专利名称：圆锥形钢锭的吊装与夹紧用的吊夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种机械冷加工的、在用锯床对圆锥形 钢锭进行锯切前用作吊装和夹紧的吊夹具。
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背景技术：
目前，为了方便提升和运送钢锭等物件，改善工作条件、提高工作效率，人 们设计出了许多实用而有效的起吊装置，其中具有代表性的有如下中国专利申
请CN94216978. 6中提出了一种吊运钢坯用抓具，其由四个铰接的连杆控制其开 合，下部的两连杆与夹取钢坯的固定板相连，上部的两连杆之间有止推杆。这种 抓具适合夹持有平行边的板料，可以实现不用人工操作自动装卸载荷。但是，这 种抓具在夹持圆柱形工件时会遇到夹持不稳的困难；中国专利申请CN00217342. 5 提出了一种起吊轴类件的自锁式吊具，其由吊装体、上下压盖、隔套以及起吊环 等构件组成，可以实现对轴类件的可靠锁定夹紧和轻松释放。但是，这种吊具不 能实现对圆锥体工件的可靠夹持；中国专利申请CN94238396.6提出了一种起重吊 装用的钢材万能吊夹，它的左右吊爪通过销轴铰接成钳形，可以吊装大型圆钢、 各种成捆的型钢及其他成捆的金属材料，这种吊夹装置适合于吊装操作，却很难 实现工件吊装与机床加工时的夹持一体化操作。
众所周知，在模铸时很多钢锭呈圆锥形，这些钢锭浇涛完成后需要吊运至锯 床切除浇、冒口，上述三种中国专利无法实现这一吊装、锯切圆锥形钢锭的过程， 并有如下主要问题
1、 钢锭吊装困难。若用传统钢丝绳、链条、爪具之类的吊夹装置直接将圆锥 形钢锭吊装上机床，容易碰撞机床，且在机床上的位置不能一下安放合适，存在 一定的安全隐患；
2、 锯床夹持困难。由于钢锭呈圆锥体，用锯床的钳口直接进行夹持时为"点 接触"，往往需要垫块塞铁进行固定，但这样不够牢靠，很容易造成锯条断齿的现象，锯条使用寿命低。
实用新型内容
因此，鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种圆锥形钢锭的 吊装与夹紧用的吊夹具，该吊夹具结构简单、操作方便，可实现圆锥形钢锭稳妥 牢靠地夹持吊运，钢锭被吊装在锯床上后可直接被夹持而对其浇、冒口进行锯切 加工。
为实现上述目的，本实用新型的圆锥形钢锭的吊装与夹紧用的吊夹具，其特 征是，具有外形为长方体状的左吊夹、右吊夹，以及分别设在所述左吊夹的上端 面中央和所述右吊夹的上端面中央的吊耳，所述左吊夹的左侧面和所述右吊夹的 右侧面分别形成为锯床用夹紧平面，所述左吊夹的右侧面和所述右吊夹的左侧面 分别形成有各自从一端至另一端的凹入的半圆锥体凹面，所述左吊夹右侧面的下 端和所述右吊夹左侧面的下端通过铰链相连接。
另外，最好所述半圆锥体凹面是经打毛处理的粗糙表面。
并且，所述左吊夹右侧面的上端与所述右吊夹左侧面的上端在相对时形成具 有一定间隙的吊夹具开口。
采用本实用新型的吊夹具，可实现圆锥形钢锭的吊装与机床加工时的夹持一 体化操作，可提高工作效率，提高锯床锯条的使用寿命。
图1是本实用新型的圆锥形钢锭的吊装与夹紧用的吊夹具的立体图。
图2是将右吊夹2卸下后的省略了铰链4的从右吊夹侧看到左吊夹1的视图。 图3是本实用新型的吊夹具将圆锥形钢锭G夹持后的局部剖视图。 图4是起重机通过绳索吊住吊夹具两吊耳将圆锥形钢锭G吊在锯床上被夹紧 装置J夹紧后状态的示意图。
具体实施方式
下面，结合附图，对本实用li,型的较佳实施例进行详细说明。 如图1所示，圆锥形钢锭的^装与夹紧用的吊夹具，具有外形为长方体状的 左吊夹1、右吊夹2，以及分别F之在^^吊夹1的上端面lb中央和右吊夹2的上端 面2b中央的吊耳3。另外，左吊夹:1的左侧面和右吊夹2的右侧面分别形成为锯床用夹紧平面P(图示仅显示右吊夹2的夹紧平面)，而左吊夹1的右侧面和右吊
夹2的左侧面分别形成有各自从一端至另一端的凹入的半圆锥体凹面la、 2a。
图2所示的是将右吊夹2卸下后的省略了铰链4的从右吊夹侧看到左吊夹1 的视图。在本实施例中，左吊夹l的凹入的半圆锥形凹面la的两端开口做成左端 大、右端小，则与左吊夹1相对的右吊夹2的凹入的半圆锥形凹面2a的两端开口 做成左端小、右端大(未图示)。当然，也可将左吊夹l大半圆锥形凹面la大两端 开口做成左端小、右端大，此时右吊夹2的半圆锥形凹面2a的两端开口做成左端 大、右端小。
