专利名称：卡装有隔离铝板的平板线圈盘及其隔离铝板的制作方法
技术领域：
本发明涉及线圈盘技术，具体是一种卡装有隔离铝板的平板线圈盘及其隔离铝板，该隔离铝板和线圈盘架采用卡扣位方式实现可靠连接，能够降低线圈盘工作时对自身电路和外界的福射干扰，且提闻生广效率。
背景技术：
目前，电磁加热产品由于其产品的工作原理特点，如何通过EMC测试一直是业界难题。目前常采用的方式是在线圈盘背面放置隔离铝板来达到屏蔽磁场，以降低线圈盘工作时对自身电路和外界的辐射干扰。以往的隔离铝板固定方式是用胶粘或者用卡扣热熔方式固定，前者增加辅料和人工操作环节且不环保，后者增加热熔工序。此两种方式都存在老化松脱的现象和隐患，且生产效率低。
发明内容为避免现有电磁加热产品存在的上述不足，本实用新型提供一种卡装有隔离铝板的平板线圈盘及其隔离铝板，该隔离铝板和线圈盘架采用卡扣位方式实现可靠连接，以降低线圈盘工作时对自身电路和外界的辐射干扰，且提高生产效率。本实用新型提供的一种卡装有隔离铝板的平板线圈盘，包括具有若干置线架的线圈盘架，该置线架一面设置磁条容置腔，另一面设置若干线圈槽；其特征在于还包括:一隔离铝板，呈圆盘状，它具有中心定位圆孔和若干过风孔，在它的近外周处间隔分布有多个套接方孔，各套接方孔一边设置一定位圆孔；所述线圈盘架上有磁条容置腔的一面分布有多个卡接扣件，所述隔离铝板安装于所述线圈盘架上，且所述套接方孔与对应的卡接扣件卡接。其中，所述隔离铝板的近外周处间隔分布有3-6个套接方孔。所述卡接扣件是从所述置线架有磁条容置腔的一面边沿水平延伸出，所述卡接扣件朝向线圈槽的表面的边沿部设置导引斜面，所述表面上设置有定位凸点，该定位凸点嵌入所述隔离铝板的套接方孔一边的定位圆孔防止所述隔离铝板旋转。所述隔离铝板的厚度为0.3-3mm。优选的隔离铝板厚度为0.5_lmm。用于上述平板线圈盘的隔离铝板，其特征在于:该隔离铝板呈圆盘状，具有中心定位圆孔和若干过风孔，在它的近外周处间隔分布有多个套接方孔，各套接方孔一边设置定位圆孔，用于与线圈盘架上有磁条容置腔的一面设置的多个卡接扣件卡接定位。本实用新型在隔离铝板和线圈盘架的结合面上分别连接扣位，采用卡扣方式实现两者的可靠连接，不易老化变形松脱，避免了传统胶黏方式、热熔方式固定的种种弊端，且生广效率提闻。本实用新型的隔离铝板和线圈盘架旋转卡入，安装、拆卸方便，便于维修。
图1为本实用新型一典型实施例分解图；图2为图1的俯视图；图3为图1的仰视图；图4为图3的剖视图；图5为图3的A部放大图；图6为图1中的线圈盘架立体图；图7为图6的B部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参照图1、图2、图3，所示卡装有隔离铝板的平板线圈盘架实施例包括线圈盘架I和卡装在线圈盘架I上的隔离铝板2。线圈盘架I具有8个置线架10，置线架10 —面设置磁条容置腔101，置线架10另一面设置若干线圈槽104用于盘绕励磁线形成励磁线圈。线圈盘架I上有磁条容置腔101的一面分布有4个卡接扣件102。如图6、图7，4个卡接扣件102在线圈盘架I的8个置线架10上间隔配置。卡接扣件102从置线架10边沿水平延伸出，该卡接扣件102朝向线圈槽104的表面上设置有定位凸点103，该表面的边沿部设置导引斜面105。隔离铝板2呈圆盘状，它具有中心定位圆孔201和若干过风孔202，在它的近外周处间隔分布有4个套接方孔203与上述4个卡接扣件102 —一对应，各套接方孔203 —边设置一定位圆孔204。隔离铝板2安装于线圈盘架I上有磁条容置腔101的一面，且所述套接方孔203与对应的卡接扣件102卡接。