一种40t-50t VC浇铸钢锭模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种40t-50t?VC浇铸钢锭模，涉及炼钢【技术领域】。其包括钢锭模本体和保温帽，钢锭模本体上部设有保温帽，钢锭模本体由外壳和内腔组成，外壳上设置有吊耳，内腔形状呈上大下小的锥形圆台形，钢锭模本体上端面（1）和钢锭模本体下端面（2）截面形状为十六边形，钢锭模本体上端面（1）上的凹面波半径Rt（12）与锭模内切圆直径Dt（11）比值Rt/Dt为0.17~0.20，棱角半径rt（13）与锭模内切圆直径Dt（11）比值rt/Dt为0.015~0.035；钢锭模本体下端面（2）上的凹面波半径Rb（23）与锭模内切圆直径Db（21）比值Rb/Db为0.17~0.19，棱角半径rb（22）与锭模内切圆直径Db（21）比值rb/Db为0.025-0.035；本实用新型可有效减少锭身冷却过程中产生的裂纹，消除锭身缩孔，减小成分偏析。
【专利说明】—种40t-50t VC浇铸钢锭模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼钢【技术领域】，尤其涉及一种40t-50t VC浇铸钢锭模。
【背景技术】
[0002]钢锭的质量除了与钢液质量、真空度、注温注速、中间包及导流管耐材有关外，还与锭模的设计参数密切相关。合理的锭型设计不仅能够提高钢液利用率，促进钢液中夹杂物上浮，消除锭身缩孔，减小成分偏析，而且可以避免钢液冲刷模壁，减少局部热裂剥落，保证钢锭顺利脱模，提高锭模的使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种40t_50t VC浇铸钢锭模，可有效减少锭身冷却过程中产生的裂纹，消除锭身缩孔，减小成分偏析。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种40t_50t VC浇铸钢锭模，包括钢锭模本体和保温帽，钢锭模本体上部设有保温帽，钢锭模本体由外壳和内腔组成，外壳上设置有吊耳，内腔形状呈上大下小的锥形圆台形。
[0005]所述钢锭模本体上端面(1)和钢锭模本体下端面(2)截面形状为十六边形，钢锭模本体上端面(1)上的凹面波半径Rt (12)与锭模内切圆直径Dt (11)比值Rt/Dt为
0.17~0.20，棱角半径rt (13)与锭模内切圆直径Dt (11)比值rt/Dt为0.015、.035。
[0006]所述钢锭模本体下端面(2)上的凹面波半径Rb(23)与锭模内切圆直径Db(21)比值Rb/Db为0.17~0.19，棱角半径rb(22)与锭模内切圆直径Db(21)比值rb/Db为0.025-0.035 ；
[0007]所述钢锭模内腔锥度(3)为4.0%~7.0%。锥度太小，容易造成钢锭模脱模困难，锥度太小，会给以后的加热、锻造等工序带来不便，综合考虑，本实用新型内腔锥度(3)为
4.0%~7.0%。
[0008]优选地，所述凹面波半径Rt( 12)尺寸为325mm，钢锭棱角半径rt( 13)尺寸为56mm，Dt (11)尺寸为 1753mm，Rt/Dt 比值为 0.18，rt/Dt 比值为 0.03。
[0009]优选地，所述凹面波半径Rb(23)尺寸为291mm，钢锭棱角半径rb( 13)尺寸为50mm，Db (21)尺寸为 1573mm, Rb/Db 比值为 0.18，rb/Db 比值为 0.03。
[0010]本实用新型钢锭模可有效减少锭身冷却过程中产生的裂纹，消除锭身缩孔，减小成分偏析。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构图；
[0012]图2是本实用新型A向视图；
[0013]图3是本实用新型B向视图；
[0014]图中示出零部件、部件名称及对应的标记:1 一上端面，11 一内切圆直径Dt，12—凹面波半径Rt，13一棱角半径:rt, 2一下端面,21—内切圆直径Db, 22一棱角半径:rb, 23一凹面波半径Rb，3—钢锭模内腔锥度。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图3，本实用新型钢锭模本体上端面(I)和钢锭模本体下端面(2)截面形状为十六边形，钢锭模本体上端面(I)上的凹面波半径Rt (12)与锭模内切圆直径Dt
(11)比值Rt/Dt为0.17、.20，棱角半径& (13)与锭模内切圆直径Dt (11)比值rt/Dt为
0.015、.035 ;钢锭模本体下端面(2)上的凹面波半径Rb(23)与锭模内切圆直径Db(21)比值Rb/Db为0.17~0.19，棱角半径rb(22)与锭模内切圆直径Db(21)比值rb/Db为0.025-0.035 ；
[0016]钢锭模截面采用凹面多边形，同等条件下，凹面多边形比凸面多边形或直边形更增加了钢锭的散热面积，参照国内外大型重机厂以及我厂多年的设计经验，本实用新型钢锭模采用十六边形，Rt/Dt比值为0.17~0.20、rt/D比值为0.015~0.035、Rb/Db0.17~0.19、rb/Db比值为0.025-0.035最为合理，此设计可有效减少锭身冷却过程中产生的裂纹，消除锭身缩孔，减小成分偏析。
[0017]钢锭模内腔锥度(3)为4.0%~7.0%，锥度太小，容易造成钢锭模脱模困难，锥度太小，会给以后的加热、锻造等工序带来不便，综合考虑，本实用新型内腔锥度(3)为
4.0%~7.0%。
[0018]本钢锭模金相组织为导热良好的珠光体+铁素体+石墨，避免导热性能较差的渗碳体，在抗剥落性、抗裂纹性上均有良好的效果。本实用新型钢锭模本体化学成分百分比(%)如下:C (3.50-3.80 )， Si (1.00-1.20) , Mn (0.70-1.10 )，P (≤ 0.150)，S (≤ 0.10)， C+Si (4.8-5.2)。
【权利要求】
1.一种40t-50t VC浇铸钢锭模，包括钢锭模本体和保温帽，钢锭模本体上部设有保温帽，钢锭模本体由外壳和内腔组成，外壳上设置有吊耳，内腔形状呈上大下小的锥形圆台形，其特征在于: 所述钢锭模本体上端面(I)和钢锭模本体下端面(2)截面形状为十六边形，钢锭模本体上端面(I)上的凹面波半径Rt (12)与锭模内切圆直径Dt (11)比值Rt/Dt为0.17~0.20，棱角半径rt (13)与锭模内切圆直径Dt (11)比值1^/^为0.015、.035; 所述钢锭模本体下端面(2)上的凹面波半径Rb (23)与锭模内切圆直径Db (21)比值Rb/Db为0.17~0.19，棱角半径rb (22)与锭模内切圆直径Db (21)比值rb/Db为0.025-0.035 ； 所述钢锭模内腔锥度(3)为4.0%~7.0%。
2.根据权利要求1所述的一种40t-50tVC浇铸钢锭模，其特征在于:所述凹面波半径Rt (12)尺寸为325mm，钢锭棱角半径rt (13)尺寸为56mm，Dt (11)尺寸为1753mm，比值Rt/Dt 为 0.18，比值 rt/Dt 为 0.03。
3.根据权利要求1所述的一种40t-50tVC浇铸钢锭模，其特征在于:所述凹面波半径Rb (23)尺寸为291mm， 钢锭棱角半径rb (13)尺寸为50mm，Db (21)尺寸为1573mm，比值Rb/Db 为 0.18，比值 rb/Db 为 0.03。
【文档编号】B22D7/06GK203679193SQ201420008424
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】余佑祥, 崔建强, 陈新宏 申请人:四川丰元机械制造有限公司