专利名称：柔性发热器具自动布线工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及工业生产技术领域，具体的说是柔性发热器具的毯体自动布线工艺流程。
背景技术：
目前，传统生产柔性发热器具的厂商在布线工艺上采用的是全手工布线，劳动强 度大、效率低下、外观一致性差、质量难保证。
发明内容
本发明为解决柔性发热器具的毯体采用全手工布线劳动强度大、质量难保证等问 题，提供一种劳动强度低、生产效率高、改善产品质量的全自动化布线工艺流程。本发明采用的技术方案是，柔性发热器具自动布线工艺，其特殊之处是，柔性发热 器具的毯体采用上下两片独立的柔性复合材料，每片材料由2层材料构成，第一层为涤纶 短纤无纺布，第二层为聚氨酯海绵，两层热合而成；整个工艺流程采用皮带传送装置将工 序的半成品送至下道工序。其工艺流程包括(1)设计布线模板根据不同型号的布线槽 和布线长度要求，人工在模板上插入定位针，固定回线、穿线两边的位置；(2)毯体下片定 位将毯体下片放在布线模板上，使布线模板上的定位针穿透毯体下片；(3)自动布线采 用AutoCADRH兼容格式的图纸和计算机编程系统控制机械臂自动布线，将发热线布在毯 体下片的聚氨酯海绵表面，发热线围绕定位针以蛇形分布；(4)毯体上片定位电机传送机 构将毯体上片以聚氨酯海绵朝下的方式抓取到已经布好线的毯体下片的正上方，然后向下 运动，使毯体上片与毯体下片完全重合，同时使定位针穿透毯体上片；( 上下片超声波焊 接位于半成品上方的超声波焊接头开始下移，通过压力传感器感知压力，当压力合适时， 超声波焊接头开始工作，使毯体上片和毯体下片焊接在一起；(6)半成品卸机堆放皮带传 送装置将热合结束的柔性发热器具的毯体从布线模板上卸下，整齐有序地堆放；(7)布线 模板归位布线模板回至毯体下片定位工序。技术效果本发明的技术效果是，采用上述方案可以实现一种大大降低劳动强度、提高生产 效率、改善产品一致性、提高产品质量的柔性发热器具全自动化布线工艺。
图1是本发明的工艺流程图，并作为摘要附图。图2是本发明的布线模板示意图。在图中1定位针、2布线模板图3是本发明与AutoCADRH兼容格式的一个规格图纸。
具体实施例方式实施例1本流程应在规格为1580mmX780mm的电热毯生产上，其边距是100mm，槽宽为 52. 7mm,发热线布线长度为1370mm，回线边距是80mm，根据以上四个数据在布线模板2上依 次插入定位针1 ；将毯体下片放在布线模板2上，使布线模板2上的定位针1穿透毯体下片； 根据图3图纸格式和预先编制好的计算机程序来控制机械臂自动走线，将发热线布在毯体 下片的聚氨酯海绵表面，发热线围绕定位针1以蛇形分布；电机传送机构将毯体上片以聚 氨酯海绵朝下的方式抓取到已经布好线的毯体下片的正上方，然后向下运动，使毯体上片 与毯体下片完全重合，同时使定位针1穿透毯体上片；位于半成品上方的超声波焊接头开 始下移，通过压力传感器感知压力，当压力合适时，超声波焊接头开始工作，使毯体上片和 毯体下片焊接在一起；皮带传送装置将热合结束的柔性发热器具的毯体从布线模板2上卸 下，整齐有序的堆放；布线模板2回至毯体下片定位工序。
权利要求
1.柔性发热器具自动布线工艺，其特征是柔性发热器具的毯体采用上下两片独立的 柔性复合材料，每片材料由2层材料构成，第一层为涤纶短纤无纺布，第二层为聚氨酯海 绵，两层热合而成；整个工艺流程采用皮带传送装置将工序的半成品送至下道工序；
2.根据权利要求1所述的柔性发热器具自动布线工艺，其特征是其工艺流程包括(1) 设计布线模板根据不同型号的布线槽和布线长度要求，人工在模板上插入定位针，固定回 线、穿线两边的位置；(2)毯体下片定位将毯体下片放在布线模板上，使布线模板上的定 位针穿透毯体下片；(3)自动布线采用AutoCADRH兼容格式的图纸和计算机编程系统控 制机械臂自动布线，将发热线布在毯体下片的聚氨酯海绵表面，发热线围绕定位针以蛇形 分布；(4)毯体上片定位电机传送机构将毯体上片以聚氨酯海绵朝下的方式抓取到已经 布好线的毯体下片的正上方，然后向下运动，使毯体上片与毯体下片完全重合，同时使定位 针穿透毯体上片；( 上下片超声波焊接位于半成品上方的超声波焊接头开始下移，通过 压力传感器感知压力，当压力合适时，超声波焊接头开始工作，使毯体上片和毯体下片焊接 在一起；(6)半成品卸机堆放皮带传送装置将热合结束的柔性发热器具的毯体从布线模 板上卸下，整齐有序地堆放；(7)布线模板归位布线模板回至毯体下片定位工序。
全文摘要
柔性发热器具自动布线工艺，其特点是柔性发热器具的毯体采用上下两片独立的柔性复合材料，每片材料由2层材料构成，第一层为涤纶短纤无纺布，第二层为聚氨酯海绵，两层热合而成；整个工艺流程采用皮带传送装置将工序的半成品送至下道工序；其工艺流程包括设计布线模板、毯体下片定位、自动布线、毯体上片定位、上下片超声波焊接、半成品卸机堆放、布线模板归位。它解决了全手工布线劳动强度大、效率低、质量不稳定等问题，提供了一种可大大降低劳动强度、提高生产效率、改善产品质量的全自动化布线工艺，适应于柔性发热器具的毯体自动布线使用。
文档编号H05B3/36GK102111924SQ201010581259
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月27日 优先权日2010年11月27日
发明者于为贵, 刘明华, 周庆强, 李兴仁 申请人:青岛市琴岛电器有限公司