专利名称：一种大型钢锭夹钳的制作方法
技术领域：
一种大型钢锭夹钳技术领域[0001]本实用新型涉及一种钢铁企业搬运70吨以上大型钢锭的夹持工具，属载荷吊挂 装置技术领域。
背景技术：
[0002]由于市场需要，炼钢厂每年要生产大量70吨以上的大型钢锭，这种大型钢锭一般 为圆柱形，直径范围在Φ 1650mm Φ 2250mm之间，要将这样的钢锭吊到火车上运出，没有 专用的夹钳是非常困难的。[0003]传统的钢锭夹钳一般依靠人力进行开闭，这种结构的夹钳操作不方便，工人劳动 强度大，工作效率低，不适用于大型钢锭；有的夹钳采用了液压或电动开闭机构，克服了上 述不足，但却存在着结构复杂，制造成本高，容易出现故障等缺点。因此，设计一种结构简 单、成本低廉、操作方便且可靠性高的大型钢锭夹钳是非常必要的。发明内容[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种结构简单、成本低廉、操作 方便且可靠性高的大型钢锭夹钳。[0005]本实用新型所称问题是以下述技术方案实现的[0006]一种大型钢锭夹钳，由吊环、自动开闭机构、横梁、两个L型钳臂和两个拉杆组成， 所述横梁的两端分别与两个L型钳臂的拐角处铰接，所述钳臂的短臂朝下且下端内侧设置 有钳尖，两个L型钳臂的长臂上扬并交叉，所述两个拉杆的上端与吊环铰接，下端分别与两 个L型钳臂的长臂上端铰接，所述自动开闭机构安装在吊环与横梁之间。[0007]上述大型钢锭夹钳，所述自动开闭机构由外套管、上卡套、下卡套、吊杆和销轴组 成，所述上卡套为筒状，套装在外套管内部上端，其上端通过法兰与外套管固定连接并通过 连接杆与吊环连接，下端设置有四个均布的锯齿；所述下卡套也呈筒状，套装在外套管内部 下端，其下端通过法兰与外套管固定连接，上端设置有四个均布的锯齿，下卡套上的锯齿与上 卡套上的锯齿相差45° ；所述吊杆的下端设置有与横梁上的T型槽相匹配的T型头，上端穿 过下卡套；所述销轴横穿吊杆的上端，其两端位于下卡套上的锯齿与上卡套上的锯齿之间。[0008]上述大型钢锭夹钳，所述L型钳臂的长臂中部设置有挡块。[0009]本实用新型利用L型钳臂夹取钢锭，其开口范围大，适用于多种规格的钢锭。本夹 钳采用自动开闭机构，该机构由吊环的升降来控制，不需要单独的操作，也不需液压、电源 等外部动力，故障率低，使用非常方便，大大提高了大型钢锭运输的工作效率。此外，本实用 新型还具有结构简单，成本低廉，载重量大，可靠性高，使用寿命长等优点。L型钳臂的长臂 中部的挡块用于限制夹钳空载且开闭机构打开时夹钳的夹紧角度。
[0010]
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。[0011]图1是本实用新型的结构示意图；[0012]图2是自动开闭机构的结构示意图；[0013]图3是吊杆的A向视图；[0014]图4是上卡套的结构示意图；[0015]图5是下卡套的结构示意图；[0016]图6是下、下卡套的展开图。[0017]图中各标号为1、吊环；2、拉杆；3、自动开闭机构；4、连接杆；5、挡块；6、横梁；7、 钳臂；8、钳尖；9、上卡套；10、外套管；11、销轴；12、下卡套；13、吊杆；14、T型头；15、钢锭。
具体实施方式
[0018]本实用新型开口度达到1600mm Φ 2300mm，夹钳有效夹深可达1200mm，是一种用于吊装大吨位、大直径钢锭的专用自动夹具。[0019]参看图1，本实用新型主要由吊环1、拉杆2、钳臂7、横梁6、自动开闭机构3组成， 靠自重锁紧。使用时只需用天车吊钩钩住夹钳的吊环1，使夹钳下落至待起吊的钢锭处，当 夹钳横梁6靠住钢锭15上部后，自动开闭机构3打开，钳臂7收拢卡住钢锭15，这样天车就 可以吊起钢锭15，并将其运至目标位置。[0020]参看图2，自动开闭机构3由上卡套9、外套管10、销轴11、下卡套12、吊杆13组 成，销轴11横穿吊杆13的上端，并位于上卡套9与下卡套12之间，其两个端头沿锯齿的斜 边滑动时可带动吊杆13旋转。