线圈盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线圈盘，包括：支架和磁条固定架。所述支架的下表面设有用于放置磁条的第一磁条槽；所述磁条固定架设在所述支架上，且所述磁条固定架与所述第一磁条槽配合以固定磁条。根据本实用新型的线圈盘，避免了传统技术中安装磁条的复杂工艺，简化了线圈盘上磁条的安装过程，从而节省时间，降低成本。此外，还提高了磁条在磁条槽内的稳定性，避免磁条脱落，提高了线圈盘的安全性，降低了线圈盘的使用寿命和维护成本，提高了其使用寿命，便于使用。
【专利说明】线圈盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电磁【技术领域】，特别涉及一种线圈盘。
【背景技术】
[0002]现在电磁加热线盘的磁条安装工序比较繁杂，首先是将线盘支架的磁条槽内(或者在磁条底面)涂抹上适量的固定胶；把磁条放置在线盘支架的底部；再将装好磁条的线盘支架摆放到特定的工装上，通过超声波设备进行热压线盘支架上的塑胶卡扣将磁条固定。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种便于安装磁条的线圈盘。
[0004]根据本实用新型的线圈盘，包括:支架和磁条固定架。所述支架的下表面设有用于放置磁条的多个第一磁条槽；所述磁条固定架设在所述支架上，且所述磁条固定架与多个所述第一磁条槽配合以固定磁条。
[0005]根据本实用新型的线圈盘，支架上设有第一磁条槽，且磁条固定架与支架配合，用于将磁条限定在第一磁条槽内。由此，通过磁条固定架与支架的配合作用限定磁条，避免了传统技术中安装磁条的复杂工艺，简化了线圈盘上磁条的安装过程，从而节省时间，降低成本。此外，还提高了磁条在磁条槽内的稳定性，避免磁条脱落，提高了线圈盘的安全性，降低了线圈盘的使用寿命和维护成本，提高了其使用寿命，便于使用。
[0006]另外，根据本实用新型上述的线圈盘，还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述支架上设有固定卡扣，且所述磁条固定架上设有与所述固定卡扣相适配的通孔，所述固定卡扣的自由端穿过所述通孔将所述磁条固定架卡持在所述支架上。由此，通过卡扣结构连接支架和磁条固定架，提高了线圈盘的装配效率，节约时间，降低成本。
[0008]所述固定卡扣为多个，且多个所述固定卡扣在所述支架的外周沿间隔布置，所述通孔为与所述固定卡扣相对应的多个。由此，提高了支架和磁条固定架配合的稳定性。
[0009]多个所述固定卡扣分别一一对应设置在每个所述第一磁条槽的端部。由此，进一步地使磁条固定架稳定的与支架配合，而且可以使磁条稳定地容纳在第一磁条槽内。
[0010]所述支架具有中心孔，且所述固定卡扣还包括环绕所述中心孔且沿圆周方向均匀间隔布置的多个。由此，使磁条固定架的边沿和中心均通过固定卡扣固定在支架上，提高了磁条固定架的稳定性。
[0011]所述固定卡扣包括:连接柱和柱头。所述连接柱的固定端与所述支架相连；所述柱头设在所述连接柱的自由端，所述柱头上设有向上延伸至所述连接柱内的收缩槽。由此，使固定卡扣的结构简单，便于成型，且还便于磁条固定架的安装，提高了磁条固定架的安装效率。
[0012]所述连接柱为圆柱形状，且圆柱形的所述连接柱的半径小于所述通孔的半径，所述连接柱的长度大于所述磁条固定架的厚度。由此，便于连接柱配合在通孔，以及便于磁条固定架卡固在支架上，而且还避免了因成型误差导致的安装困难的现象，提高了线圈盘的装配效率。
[0013]所述收缩槽为十字形状。由此，便于固定卡扣的头部的收缩，进一步地便于固定卡扣与磁条固定架的配合，提高装配效率。
[0014]所述柱头远离所述连接柱的表面为弧形面。由此，提高了线圈盘的装配效率。
[0015]固定卡扣与所述支架一体注塑形成。由此，便于支架的成型，提高了支架的成型效率，节约时间，降低成本。通过一体成型提高了固定卡扣的结构强度，从而提高了线圈盘的使用寿命。此外，还增强度固定卡扣的弹性，便于固定卡扣与磁条固定架的配合。
[0016]所述磁条固定支架上对应所述第一磁条槽的位置处设有散热孔。由此，便于磁条的散热，提高了线圈盘的散热效率，从而降低了线圈盘的故障率，便于用户使用。
