耐高温导线l-3及壁包覆在电阻电热丝l-2和耐高温导线1-3的外壁包覆的特氟龙管1-1。在使用时,为了保证防漏效果、导热效果及不发生干烧,在生产时特氟龙管1-1要选择优质的壁厚均匀的,电阻电热丝1-2大径要与特氟龙管1-1内壁尽量接触,耐高温导线1-3的长度为电阻电热丝1-2的长度1/2-1/3及使用时要将电阻电热丝1-1部分都浸在液面以下。[0021] 在图2所示的实施例中,加热器内设置固定板2,将加热导体1沿加热器内壁螺旋盘绕并与固定板2穿套相连。 在图3所示的另一个实施例中,用打好孔的特氟龙板箍成圆形固定板2,将加热导体1穿过其上的孔进行环绕,可用多根,制成盘形投入式加热器。[0023] 除了制成上述两种加热器类型,还可制成其他类型的加热器。
权利要求一种防酸碱加热器,其特征是在加热器的内壁设置有加热导体(1),所述加热导体包括电阻电热丝(1-2)、连接在电阻电热丝(1-2)两端的耐高温导线(1-3)及壁包覆在电阻电热丝(1-2)和耐高温导线(1-3)的外壁包覆的特氟龙管(1-1)。
2. 根据权利要求l所述的防酸碱加热器,其特征是所述加热器内设置固定板(2),加 热导体(1)沿加热器内壁螺旋盘绕并与固定板(2)穿套相连。
3. 根据权利要求l所述的防酸碱加热器,其特征是所述耐高温导线(1-3)为电阻电 热丝(1-2)长度的1/2 1/3。
专利摘要本实用新型涉及一种在酸碱环境下工作的加热器机构,属于机械设备技术领域的液体加热系统。一种防酸碱加热器,在加热器的内壁设置有加热导体,该加热导体包括电阻电热丝、连接在电阻电热丝两端的耐高温导线及壁包覆在电阻电热丝和耐高温导线的外壁包覆的特氟龙管。以此为基础可制作多种类型的加热器,如1,在加热系统内部预制固定板,将本加热器装入即成一个均匀加热的加热系统;2,用打好孔的特氟龙极箍成圆形,将加热器穿过其上的孔进行环绕,可用多根,制成盘形投入式加热器。本实用新型制作简单方便,使用可靠,保护性好,扩展性好。
文档编号H05B3/78GK201491301SQ200920040749
公开日2010年5月26日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者杨文宾 申请人:苏州神创自动化设备科技有限公司
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