吊杆13下端的T型头14插入横梁6上的T型槽内后再旋 转90°就不能拔出，此时自动开闭机构3可阻止横梁6与吊环1之间的距离增大，使钳臂7 不能收拢，夹钳处于打开状态。此时若吊杆13再旋转90°，吊杆13下端的T型头14就可 与横梁6上的T型槽脱离，钳臂7可以在重力作用下收拢。[0021]本钢锭夹钳工作时，天车吊钩吊起吊环1，自动开闭机构3处于关闭状态，钳臂7处 于打开位置，吊杆13下端的T型头14卡在横梁6上的T型槽内，销轴11的两端位于下卡 套12的锯齿根部(图6中的a点)。天车吊钩下落使夹钳横梁6抵住钢锭15后，吊杆13和 销轴11不能再继续下落，天车吊钩继续下落时，推动固定在一起的外套管10、上卡套9和 下卡套12下移，当销轴11碰到上卡套9的锯齿后会沿锯齿滑动至齿根(图6中的b点)，同 时带动吊杆13旋转45°，当天车吊钩带动外套管10、上卡套9和下卡套12上升时，销轴11 又会沿下卡套12的锯齿滑动至齿根(图6中的c点)，同时带动吊杆13再旋转45°，即在天 车吊钩的一降一升的过程中，吊杆13旋转了 90°，使自动开闭机构3由关闭状态转为打开 状态，这时钳臂7在重力作用下收拢，将钢锭夹紧。同理，天车吊钩将钢锭放下后，吊杆13 同样会旋转了 90°，使自动开闭机构3由打开状态转为关闭状态，钳臂7锁定在打开位置。 当夹钳空吊且自动开闭机构3打开时，挡块5可起到限位作用，防止钳臂7过度收拢。
权利要求1.一种大型钢锭夹钳，其特征是，该夹钳由吊环(1)、自动开闭机构(3)、横梁(6)、两个 L型钳臂(7)和两个拉杆(2)组成，所述横梁(6)的两端分别与两个L型钳臂(7)的拐角处 铰接，所述钳臂(7)的短臂朝下且下端内侧设置有钳尖(8)，两个L型钳臂(7)的长臂上扬 并交叉，所述两个拉杆(2)的上端与吊环(1)铰接，下端分别与两个L型钳臂(7)的长臂上 端铰接，所述自动开闭机构(3 )安装在吊环(1)与横梁(6 )之间。
2.根据权利要求1所述大型钢锭夹钳，其特征是，所述自动开闭机构(3)由外套管 (10)、上卡套(9)、下卡套(12)、吊杆(13)和销轴(11)组成，所述上卡套(9)为筒状，套装在 外套管(10)内部上端，其上端通过法兰与外套管(10)固定连接并通过连接杆(4)与吊环 (1)连接，下端设置有四个均布的锯齿；所述下卡套(12)也呈筒状，套装在外套管(10)内部 下端，其下端通过法兰与外套管(10)固定连接，上端设置有四个均布的锯齿，下卡套(12) 上的锯齿与上卡套上的锯齿相差45° ；所述吊杆(13)的下端设置有与横梁(6)上的T型槽 相匹配的T型头(14)，上端穿过下卡套(12);所述销轴(11)横穿吊杆(13)的上端，其两端 位于下卡套(12)上的锯齿与上卡套(9)上的锯齿之间。
3.根据权利要求1或2所述大型钢锭夹钳，其特征是，所述L型钳臂(7)的长臂中部设 置有挡块(5)。
专利摘要一种大型钢锭夹钳，属载荷吊挂装置技术领域，用于解决大型钢锭的搬运问题。其技术方案是该夹钳由吊环、自动开闭机构、横梁、两个L型钳臂和两个拉杆组成，所述横梁的两端分别与两个L型钳臂的拐角处铰接，所述钳臂的短臂朝下且下端内侧设置有钳尖，两个L型钳臂的长臂上扬并交叉，所述两个拉杆的上端与吊环铰接，下端分别与两个L型钳臂的长臂上端铰接，所述自动开闭机构安装在吊环与横梁之间。本实用新型不需液压、电源等外部动力，故障率低，使用非常方便，大大提高了大型钢锭运输的工作效率。此外，本钢锭夹钳还具有结构简单，成本低廉，载重量大，可靠性高，使用寿命长等优点，适用于多种规格的钢锭。
文档编号B66C1/44GK201817196SQ20102056293
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者苏贺全, 赵慧杰 申请人:河北钢铁集团有限公司, 舞阳钢铁有限责任公司