[0017]多个所述第一磁条槽在所述支架上沿周向呈辐射状间隔布置，所述磁条固定架包括:挡板和连接件。所述挡板为与所述第一磁条槽一一对应的多个；所述连接件分别与多个所述挡板相连。由此，增加了线圈盘的散热效果，进一步地提高线圈盘的使用寿命，此外，还减少了磁条固定架的材料用量，降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的一个实施例的线圈盘的示意图。
[0019]图2是本实用新型的一个实施例的线圈盘支架的示意图。
[0020]图3是本实用新型的一个实施例的线圈盘的支架的示意图。
[0021]图4是图3中圈示A的局部放大示意图。
[0022]图5是本实用新型的一个实施例的线圈盘的磁条固定架的示意图。
[0023]图6是本实用新型的一个实施例的线圈盘的磁条固定架与支架配合的剖面示意图。
[0024]图7是图6中圈示B的局部放大示意图。
[0025]图8是本实用新型的另一实施例的线圈盘的磁条固定架的示意图。
[0026]图9是本实用新型的再一实施例的线圈盘的磁条固定架的示意图。
[0027]图10是本实用新型的一个实施例的线圈盘的爆炸示意图。
[0028]图11是本实用新型的一个实施例的线圈盘的剖面示意图。
[0029]附图标记:线圈盘100 ;
[0030]支架I ;第一磁条槽101 ;固定卡扣11 ;通孔201 ;连接柱111 ;柱头112 ;收缩槽113 ;绕线槽102 ;跳线槽103 ;散热孔104冲心孔105 ；
[0031]磁条固定架2 ;第二磁条槽202 ;挡板21 ;连接件22 ;第一连接条221 ;第二连接条222 ；
[0032]磁条3 ；
[0033]线圈4。
【具体实施方式】
[0034]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039]下面参照附图详细描述本实用新型实施例的线圈盘100。
[0040]如图1至图11所示，根据本实用新型实施例的线圈盘100，包括:支架I和磁条固定架2。
[0041]具体而言，支架I的下表面(即如图3所述支架I大体垂直纸面向外的表面)设有用于放置磁条的多个第一磁条槽101，换言之，第一支架I的下表面上设有多个第一磁条槽101，每个第一磁条槽101与设置在支架I上的一个磁条相适配，且第一磁条槽101的下端敞开，以便于放置磁条。磁条固定架2设在支架I上，且磁条固定架2与多个第一磁条槽101配合以固定磁条。磁条固定架2与第一磁条槽101敞开的下端配合，以将磁条限定在第一磁条槽101内。
[0042]根据本实用新型实施例的线圈盘100，支架I上设有第一磁条槽101，且磁条固定架2与支架I配合，用于将磁条限定在第一磁条槽101内。由此,通过磁条固定架2与支架I的配合作用限定磁条，避免了传统技术中安装磁条的复杂工艺，简化了线圈盘100上磁条的安装过程，从而节省时间，降低成本。此外，还提高了磁条在磁条槽101内的稳定性，避免磁条脱落，提高了线圈盘100的安全性，降低了线圈盘100的使用寿命和维护成本，提高了其使用寿命，便于使用。
[0043]进一步地，如图6和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，通过卡扣结构连接磁条固定架2和支架1，具体而言，支架I上设有固定卡扣11，且磁条固定架2上设有与固定卡扣11相适配的通孔201，固定卡扣11的自由端(即如图6或图7所示固定卡扣11向下的一端)穿过通孔201将磁条固定架2卡持在支架I上。由此，通过卡扣结构连接支架I和磁条固定架2，提高了线圈盘100的装配效率，节约时间，降低成本。
[0044]进一步地，如图3所示，固定卡扣11为多个，且多个固定卡扣11在支架I的外周沿间隔布置，通孔201为与固定卡扣11相对应的多个。由此，提高了支架I和磁条固定架2配合的稳定性。
[0045]有利地，多个固定卡扣11分别一一对应设置在每个第一磁条槽101的端部。换言之，每个第一磁条槽101的两端均设有固定卡扣11。由此，进一步地使磁条固定架2稳定的与支架I配合，而且可以使磁条稳定地容纳在第一磁条槽101内。
[0046]如图3所示，在本发明的另一些示例中，支架I具有中心孔105，且固定卡扣11还包括环绕中心孔105且沿圆周方向均匀间隔布置的多个。由此，使磁条固定架2的边沿和中心均通过固定卡扣11固定在支架I上,提高了磁条固定架2的稳定性。
