冷却辊筒的制作方法
【专利摘要】冷却辊筒，涉及纺织、印染、造纸等行业用冷却系统，包括传动轴、第一圆形支撑板、第二圆形支撑板、第一圆形闷板、第二圆形闷板和不锈钢筒体，第一圆形支撑板、第二圆形支撑板、第一圆形闷板、第二圆形闷板上分别设有冷却水孔，用于对不锈钢筒体表面进行冷却。本发明采用不锈钢作为筒体，减轻了重量、缩小了体积、增加了寿命，避免了传统的冷却辊耗水量而不能达到工艺质量要求，还可以节约冷却水的消耗，提高了工作效率和产品质量，节约了成本。
【专利说明】冷却辊筒
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织、印染、造纸等行业用冷却系统，具体为冷却辊筒。
【背景技术】
[0002]现有技术中的冷却辊筒一般采用铸件或钢件，重量大、体积大、耗能高、寿命短，并且还影响冷却水的冷却效果，影响产品的整个生产工艺，并且传统的冷却系统的冷却效率较低，耗水量大、耗电量大，冷却效果也不理想。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种冷却效率高，耗能较低的冷却水辊。
[0004]实现上述目的的技术方案是:冷却辊筒，包括传动轴、第一圆形支撑板、第二圆形支撑板、第一圆形闷板、第二圆形闷板和不锈钢筒体，第一圆形支撑板固定连接于不锈钢筒体径向中心的左侧，第二圆形支撑板固定连接于不锈钢圆体径向中心的右侧，第一圆形闷板固定连接于不锈钢筒体内腔的第一圆形支撑板的左侧，第二圆形闷板固定连接于不锈钢筒体内腔的第二圆形支撑板的右侧，第一、第二圆形支撑板、第一、第二圆形闷板上均匀分布开有轴向通孔，所述轴向通孔用于冷却水的流通，不锈钢筒体的右侧密封连接有筒盖，第一、第二圆形支撑板、第一、第二圆形闷板和筒盖的轴向中心开有轴孔，所述传动轴穿置于第一、第二圆形支撑板、第一、第二圆形闷板和筒盖的轴孔内，传动轴的左端设有轴向冷却水的通道，所述冷却水的通道延伸至第二圆形闷板与筒盖之间，并且冷却水的通道与第二圆形闷板与筒盖之间的腔体相连通，在第一圆形闷板的左侧还固定连接有导水槽。
[0005]本发明采用不锈钢作为筒体，减轻了重量、缩小了体积、增加了寿命，避免了传统的冷却辊耗水量而不能达到工艺质量要求，还可以节约冷却水的消耗，提高了工作效率和产品质量，节约了成本。
[0006]本实用的冷却水的进水口和出水口在同一端，并且在第一圆形支撑板、第二圆形支持板、第一圆形闷板和第二圆形闷板设置多个冷却水流通孔，快速冷却，能耗节约是原辊的2-3倍，并且效率大大提高，能很好的满足工艺要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的闷板结构示意图；
图3为本发明的支持板结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1一3所示，本发明主要由传动轴1、第一圆形支撑板2、第二圆形支撑板3、第一圆形闷板4、第二圆形闷板5和不锈钢筒体6组成。
[0009]第一圆形支撑板2固定连接于不锈钢筒体6径向中心的左侧，第二圆形支撑板3固定连接于不锈钢圆体6径向中心的右侧，第一圆形闷板4固定连接于不锈钢筒体6内腔的第一圆形支撑板2的左侧，第二圆形闷板5固定连接于不锈钢筒体6内腔的第二圆形支撑板3的右侧。
[0010]第一、第二圆形支撑板2和3、第一、第二圆形闷板4和5上均勻分布开有轴向通孔7，所述轴向通孔7用于冷却水的流通，不锈钢筒体6的右侧密封连接有筒盖8，第一、第二圆形支撑板2和3、第一、第二圆形闷板4和5和筒盖8的轴向中心开有轴孔9,传动轴I穿置于第一、第二圆形支撑板、第一、第二圆形闷板和筒盖的轴孔9内，传动轴I的左端设有轴向冷却水的通道10，冷却水的通道10延伸至第二圆形闷板5与筒盖8之间，并且冷却水的通道10与第二圆形闷板5与筒盖8之间的腔体相连通，在第一圆形闷板2的左侧还固定连接有导水槽11。
[0011]本发明的工作过程是
冷却水通过传动轴的冷却水的通道10流通到第二圆形闷板5与筒盖8之间的腔体，然后通过第二圆形闷板5、第二圆形支撑板3、第一圆形支撑板2和第一圆形闷板4的通孔，通过筒体6旋转的离心力对筒体6进行冷却，最后通过导水槽11流出。
【权利要求】
1.冷却辊筒，其特征在于:包括传动轴、第一圆形支撑板、第二圆形支撑板、第一圆形闷板、第二圆形闷板和不锈钢筒体，第一圆形支撑板固定连接于不锈钢筒体径向中心的左侦牝第二圆形支撑板固定连接于不锈钢圆体径向中心的右侧，第一圆形闷板固定连接于不锈钢筒体内腔的第一圆形支撑板的左侧，第二圆形闷板固定连接于不锈钢筒体内腔的第二圆形支撑板的右侧，第一、第二圆形支撑板、第一、第二圆形闷板上均匀分布开有轴向通孔，所述轴向通孔用于冷却水的流通，不锈钢筒体的右侧密封连接有筒盖，第一、第二圆形支撑板、第一、第二圆形闷板和筒盖的轴向中心开有轴孔，所述传动轴穿置于第一、第二圆形支撑板、第一、第二圆形闷板和筒盖的轴孔内，传动轴的左端设有轴向冷却水的通道，所述冷却水的通道延伸至第二圆形闷板与筒盖之间，并且冷却水的通道与第二圆形闷板与筒盖之间的腔体相连通，在第一圆形闷板的左侧还固定连接有导水槽。
【文档编号】G12B15/02GK103578570SQ201210280115
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月8日 优先权日:2012年8月8日
【发明者】李道霖 申请人:仪征市第三纺机厂