专利名称：带润滑洗尘腔的液压千斤顶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压千斤顶，尤其涉及一种带润滑洗尘腔的液压千斤顶。
背景技术：
液压千斤顶(又称液压缸、油缸等)是液压系统中最重要的执行元件，它将液压能转变成机械能，实现直线往复运动，液压缸结构简单，配制灵活，设计、制造比较容易，使用维修方便。根据液压缸使用领域的不同，它的外形、结构、液压介质和压力等也不同；大多数液压缸都应用在工程机械、和矿用机械、军工机械、航天航空等领域(例如飞机的起落架， 军舰炮口位置的调节架，吊车、叉车、铲车的起重装置，和液压支架的执行机构)，使用时，在液压缸压力较高、动作速度较快和长时间使用的情况下，其密封的损坏也会比较严重，当损坏到一定程度后，整个产品的动力机构就会瘫痪，造成重大经济损失。提高液压缸的使用寿命，一直以来是用户针对液压缸提出的最重要条件。如果要增加液压缸的使用寿命，先要查看液压缸什么地方容易损坏；通过申请人这几年的观察，除了强度和加工装配质量影响液压缸的使用寿命外，导向套动密封被磨损严重而导致的漏液影响液压缸的使用寿命，前期可能只是压力损失或延长运行时间，可后期可能会造成漏液过多，使机构无法运行。现有技术中，为了提高液压缸的耐用性，已经出现了通过改变液压缸内部结构来提高液压缸耐用性的方法，比如现有技术一，如图I所示，在导向套上设置两道密封，一道为高压密封，另一道为低压密封，在两道密封中间打一孔与液压缸的上腔相连。优点当活塞杆收回时，导向套上的孔可以把液体通到高、低压密封中间(液压介质具有一定的润滑性)，使液体可以润滑高压密封件的唇口，防止活塞杆收回时带入防尘圈未过滤掉的固体砂尘，造成研磨高压密封件的唇口 ；在一定程度上可以通过防止密封件唇口被磨损，防止上腔漏液，稳定液压缸拉力和减小液压介质的损耗。缺点1.虽然降低高压密封件唇口的磨损，但是会磨损低压密封件的唇口，这样会导致液压缸小规模带液，从而降低一些拉力和损耗一小部分液压介质；2.如果导向套的安装时所打的孔不是在正上方，低压密封漏液后正上方或杆的其它部分会失去润滑效果，假如带入小砂尘同样会研磨高压密封件；3.导向套结构受到限制，必须螺纹在前密封在后；4.导向套上打的里孔容易压气，如果有未排出的气泡会锈蚀里孔，污染液压介质。 5.如果粉尘通过低压密封进入到孔内，然后通过孔进入到千斤顶上腔混入到乳化液中，这样整个液压系统都会遭到污染。现有技术二，如图2所示，在导向套上增加注油孔，润滑密封件使其不易被磨损， 思路和上一个方案类似，同样是为了达到润导向套动密封的效果。优点当活塞杆收回时可以润滑导向套动密封的唇口，减小磨损，增加液压缸的寿命；润滑油的润滑效果比较好，使用起来比现有技术一的效果会好。缺点1.只能提供有限的润滑资源，润滑油耗尽后无法润滑，会使其磨损，所以必须定期去注油；2.如果要提供持久的润滑油需要增加油泵和润滑系统，这样成本又增加了，维修起来也复杂；3.如果小颗粒的砂尘通过防尘圈，会直接磨损密封件，而且钻孔工序采用钻床快速加工，内孔特别粗糙，纹络里和部分盲孔里可能存有铁刺，会随润滑油一起流到密封件处，造成划伤活塞杆和密封唇口 ；4.在安装时无法保证注油孔最高位置，使其无法给活塞杆周圈润滑，导致润滑不到的位置密封件磨损。
发明内容
本发明的目的是提供一种能增加润滑和防锈效果，延长液压缸的使用寿命的带润滑洗尘腔的液压千斤顶。本发明的目的是通过以下技术方案实现的本发明的带润滑洗尘腔的液压千斤顶，包括缸体、活塞头、活塞杆，缸体与活塞杆之间设有内导向套和外导向套，缸体与内导向套和外导向套之间包围的油液腔为润滑洗尘腔。由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明提供的带润滑洗尘腔的液压千斤顶，由于缸体与活塞杆之间设有内导向套和外导向套，缸体与内导向套和外导向套之间包围的油液腔为润滑洗尘腔，可以用于专门负责润滑和洗尘，增加润滑、防密封磨损和防锈效果，延长液压缸的使用寿命。
图I为现有技术一的液压千斤顶的结构示意图；图2为现有技术二的液压千斤顶的结构示意图；图3为本发明实施例提供的带润滑洗尘腔的液压千斤顶的结构示意图。
