专利名称：钢锭缓冷罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢锭的缓冷设备，特别涉及生产优质合金结构钢的钢 锭缓冷罩。 背聚技术
优质合金结构钢是制造重要机械零部件的主要材料，有着广泛的用途。 因此，对重要钢种钢锭化学成分、内部质量和表面质量的要求非常严格， 要保证钢锭化学成分、内部质量特别是钢质纯净度，目前许多钢铁生产企 业采用缓冷工艺对浇注在钢锭模内的钢锭进行缓冷，以保证钢锭的冷却曲 线，进而保证钢锭钢质的纯净度。具体作法是，将钢锭模放入地坑内，钢 水浇入钢锭模后，用一缓冷罩严密罩住地坑口，使得地坑内的钢锭缓慢冷 却，确保冷却曲线。该工艺要求布局合理且占地面积大，投资大，不适合 中小型企业的生产。
实用新型内容
针对地坑缓冷的不足，本实用新型提供一种适合钢锭在地面上直接缓 冷的钢锭缓冷罩。
所述钢锭缓冷罩，包括为外密封层、内密封层、底面密封层和隔热保 温材料，外密封层、内密封层的内、外部形状一致并与所要罩住的钢锭摆 放和堆砌形状相适配，外密封层、内密封层之间填充有隔热保温材料，底 面密封层分别与外密封层、内密封层连接并使得三者成为一个密闭的整体。
为了保证所述钢锭缓冷罩自身的强度，在外密封层、内密封层之间布 置有支撑加强筋板。
使用该钢锭缓冷罩，可以直接将钢锭模放在地面上并用此缓冷罩罩住 缓冷，因此本实用新型占地面积小，投资少，很适合于中小型企业的生产。
图l为本实用新型主视图2为本实用新型的A-A剖面图中，l为外密封层；2为支撑加强筋板；3为内密封层；4为底面密
封层；5为隔热保温材料；6为起吊装置。
具体实施方式
说明书附图示意了本实用新型的一种实施方式，所述钢锭缓冷罩，包
括为外密封层l、内密封层3、底面密封层4和隔热保温材料5，外密封层 1、内密封层3的外部形状一致并成长方体柱状，外密封层、内密封层之间 填充有隔热保温材料5，底面密封层4分别与外密封层1、内密封层3连接 并使得三者成为一个密闭的整体。
当然，所述钢锭缓冷罩的内外轮廓形状只要与所要罩住的钢锭摆放和 堆砌形状相适配即可，可以为长方体状，也可以为圆柱状等其它形状。
外密封层1、内密封层3和底面密封层4可以用一定厚度的钢板焊接而 成，也可以使用其它具有一定强度的材料制作而成。
为了保证所述钢锭缓冷罩自身的强度，在外密封层、内密封层之间布 置有支撑加强筋板2。支撑加强筋板2的布置既要有利于增强缓冷罩的强度， 又要有利于隔热保温材料的填充，做到加强筋板不得阻碍隔热保温材料流 向任一填充位置即可。
为了增强隔热保温效果，隔热保温材料采用珍珠岩。
为了方便整个钢锭缓冷罩的移动和使用，在此缓冷罩的适当位置安装 有起吊装置6。如图示意，可以在缓冷罩两侧安装钩状板，以方便起吊。
实际使用时，先根据浇钢底盘、钢锭模的高度尺寸，制作钢锭缓冷罩， 当钢锭浇铸完一段时间后，用此缓冷罩将钢锭密实罩住，当确认钢锭冷却 到符合要求后，将钢锭缓冷罩起吊移开，进行后续工序处理。
权利要求1、钢锭缓冷罩，包括为外密封层(1)、内密封层(3)、底面密封层(4)和隔热保温材料(5)，其特征在于，外密封层、内密封层的外部形状一致并与所要罩住的钢锭摆放和堆砌形状相适配，外密封层、内密封层之间填充有隔热保温材料(5)，底面密封层(4)分别与外密封层(1)、内密封层(3)连接并使得三者成为一个密闭的整体。
2、 根据权利要求1所述的钢锭缓冷罩，其特征在于，外密封层(1)、 内密封层(3)之间布置有支撑加强筋板(2)。
3、 根据权利要求1或2所述的钢锭缓冷罩，其特征在于，外密封层(l)、 内密封层(3)的外部形状呈长方体状或圆柱体状。
专利摘要钢锭缓冷罩，包括为外密封层、内密封层、底面密封层和隔热保温材料，外密封层、内密封层的外部形状一致并与所要罩住的钢锭摆放和堆砌形状相适配，外密封层、内密封层之间填充有隔热保温材料，底面密封层分别与外密封层、内密封层连接并使得三者成为一个密闭的整体。使用该钢锭缓冷罩，可以直接将钢锭模放在地面上并用此缓冷罩罩住缓冷，占地面积小，投资少，很适合于中小型企业的生产。
文档编号C21D9/00GK201058880SQ200620036589
公开日2008年5月14日 申请日期2006年12月8日 优先权日2006年12月8日
发明者刘南平, 康 周, 唐明富, 邬万康, 陈振中 申请人:攀枝花钢企工贸有限责任公司电冶厂