此外，左吊夹1右侧面的下端和右吊夹2左侧面的下端通过铰链4相连接， 这样，当左吊夹1的右侧面和右吊夹2的左侧面相对时，左吊夹1的半圆锥体凹 面la和右吊夹2的半圆锥体凹面2a构成了图1所示吊夹具的圆锥体内腔H。该 圆锥体内腔H可夹持需锯切加工的圆锥体钢锭G(如图3所示)。
在本实施例中，最好左吊夹l和右吊夹2的半圆锥体凹面la、 2a是经打毛处 理的粗糙表面。
另外，如图1所示，左吊夹1右侧面的上端与右吊夹2左侧面的上端在相对 时也可形成有具有一定间隙的吊夹具开口 5。
在使用上述结构的吊夹具时，首先，打开吊夹具开口 5，将圆锥形钢锭G放 入吊夹具的内腔H底部，再借助起重机通过绳索(参照图4)吊住吊夹具的两吊耳3， 由于左吊夹1和右吊夹2的下端是由铰链4连接起来的，因此，当本实用新型的 吊夹具连同钢锭一起被拎起时，吊夹具开口5自动合上，同时在吊夹具自重和圆 锥形钢锭G的重力作用下，圆锥形钢锭G被吊夹具自行锁紧，从而形成图3所示 的状态。被夹起的钢锭G即可方便地被吊入锯床的指定位置，如图4所示。
接着，用锯床的夹紧装置J(如图4所示)将本实用新型吊夹具两侧的夹紧平 面P，即左吊夹左侧面和右吊夹右侧面的夹紧平面进行夹紧，从而为顺利切割做 好准备。
切割完毕后，松开锯床的夹紧装置，使用起重机将本实用新型的吊夹具连同 钢锭一起拎起并放回地面，打开吊夹具开口即可把钢锭取出。
从上可知，本实用新型的吊夹具可实现圆锥形钢锭的吊装与机床加工时的夹 持一体化操作，可提高工作效率，吊装方便安全；另外，由于吊夹具内腔H是与 被夹持体外形形状相吻合且其表面是经打毛处理的粗糙表面，可牢固地夹持圆锥 形钢锭，不会出现被夹持体松动的现象，锯条的锯齿不会因被夹持体的松动而折断，因而可大幅度提高锯条的使用寿命；此外，采用本实用新型的吊夹具后可使 用齿端镶嵌有硬质合金的锯条来锯切硬度较高的钢种，扩大了锯床的锯切范围， 而以往的夹具无法保证圆锥形钢锭的牢固夹紧，如遇被夹持体松动或较大的抖动， 锯条齿端的硬质合金即会脱落，故以往的夹具无法使用齿端镶嵌有硬质合金的锯 条对硬度较高的钢种进行切割，使用本实用新型的吊夹具后，圆锥形钢锭的夹持 条件得到改善，消除了可能存在的松动或大的抖动，可使用硬质合金锯条对硬度 较高的钢种进行切割，扩大了锯床的锯切范围。
本实用新型的吊夹具可适用于所有圆锥体物件的吊装与锯床切割，具有较广 阔的应用前景。
权利要求1.一种圆锥形钢锭的吊装与夹紧用的吊夹具，其特征在于，具有外形为长方体状的左吊夹(1)、右吊夹(2)，以及分别设在所述左吊夹的上端面(1b)中央和所述右吊夹的上端面(2b)中央的吊耳(3)，所述左吊夹的左侧面和所述右吊夹的右侧面分别形成为锯床用夹紧平面(P)，所述左吊夹的右侧面和所述右吊夹的左侧面分别形成有各自从一端至另一端的凹入的半圆锥体凹面(1a、2a)，所述左吊夹右侧面的下端和所述右吊夹左侧面的下端通过铰链(4)相连接。
2. 如权利要求1所述的圆锥形钢锭的吊装与夹紧用的吊夹具，其特征在于， 所述半圆锥体凹面是经打毛处理的粗糙表面。
3. 如权利要求1所述的圆锥形钢锭的吊装与夹紧用的吊夹具，其特征在于， 所述左吊夹右侧面的上端与所述右吊夹左侧面的上端在互相相对时形成具有间隙 的吊夹具开口(5)。
专利摘要一种圆锥形钢锭的吊装与夹紧用的吊夹具，具有外形为长方体状的左吊夹(1)、右吊夹(2)，以及分别设在所述左吊夹的上端面(1b)中央和所述右吊夹的上端面(2b)中央的吊耳(3)，所述左吊夹的左侧面和所述右吊夹的右侧面分别形成为锯床用夹紧平面(P)，所述左吊夹的右侧面和所述右吊夹的左侧面分别形成有各自从一端至另一端的凹入的半圆锥体凹面(1a、2a)，所述左吊夹右侧面的下端和所述右吊夹左侧面的下端通过铰链(4)相连接。本实用新型的吊夹具，可实现圆锥形钢锭的吊装与机床加工时的夹持一体化操作，可提高工作效率，提高锯床锯条的使用寿命。
文档编号B22D29/00GK201357222SQ20092006795
公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月23日 优先权日2009年2月23日
发明者斌 秦, 许永泉, 峻 顾 申请人:宝山钢铁股份有限公司