专利名称：水轮发电机斜绝缘盒热压模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到水轮发电机斜绝缘盒制造技术，特别涉及到一种水轮发电机斜绝缘盒热压模。
背景技术：
在水轮发电机的生产制造过程中，线圈两端的绝缘性能尤为重要，斜绝缘盒的质量就显得非常的重要。在现有技术斜绝缘盒制造的工装设计中，只是按斜绝缘盒的内腔尺寸设计了一个模芯，再由人工将绝缘材料尽可能均匀地包裹在模芯的表面，在达到斜绝缘盒所要求的厚度后，再用铁皮将其包裹一层，最后放进加热炉中加热使其融化后再冷却固化，最后由工人用从模芯上敲下斜绝缘盒。显然，现有技术斜绝缘盒制造工装制造的斜绝缘盒厚度的均匀性很差，并且，操作者长时间接触有毒、有害的绝缘材料，会对其身体健康造·成伤害。
发明内容为克服现有技术斜绝缘盒制造工装制造的斜绝缘盒厚度的均匀性很差，并且，操作者长时间接触有毒、有害的绝缘材料，会对其身体健康造成伤害等问题，本实用新型提出一种水轮发电机斜绝缘盒热压模。本实用新型水轮发电机斜绝缘盒热压模，包括模芯、压料板、固定板、中模、下模、脱料板和脱模架，其中，中模和下模都采用两个半模拼合而成并采用销钉定位、螺钉紧固的方法连接在一起，形成凹模；将模芯、压料板用压板和螺栓连接在固定板上，形成凸模；导柱设置在固定板上，并在中模相应位置设置有导孔；脱料板和脱模架在脱模时分别放置在凹模上方和凸模下方。本实用新型水轮发电机斜绝缘盒热压模的有益技术效果是能够有效保证斜绝缘盒壁厚的准确性和均匀性，提高了生产效率，避免操了操作者长时间接触有毒、有害的绝缘材料。
附图I是本实用新型水轮发电机斜绝缘盒热压模结构的正视剖视示意图；附图2是本实用新型水轮发电机斜绝缘盒热压模结构的左视剖视示意图。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型水轮发电机斜绝缘盒热压模结构做进一步说明。
具体实施方式
附图I是本实用新型水轮发电机斜绝缘盒热压模结构的正视剖视示意图，附图2是本实用新型水轮发电机斜绝缘盒热压模结构的左视剖视示意图，图中，I为下模，2为中模，3为模芯，4为压料板，5为固定板，6为导柱，7为脱料板，8为脱模架。由图可知，本实用新型水轮发电机斜绝缘盒热压模，包括下模I、中模2、模芯3、压料板4、固定板5、导柱6、脱料板7和脱模架8，其中，中模2和下模I都采用两个半模拼合而成并采用销钉定位、螺钉紧固的方法连接在一起，形成凹模；模芯3、压料板4用压板和螺栓连接在固定板5上，形成凸模；导柱6设置在固定板5上，并在中模2相应位置设置有导孔；脱料板7和脱模架8在脱模时分别放置在凹模上方和凸模下方。具体压制时先在将凸模和凹模表面刷一层脱模剂，称取所需重量的绝缘材料放入凹模中，油压机带动凸模在导柱的导向作用下向下压制，达到预订高度后停止压制并将油压机压头保持在此位置，然后，将模具加热到一定温度并保温一定时间。到达保温时间后，油压机压头上行并带动凸模向上运动(因绝缘盒此时的粘力较大，凹模在粘力作用下随凸模一起上行且还未分开)，将脱模架置于凸模下方，将脱料板滑动到凹模上方，油压机压头再次下行，脱料板将凹模压下，强行与凸模分离。此时，斜绝缘盒可能留在凸模上，由于凸模预留有脱模锥度，由工人轻轻敲打即可取下；斜绝缘盒也可能留在凹模里，此时，可将两个半模凹模分开，取出斜绝缘盒。 显然，本实用新型水轮发电机斜绝缘盒热压模的有益技术效果是能够有效保证斜绝缘盒壁厚的准确性和均匀性，提高了生产效率，避免操了操作者长时间接触有毒、有害的绝缘材料。
权利要求1.ー种水轮发电机斜绝缘盒热压模，其特征在于该热压模包括模芯、压料板、固定板、中模、下模、脱料板和脱 模架，其中，中模和下模都采用两个半模拼合而成并采用销钉定位、螺钉紧固的方法连接在一起，形成凹摸；将模芯、压料板用压板和螺栓连接在固定板上，形成凸模；导柱设置在固定板上，并在中模相应位置设置有导孔；脱料板和脱模架在脱模时分别放置在凹模上方和凸模下方。
专利摘要为克服现有技术斜绝缘盒制造工装制造的斜绝缘盒厚度的均匀性很差，并且，操作者长时间接触有毒、有害的绝缘材料，会对其身体健康造成伤害等问题，本实用新型提出一种水轮发电机斜绝缘盒热压模，包括模芯、压料板、固定板、中模、下模、脱料板和脱模架，中模和下模都采用两个半模拼合而成并采用销钉定位、螺钉紧固的方法连接在一起，形成凹模；将模芯、压料板用压板和螺栓连接在固定板上形成凸模。本实用新型的有益技术效果是能够有效保证斜绝缘盒壁厚的准确性和均匀性，提高了生产效率，避免操了操作者长时间接触有毒、有害的绝缘材料。
文档编号B30B15/02GK202412776SQ20112053387
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者秦故东 申请人:重庆水轮机厂有限责任公司