专利名称：带安全塞块液压千斤顶的制作方法
技术领域：
本实用新型属于手动工具，尤其涉及顶起重物的千斤顶。
背景技术：
千斤顶是安装、修理机器时常用的顶起重物的工具。现在使用的液压千斤顶由举升液压缸、活塞杆、手动液压泵和截止阀构成，举升液压缸和活塞杆构成举升机构，手动液压泵和截止阀控制活塞杆升降。连续操作手动液压泵，举升液压缸连续充油，活塞杆徐徐上升顶起重物；打开截止阀，举液压缸中的油液回流至油箱，活塞杆退缩下移离开重物。存在的缺陷是，由于液压管路裂损，活塞杆密封圈装配缺陷或老化等原因，举升液压缸油液泄漏回流，活塞杆会突然或缓慢回落下移，损坏设备、伤及人员；特别是成组地使用液压千斤顶， 由于各千斤顶泄压状况不同，活塞杆不能同步回落，顶起的重物失去平衡倒向一侧，易酿成重大设备损毁和人员伤亡事故。
发明内容为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种带安全塞块液压千斤顶，安全塞块套装在活塞杆上，避免由于液压缸泄压造成顶起的重物倾翻事故发生。带安全塞块液压千斤顶，由同设于一体的举升液压缸、活塞杆、手动液压泵和截止阀构成，特点是所述的活塞杆上套装设有竖向通孔和开口槽的安全塞块，单只或多只堆叠置于液压千斤顶平台上，形成稳定的刚性支承，上端承接重物与活塞杆一起顶起重物。当液压缸突然或缓慢泄压，活塞杆退缩下移时，安全塞块仍然顶起重物，避免重物倾翻。本实用新型进一步改进，所述的安全塞块为刚性的圆柱体，上端中部设凸台，下端设凹槽，凸台和凹槽均为圆柱形，二者直径、高低相当，且二者中心同在一条直线上；圆柱体中心设竖向通孔，为半圆柱形，与活塞杆直径相当，设竖向开口槽与通孔直径处相切相连通，活塞杆经开口槽装入通孔，并套装在通孔内。单只使用时，活塞杆通过安全塞块的开口槽进入圆孔，下端置于液压千斤顶平台上，上端凸台与活塞杆顶起重物。多只使用时，最下面安全塞块置于液压千斤顶平台上，上部凸台置于上一块安全塞块设的凹槽内，上下开口槽错开，如此堆叠至提升高度，最上面一块安全塞块的凸台与活塞杆共同顶起重物。与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简单，容易制作，成本低；坚固耐用，不易损坏，任意组合，使用方便；安全可靠，极大地提高液压千斤顶使用安全性，避免液压缸非正常泄压酿成的设备、人身伤亡事故。
下面对照附图对本实用新型作进一步说明。图1是带安全塞块液压千斤顶结构示意图。图2是本实用新型之安全塞块结构示意图。[0011]图3是图2之A向视图。
具体实施方式
由图1、图2、图3可以看出带安全塞块千斤顶是由举升液压缸1、活塞杆3、手动液压泵和截止阀(二者图中均未标注)连接成一体。安全塞块4设竖向通孔7和开口槽8，活塞杆套装二只安全塞块，下一块下端置于千斤顶平台上，上一块上端承载重物。由图2、图3还可进一步看出，安全塞块为刚性圆柱体，上端中部设圆柱形凸台5， 下端边部设圆柱形凹槽6，凸台的直径、高低与凹槽的直径、高低相当，二者中心在同一直线上，且垂直于底面。堆叠时，下一块的凸台嵌合在上一块的凹槽内。安全塞块中心设竖向半圆柱形通孔，直径与活塞杆直径相当，活塞杆置于圆孔内。竖向开口槽与圆孔直径处相切相连通，便于套装活塞杆，多只堆叠时，开口槽开口位置错开，以保持安全塞块不致脱开。
权利要求1.带安全塞块液压千斤顶，由同设于一体的举升液压缸(1)、活塞杆(3)、手动液压泵和截止阀构成，其特征在于所述的活塞杆上套装设有竖向通孔和开口槽的安全塞块(4)，单只或多只堆叠置于液压千斤顶平台(2)上，形成稳定的刚性支承，上端与活塞杆一起顶起重物。
2.根据权利要求1所述的带安全塞块液压千斤顶，其特征在于所述的安全塞块为刚性的圆柱体，上端中部设凸台(5)，下端边部设凹槽(6)，凸台和凹槽均为圆柱形，其二者直径、高低相当，且二者中心同在一条直线上；圆柱体中心设竖向通孔(7)，为半圆柱形，与活塞杆直径相当，设竖向开口槽(8 )与通孔直径处相切相连通。
专利摘要带安全塞块液压千斤顶属于手动工具，尤其涉及顶起重物的千斤顶。该千斤顶由同设于一体的举升液压缸、活塞杆、手动液压泵和截止阀构成，特点是所述的活塞杆上套装设有竖向通孔和开口槽的安全塞块，单只或多只堆叠置于液压千斤顶平台上，形成稳定的刚性支承，上端承接重物与活塞杆一起顶起重物。优点是构思新颖，结构简单，容易制作，成本低；坚固耐用，不易损坏，任意组合，使用方便；安全可靠，极大地提高液压千斤顶使用安全性，避免液压缸非正常泄压酿成的设备、人身伤亡事故。
文档编号B66F3/25GK202063669SQ20112012060
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者刘华玉 申请人:马鞍山钢铁股份有限公司