参照图1、图4、图5，隔离铝板2和线圈盘架I组装前，在线圈盘架I上安装磁条和励磁线圈等等同现有技术，在各置线架10上的磁条容置腔101中安装磁条(图中未示出)，励磁线绕设于斜线槽104内形成励磁线圈(图中未示出)。然后，将隔离铝板2上的中心定位圆孔201对准套线圈盘架I中心安装孔107外沿的套筒106，各套接方孔203对准线圈盘架I上对应的卡接扣件102位置套进，之后将隔离铝板2向卡接扣件102内端旋转，由于导引斜面105的作用，隔离铝板2的垂直方向位移逐渐被限制，最终紧贴线圈盘架I具有磁条容置腔101的一面。且当旋转到固定凸点103与隔离铝板2的固定圆孔204位置重叠后，固定凸点103会嵌入到对应的固定圆孔204中，从而限制了隔离铝板2的水平方向旋转位移。这样，隔离铝板2最终与线圈盘架I紧密贴合固定。这种安装方式结构牢固，不易松脱，安装、拆卸简便，无需额外工序，生产效率高。通常，隔离铝板2的近外周处间隔分布3-6个套接方孔，线圈盘架I上有磁条容置腔101的一面分布有相应3-6个卡接扣件102，即可满足它们的定位要求。隔离铝板采用厚度为0.5-lmm的铝板，即可大大降低线圈盘工作时对自身电路和外界的辐射干扰，达到EMC测试标准。以上所举的实施例及描述仅用于说明本实用新型，应当不能用来限制本发明，大凡依所列申请专利范围所做的各种变换设计，均应包含在本实用新型之权利要求的保护范o I Irri
权利要求1.一种卡装有隔离铝板的平板线圈盘，包括具有若干置线架的线圈盘架，该置线架一面设置磁条容置腔，另一面设置若干线圈槽；其特征在于还包括: 一隔离铝板，呈圆盘状，它具有中心定位圆孔和若干过风孔，在它的近外周处间隔分布有多个套接方孔，各套接方孔一边设置一定位圆孔； 所述线圈盘架上有磁条容置腔的一面分布有多个卡接扣件，所述隔离铝板安装于所述线圈盘架上，且所述套接方孔与对应的卡接扣件卡接。
2.根据权利要求1所述平板线圈盘，其特征在于:所述隔离铝板的近外周处间隔分布有3-6个套接方孔。
3.根据权利要求1或2所述平板线圈盘，其特征在于:所述卡接扣件是从所述置线架有磁条容置腔的一面边沿水平延伸出，所述卡接扣件朝向所述线圈槽的表面的边沿部设置导引斜面，该表面上设置有定位凸点，该定位凸点嵌入所述隔离铝板的套接方孔一边的定位圆孔防止旋转。
4.根据权利要求1或2所述平板线圈盘，其特征在于:所述隔离铝板的厚度为0.3_3mm。
5.根据权利要求4所述平板线圈盘，其特征在于:所述隔离铝板的厚度为0.5-lmm。
6.用于平板线圈盘的隔离铝板，其特征在于:该隔离铝板呈圆盘状，具有中心定位圆孔和若干过风孔，在它的近外周处间隔分布有多个套接方孔，各套接方孔一边设置定位圆孔，用于与线圈盘架上有磁条容置腔的一面设置的多个卡接扣件卡接定位。
7.根据权利要求6所述的隔离铝板，其特征在于:所述隔离铝板的厚度为0.3-3mm。
8.根据权利要求7所述的隔离铝板，其特征在于:所述隔离铝板的厚度为0.5-lmm。
专利摘要一种卡装有隔离铝板的平板线圈盘及其隔离铝板，包括具有若干置线架的线圈盘架，该置线架一面设置磁条容置腔，另一面设置若干线圈槽；还包括一隔离铝板，呈圆盘状，它具有中心定位圆孔和若干过风孔，在它的近外周处间隔分布有多个套接方孔，各套接方孔一边设置一定位圆孔；所述线圈盘架上有磁条容置腔的一面分布有多个卡接扣件，所述隔离铝板安装于所述线圈盘架上，且所述套接方孔与对应的卡接扣件卡接。隔离铝板和线圈盘架采用卡扣方式实现两者的可靠连接，不易老化变形松脱，避免了传统胶黏等的弊端，安装、拆卸方便，生产效率提高。
文档编号H05B6/36GK203057578SQ20122064909
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者丘守庆, 许申生, 谢荣华, 陈劲锋, 李鹏, 赵克芝 申请人:深圳市鑫汇科电子有限公司