[0047]有利地，如图4所示，固定卡扣11包括:连接柱111和柱头112。连接柱111的固定端(即如图4所示连接柱111大体垂直纸面向里的一端)与支架I相连。柱头112设在连接柱111的自由端(即如图4所示连接柱111大体垂直纸面向外的一端)，柱头112上设有向上(即如图4所述大体垂直纸面向里的方向)延伸至连接柱111内的收缩槽113。具体而言，柱头112的尺寸略大于连接柱111的尺寸，以便于固定卡扣11与通孔201配合以卡持磁条固定架2。收缩槽113在固定卡扣11的头部沿上下方向延伸，使柱头112可以有收缩空间，以便于固定卡扣11的头部穿过通孔201，使磁条固定架2稳定的卡扣在支架I上。由此，使固定卡扣11的结构简单，便于成型，且还便于磁条固定架2的安装，提高了磁条固定架2的安装效率。
[0048]其中，如图6和图7所示，连接柱111配合在通孔201内，柱头112穿过通孔201配合在磁条固定架2的下表面上。
[0049]进一步地，连接柱111为圆柱形状，且圆柱形的连接柱111的半径小于通孔201的半径，连接柱111的长度大于磁条固定架2的厚度。由此，便于连接柱111配合在通孔201，以及便于磁条固定架2卡固在支架I上，而且还避免了因成型误差导致的安装困难的现象，提高了线圈盘100的装配效率。
[0050]有利地，如图4所示，收缩槽113为十字形状。由此，便于固定卡扣11的头部的收缩，进一步地便于固定卡扣11与磁条固定架2的配合，提高装配效率。
[0051]进一步地，如图4所示，柱头112远离连接柱111的表面(即连接柱111的下表面)为弧形面。在安装磁条固定架2时,通过下压磁条固定架2,即可实现固定卡扣11的头部的收缩。由此，提高了线圈盘100的装配效率。
[0052]有利地，固定卡扣11与支架I 一体注塑形成。由此，便于支架I的成型，提高了支架I的成型效率，节约时间，降低成本。通过一体成型提高了固定卡扣11的结构强度，从而提高了线圈盘的使用寿命。此外，还增强度固定卡扣11的弹性，便于固定卡扣11与磁条固定架2的配合。
[0053]此外，本实用新型的磁条固定架2还可以通过螺栓连接、焊接等方式安装在支架I上。
[0054]有利地，如图8所示，在本实用新型的一些实施例中，磁条固定支架I上对应第一磁条槽101的位置处设有散热孔104。由此，便于磁条的散热，提高了线圈盘100的散热效率，从而降低了线圈盘100的故障率，便于用户使用。
[0055]此外，如图9所示，在本实用新型的另一些实施例中，磁条固定架2上设有与第一磁条槽101相适配的第二磁条槽202，且第一磁条槽101和第二磁条槽202配合以容纳磁条。由此，减小了第一磁条槽101的深度，从而增加了磁条与线圈间隔的距离，提高线圈盘100的使用寿命。
[0056]此外，在本实用新型的一个实施例中，多个第一磁条槽101在支架I上沿周向间隔布置，磁条固定架2包括:挡板21和连接件22。挡板21为与第一磁条槽101 —一对应的多个。连接件22分别与多个挡板21相连。由此，增加了线圈盘100的散热效果，进一步地提高线圈盘100的使用寿命，此外，还减少了磁条固定架2的材料用量，降低成本。
[0057]具体而言，磁条固定架2为圆盘形，连接件22包括环形的第一连接条221和第二连接条222，其中第一连接条221连接在多个挡板21的向外的端部，第二连接条222连接设在磁条固定架2的中部。
[0058]更进一步地，连接件22包括与第一磁条槽101相适配的长挡板和短挡板，其中长挡板和短挡板间隔布置，第一连接条221连接在长挡板和短挡板向外的端部，第二连接条222连接在长挡板的中部或短挡板向内的端部。
[0059]进一步地，在本实用新型的一些示例中，磁条固定架2 —体注塑形成。由此，便于磁条固定架2的成型，且提高了磁条固定架2的结构强度。
[0060]如图2所示，磁条固定架2上设有绕线槽102以及将绕线槽截断的跳线槽103。
[0061]如图10和图11所示，电池加热设备还包括线圈4、磁条3，其中线圈4绕制在绕线槽102内，磁条3配合在线圈盘100的支架I上。
[0062]下面参照附图详细描述本实用新型的一个具体实施例的线圈盘及其与磁条的装配过程。
[0063]如图1至图9所示，在线圈盘100的支架I背面设有突起的若干个固定卡扣11。当磁条放入线盘支架后，将磁条固定架2上的通孔201对应固定卡扣11,固定卡扣11由三部分组成:连接柱111和柱头112，柱头112上设有延伸至连接柱111的收缩槽113，收缩槽113的宽度以满足柱头112能通过通孔201后扩张的面积大于通孔201为原则，连接柱111的截面面积应小于通孔201的截面面积，连接柱111高度稍大于磁条固定架2的厚度。固定卡扣111与支架I 一体注塑成型。磁条固定架2包括与磁条相对应用于固定磁条的挡板21，挡板21数量与磁条数量一致，每个挡板21相互连接。支架I上的固定卡扣11分内外环分布，使磁条固定架2的周边和中心均固定。
