D2类钢2.8吨钢锭一火轧制成材方法

文档序号:8307981阅读:270来源:国知局
D2类钢2.8吨钢锭一火轧制成材方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于冷作模具钢轧制扁钢制造方法,具体涉及一种D2类钢2. 8吨钢锭一火 轧制成材方法。
【背景技术】
[0002] D2类钢是国际上广泛采用的高碳高铬冷作模具钢,具有高的淬透性、淬硬性和高 的耐磨性;高温抗氧化性能好,热处理变形小;宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃 具和量具,例如形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、搓丝板、冷剪切刀和精密量具等。D2类钢主 要包括D2、l. 2379、SKDll、Crl2MolVl、Crl2MoV等钢种,属高碳、高合金莱氏体钢,高温塑性 差,热加工温度范围窄,在轧制变形过程中容易出现表面、角部裂纹及内部裂纹等缺陷,目 前对于D2类钢厚度大于130mm成品扁钢,使用2吨以上钢锭生产,国内外生产厂多采用锻 造开坯或"均热炉加热钢锭(连铸坯)+初轧机二火轧制"的工艺,同时加热曲线复杂,一般 为三段至四段式加热,存在成本高、周期长、限制生产等缺点。

【发明内容】

[0003] 本发明公开一种D2类钢2. 8吨钢锭一火轧制成材方法,采用二辊可逆式八五零初 轧机一火、通过多道次反复轧制成材,保证钢材内部质量及表面质量合格。
[0004] 为达到上述目的,本发明采取的技术方案是: 1. D2类轧制扁钢,其成品化学成分应符合表1规定。
[0005] 表 1%
【主权项】
1. ー种D2类钢2. 8吨钢锭ー火轧制成材方法,其特征在于:优选2. 8吨锭型,采用二 辊可逆式八五零初轧机ー火、通过15~23道次反复轧制成材。
2. 根据权利要求1所述D2类钢2. 8吨钢锭ー火轧制成材方法,其特征在于:述ー火轧 制方法,包括如下三个步骤: 第一歩,钢锭加热: ① 加热温度为115(TC~1200°C,保温时间为5h~8h; ② 加热过程以锭温为主,随时调整表温; 第二步,乳制开坯: ① 轧制时关闭冷却水,提前预热轧辊; ② 根据轧制成品尺寸,反复轧15~23道次; ③ 通过控制不同道次不同垂直方向压下量改善内部组织,每道次压下量IOmm~30_ ; ④ 乳棍转速30r/min~60r/min; ⑤ 最后两道次根据实际情况进行调整,以保证终轧产品尺寸合格,成品材尺寸 130mm~270mmX290mm~630mm; ⑥ 终轧温度不低于850°C; 第三歩,使用IOMN剪断机按照规定长度进行剪断。
3. 根据权利要求1或3所述D2类钢2. 8吨钢锭ー火轧制成材方法,其特征在干:所述 反复轧15~23道次,具体道次エ艺见表2~5 : 表2 2. 8t淀乳制130mm~150_X600mm~630mm扁エ艺

【专利摘要】本发明公开一种D2类钢2.8吨钢锭一火轧制成材方法,方法包括:优选采用2.8吨锭型;简化钢锭加热曲线采用一段式加热;采用二辊可逆式八五零初轧机通过一火15~23道次反复轧制成材,轧制过程保证轧制道次数及每道次压下量,满足加工比。本发明具有下列优点:①采用2.8吨锭型,最大限度提高钢水成材率;锭身尺寸符合轧机直接轧制要求;②采用一段式加热,缩短加热时间,降低煤气消耗,提高生产效率;③采用二辊可逆式八五零初轧机一火多道次轧制,提高效率,降低成本;钢材内部组织细致、表面及尺寸外形能够达到技术要求。④突破了此类钢2.8吨以上钢锭生产工艺路线的瓶颈环节,填补了此类钢一火轧制成材的空白。
【IPC分类】C21C7-064, C21C7-10, B21B37-74, C21C7-076, B21B1-02, B21C37-00
【公开号】CN104624696
【申请号】CN201410742528
【发明人】燕云, 张玉成, 崔鸿, 牟风, 马野, 刘玉芬, 刘晓, 刘明, 刘宝石, 马淑玲, 孙秀华, 王强, 杨天亮, 汝亚彬, 康爱军, 张姝
【申请人】抚顺特殊钢股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月9日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1