线盘翻转吊具的制作方法

文档序号:8171178阅读:264来源:国知局
专利名称:线盘翻转吊具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种线盘翻转吊具。
背景技术
目前,电缆厂、钢丝绳制造厂对于满盘线缆、拆装盘线缆进行翻转操作时大多使用线盘翻转机,存在操作复杂、能耗高、机器成本高、使用不方便的缺陷。

实用新型内容本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、起吊方便、抓拿牢固的线盘翻转吊具。本实用新型的技术方案是所述的吊具包括起吊机构、壳体和抓拿机构,所述的壳体为圆弧状,其截面呈T型;所述的起吊机构滑动设置在壳体上,该起吊机构包括吊环、起吊盒和设置在起吊盒内的滚动轴承及轴用挡圈;所述的抓拿机构包括操作杆、膨胀爪和连接在壳体下部的主轴,所述的主轴内设有与操作杆相连接的中心轴,所述的中心轴下部连接膨胀爪。所述的壳体外表面为四分之一圆弧,其两端分别设有限位块。所述的主轴通过法兰固定连接在壳体下部。所述的膨胀爪下部呈圆锥状。所述的中心轴下部设有凹槽,所述的膨胀爪上部设置在凹槽内。本实用新型结构简单、操作方便、生产成本低,可替代线盘翻转机使用,线盘翻转速度快,抓拿线盘牢固,安全可靠。本实用新型适用于满盘线缆进行翻转90度,进炉退火;适用于满盘线缆进行翻转90度,立式放线;适用于拆装盘线缆进行翻转90度,打包装。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中起吊机构的结构示意图。图中I是壳体,2是吊环,3是起吊盒,4是滚动轴承,5是轴用挡圈,6是操作杆,7是膨胀爪,8是主轴,9是限位块,10是中心轴。
具体实施方式
线盘翻转吊具,所述的吊具包括起吊机构、壳体I和抓拿机构,所述的壳体I为圆弧状,其截面呈T型;所述的起吊机构滑动设置在壳体I上,该起吊机构包括吊环2、起吊盒3和设置在起吊盒3内的滚动轴承4及轴用挡圈5 ;所述的抓拿机构包括操作杆6、膨胀爪7和连接在壳体I下部的主轴8,所述的主轴8内设有与操作杆6相连接的中心轴10,所述的中心轴10下部连接膨胀爪7,所述的壳体I外表面为四分之一圆弧,其两端分别设有限位块9,所述的主轴通8过法兰固定连接在壳体I下部,所述的膨胀爪7下部呈圆锥状,所述的中心轴10下部设有凹槽,所述的膨胀爪7上部设置在凹槽内。
权利要求1.线盘翻转吊具,其特征在于所述的吊具包括起吊机构、壳体和抓拿机构,所述的壳体为圆弧状,其截面呈T型;所述的起吊机构滑动设置在壳体上,该起吊机构包括吊环、起吊盒和设置在起吊盒内的滚动轴承及轴用挡圈;所述的抓拿机构包括操作杆、膨胀爪和连接在壳体下部的主轴,所述的主轴内设有与操作杆相连接的中心轴,所述的中心轴下部连接膨胀爪。
2.根据权利要求1所述的线盘翻转吊具,其特征在于所述的壳体外表面为四分之一圆弧,其两端分别设有限位块。
3.根据权利要求1所述的线盘翻转吊具,其特征在于所述的主轴通过法兰固定连接在壳体下部。
4.根据权利要求1所述的线盘翻转吊具,其特征在于所述的膨胀爪下部呈圆锥状。
5.根据权利要求1所述的线盘翻转吊具,其特征在于所述的中心轴下部设有凹槽,所述的膨胀爪上部设置在凹槽内。
专利摘要本实用新型涉及一种线盘翻转吊具。所述的吊具包括起吊机构、壳体和抓拿机构,所述的壳体为圆弧状,其截面呈T型;所述的起吊机构滑动设置在壳体上,该起吊机构包括吊环、起吊盒和设置在起吊盒内的滚动轴承及轴用挡圈;所述的抓拿机构包括操作杆、膨胀爪和连接在壳体下部的主轴,所述的主轴内设有与操作杆相连接的中心轴,所述的中心轴下部连接膨胀爪。本实用新型结构简单、操作方便、生产成本低,可替代线盘翻转机使用,线盘翻转速度快,抓拿线盘牢固,安全可靠。本实用新型适用于满盘线缆进行翻转90度,进炉退火;适用于满盘线缆进行翻转90度,立式放线;适用于拆装盘线缆进行翻转90度,打包装。
文档编号B66C1/10GK202829262SQ201220427349
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者陈后庆 申请人:江苏群业电工有限公司
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