[0064]磁条固定架2上可以设有改善磁条散热的散热孔104，
[0065]磁条固定架2与支架I的接合面上设有第二磁条槽202，则支架I上的第一磁条槽101可以设置较浅，磁条的一部分被第一磁条槽101包覆，另一部分被第二磁条槽202包覆，这样可以加强磁条的固定。
[0066]施加适合的压力把磁条固定架2按下，挤压固定卡扣11，固定卡扣11上的柱头112收缩,使固定卡扣11卡入通孔201内，柱头112限制磁条固定架2,从而使磁条固定架2连接在支架I上固定住磁条。
[0067]根据本实用新型实施例的线圈盘，简化了线圈盘100的磁条安装、固定程序，提高生产效率，不再使用固定胶，不会出现胶水溢出等现象影响外观，无需使用超声波设备，节约了设备使用带来的费用。
[0068]在将该线圈盘安装于电磁加热设备上时，可以简化线圈盘100上磁条的安装过程，从而节省时间，降低成本。此外，还提高了磁条的稳定性，避免磁条脱落，提高了线圈盘100的安全性，降低了线圈盘100的使用寿命和维护成本，提高了其使用寿命，便于使用。
[0069]根据本实用新型实施例的电磁加热设备的其他构成例如外壳和控制面板等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0070]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0071]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种线圈盘，其特征在于，包括: 支架，所述支架的下表面设有用于放置磁条的多个第一磁条槽；及 磁条固定架，所述磁条固定架设在所述支架上，且所述磁条固定架与多个所述第一磁条槽配合以固定磁条。
2.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述支架上设有固定卡扣，且所述磁条固定架上设有与所述固定卡扣相适配的通孔，所述固定卡扣的自由端穿过所述通孔将所述磁条固定架卡持在所述支架上。
3.根据权利要求2所述的线圈盘，其特征在于，所述固定卡扣为多个，且多个所述固定卡扣在所述支架的外周沿间隔布置，所述通孔为与所述固定卡扣相对应的多个。
4.根据权利要求3所述的线圈盘，其特征在于，多个所述固定卡扣分别一一对应设置在每个所述第一磁条槽的端部。
5.根据权利要求3所述的线圈盘，其特征在于，所述支架具有中心孔，且所述固定卡扣还包括环绕所述中心孔且沿圆周方向均匀间隔布置的多个。
6.根据权利要求2所述的线圈盘，其特征在于，所述固定卡扣包括: 连接柱，所述连接柱的固定端与所述支架相连； 柱头，所述柱头设在所 述连接柱的自由端，所述柱头上设有向上延伸至所述连接柱内的收缩槽。
7.根据权利要求6所述的线圈盘，其特征在于，所述连接柱为圆柱形状，且圆柱形的所述连接柱的半径小于所述通孔的半径，所述连接柱的长度大于所述磁条固定架的厚度。
8.根据权利要求6所述的线圈盘，其特征在于，所述收缩槽为十字形状。
9.根据权利要求2-8中任一项所述的线圈盘，其特征在于，固定卡扣与所述支架一体注塑形成。
10.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述磁条固定支架上对应所述第一磁条槽的位置处设有散热孔。
11.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，多个所述第一磁条槽在所述支架上沿周向呈辐射状间隔布置，所述磁条固定架包括: 挡板，所述挡板为与所述第一磁条槽--对应的多个； 连接件，所述连接件分别与多个所述挡板相连。
【文档编号】H05B6/36GK203457354SQ201320561816
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】何田田, 任玉洁, 孙赫男 申请人:美的集团股份有限公司, 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司