图4为本发明实施例提供的带润滑洗尘腔的液压千斤顶的液压原理示意图。图中1_缸体，2-活塞头，3-活塞密封，4-活塞杆，5-高压密封，6-低压密封，7-导向套，8-注油堵(油杯)，9_内导向套，10-压紧式动密封，11、外导向套。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明的带润滑洗尘腔的液压千斤顶，其较佳的具体实施方式
如图3所示包括缸体、活塞头、活塞杆，所述缸体与活塞杆之间设有内导向套和外导向套，所述缸体与内导向套和外导向套之间包围的油液腔为润滑洗尘腔。所述缸体的侧壁上对应所述润滑洗尘腔的部位可以设有进液孔和出液孔。所述缸体与内导向套之间设有高压密封，所述缸体与外导向套之间可以设有压紧式动密封。所述内导向套朝向所述润滑洗尘腔的一面可以设有内方槽。本发明为了增加液压缸的使用寿命，增加一个润滑洗尘腔，用于专门负责润滑和洗尘，这样就可以解决现有技术中出现的问题。当液压缸长期使用时，如果整个润滑洗尘腔都布满沙尘；或者腔内存在气泡和其他杂质；或者腔内的液体发生变质，失去润滑和防锈效果，也许同样会出现消耗密封压缩量的情况。本发明可以在润滑洗尘腔上方做一个进液孔，下方做一个出液孔，就可以经常通入新鲜的润滑介质，冲出沉淀下来的杂质和砂尘，使液压缸的润滑和防尘的效果更好。在工程油缸中，大多数是采用机油等做液压油的，润滑性能特别好；在煤矿液压支架上用的是HFAE品种的液压油，这种液压油具有抗燃性好，具有一定的防锈、润滑性和良好的冷却性，所以不用担心液压油起不到润滑作用。带内方槽的导向套内部是铣成一个正四方的槽，用处是为安装时拧紧导向套用； 并可以配有三半环结构，安装方法有一些技巧，先将内向导向套拧到头，这时可以装入三半环，再将内导向套退回几扣，正好将三半环嵌入到内导向套留出的槽里，起到螺纹防松的作用，使用时内导向套只受指向三半环的压力，所以不会松动和退扣。图中序号7为带大唇口的压紧型密封件(可以用特制蕾型圈代替)，目的是在使用时不会因为防尘洗尘腔压力低而向外漏液。如图4所示，千斤顶所用的控制阀可以使用三位四通阀(如手动或电磁-液压先导阀等)，工作过程中，当进液口流入上下腔时，都会有液体流进润滑洗尘腔更新其内所含的液压油，千斤顶停止时如有气泡会从小回油口流出，千斤顶启动时带有砂尘的液体会从中回油口被冲出。本发明的千斤顶可以适用于较难更换和维修场合的产品上，例如较危险矿井的液压支架(推移千斤顶等)，还有经常暴露在有毒、有害物质的环境下的机械手或起重机；这样可以充分保护内导向套的密封，长期使用不容易损坏，达到延长液压缸使用寿命的效果。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
权利要求
1.一种带润滑洗尘腔的液压千斤顶，包括缸体、活塞头、活塞杆，其特征在于，所述缸体与活塞杆之间设有内导向套和外导向套，所述缸体与内导向套和外导向套之间包围的油液腔为润滑洗尘腔。
2.根据权利要求I所述的带润滑洗尘腔的液压千斤顶，其特征在于，所述缸体的侧壁上对应所述润滑洗尘腔的部位设有进液孔和出液孔。
3.根据权利要求2所述的带润滑洗尘腔的液压千斤顶，其特征在于，所述缸体与内导向套之间设有高压密封，所述缸体与外导向套之间设有压紧式动密封。
4.根据权利要求I、2或3所述的带润滑洗尘腔的液压千斤顶，其特征在于，所述内导向套朝向所述润滑洗尘腔的一面设有内方槽。
全文摘要
本发明公开了一种带润滑洗尘腔的液压千斤顶，包括缸体、活塞头、活塞杆，缸体与活塞杆之间设有内导向套和外导向套，缸体与内导向套和外导向套之间充满液压油的油腔为润滑洗尘腔，缸体的侧壁上对应润滑洗尘腔的部位设有进液孔和出液孔。润滑洗尘腔用于专门负责润滑和洗尘，增加润滑、防密封磨损和防锈效果，延长液压缸的使用寿命。
文档编号B66F3/25GK102583188SQ201210006229
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者刘强, 师家钊, 黄友贤 申请人:中煤北京煤矿机械有限责任公司