移动式起重机及其拔轴装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拔轴装置，包括绳索以及主板，所述绳索具有绳头，所述绳头能够贯穿所述主板，还包括设置于所述主板一侧的锁止部件，所述绳索贯穿所述主板后，所述锁止部件能够遮盖至少一部分所述绳索穿过所述主板的通路，以阻止所述绳索脱离所述主板。本实用新型还公开了一种包括上述拔轴装置的移动式起重机。该拔轴装置通过锁止部件遮盖绳头脱离主板的通路，可靠地阻断上述通路，从根本上避免绳头穿入拔轴装置后脱出，提高了拔轴工作的可靠性和安全性。
【专利说明】移动式起重机及其拔轴装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重机【技术领域】，特别涉及一种移动式起重机及其拔轴装置。
【背景技术】
[0002]起重机逐渐向大型化发展，其起重能力提高，导致其超起装置重量增大，则整机重量增加。基于限制车辆行驶状态的法律法规，行驶状态的车辆重量不能过大，因此，超大吨位的起重机在工作过程中需要频繁地拆卸、安装超起装置。
[0003]超起装置与臂架多采用销轴连接，并且，由于此销轴的重量一般很大，人工拆卸极为不便，并且安全性较低，因此采用拔轴装置拆卸销轴是现阶段常用的技术手段。现有拔轴装置布置于除基本臂外的其它可移动的节臂上，依靠节臂的伸缩移动，以带动拔轴装置拔轴。其采用两端具有绳头的绳索拔出销轴，一端绳头卡止于拔轴装置内，另一端绳头与销轴连接。
[0004]请参考图1与图2，图1为一种典型的拔轴装置结构示意图，示出绳头卡止于锁止块；图2为图1中拔轴装置的绳头脱离锁止块的示意图。
[0005]结合图1与图2，拔轴装置主板2’具有主板开口 21’，锁止块3’具有阶梯孔31’以及锁止块开口 32’，该阶梯孔31’的大径与绳头11’直径相适配，其小径略小于绳头11’直径。主板开口 21’与锁止块开口 32’配合，以形成一插入孔，绳索I’通过该插入孔插入拔轴装置后，绳头11’大部分落入绳头保护槽4’，其一端插入阶梯孔31’以与锁止块3’卡止。随后，安装绳挡5’，以使其压住绳头11’，防止其窜动至插入孔处，而脱出拔轴装置。
[0006]但是，拔轴过程不可避免地产生惯性冲击，绳索I’的绳头11’由于惯性，将相对拔轴装置运动。如图2所示，绳头11’窜动而脱离阶梯孔31’，虽然绳挡5’依然在一定程度上压住绳头11’，但由于阶梯孔31’不再卡止绳头11’的一端，绳头11’在轴向窜动的过程中，其原插入阶梯孔31’的一端有可能逐渐翘起，而接近插入孔，进而从插入孔脱出，产生严重的安全事故。
[0007]因此，如何使拔轴装置更加安全、可靠，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种拔轴装置。该拔轴装置更加安全、可靠，能够有效避免绳头脱出拔轴装置而造成安全事故。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拔轴装置，包括绳索以及主板，所述绳索具有绳头，所述绳头能够贯穿所述主板，还包括设置于所述主板一侧的锁止部件，所述绳索贯穿所述主板后，所述锁止部件能够遮盖至少一部分所述绳索穿过所述主板的通路，以阻止所述绳索脱离所述主板。
[0010]由于上述锁止部件遮盖所述通路，使得绳头卡止于此处，则可靠地阻断绳头脱离主板的通路，从根本上防止绳头脱出拔轴装置，提高了工作的可靠性和安全性。[0011]优选地，还包括抵靠部件，所述抵靠部件固定连接于所述主板；所述锁止部件包括由所述抵靠部件抵靠于所述主板的旋转锁止块，所述旋转锁止块具有第一开口，所述主板具有第二开口，所述第一开口与所述第二开口构成所述通路，所述旋转锁止块能够转动以遮盖由所述第一开口形成的所述通路部分。
[0012]采用旋转锁止块，在不增加额外结构部件的基础上，即能够阻断通路，使整体结构精简，操作简便。并且，抵靠部件限制上述旋转锁止块的轴向移动，以使该旋转锁止块与主板能够配合以形成通路或者阻断通路。
[0013]优选地，还包括设置于所述抵靠部件和所述主板之间的固定环，所述固定环固定连接于所述主板；所述旋转锁止块具有内嵌于所述固定环的嵌入部，所述抵靠部件抵靠所述嵌入部，二者具有轴向间隙。
[0014]采用这样的结构，该固定环容纳上述嵌入部，即固定环的轴向尺寸大于嵌入部的轴向尺寸，抵靠部件可以与该固定环紧密抵靠，此时，抵靠部件与旋转锁止块的嵌入部自动具有轴向间隙。显然，设置固定环后，更易于实现:抵靠部件既能够抵靠旋转锁止块以限制其脱离主板，又能够更加平稳、顺畅地旋转。并且，固定环同时具有承载作用，避免旋转锁止块因为沿轴向移动而发生偏斜。
[0015]优选地，所述固定环为开口圆环。
[0016]优选地，所述旋转锁止块为阶梯轴，所述阶梯轴的小径端插入所述主板，所述阶梯轴的大径端卡止于所述主板，所述嵌入部为所述大径端，所述大径端与所述抵靠部件具有轴向间隙。
[0017]优选地，于所述旋转锁止块中部设置能够容纳所述绳索的置绳孔，所述置绳孔沿径向延伸至所述第一开口。
[0018]优选地，还包括定位销；所述旋转锁止块旋转遮盖所述通路后，所述旋转锁止块通过所述定位销与所述主板固定。
[0019]优选地，所述旋转锁止块的大径端具有一与所述定位销配合的销轴开口。
[0020]优选地，还包括能够容纳贯穿所述拔轴装置后的所述绳头的绳头保护槽，所述绳头保护槽具有固定于所述主板的端板，所述抵靠部件为所述端板。
[0021]本实用新型还提供一种移动式起重机，包括节臂以及超起装置，还包括连接于所述节臂上的拔轴装置，用于拔出所述超起装置的连接销轴，所述拔轴装置为以上各实施例所述的拔轴装置。
[0022]由于上述拔轴装置具有上述技术效果，具有该拔轴装置的移动式起重机也具有相同的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为一种典型的拔轴装置结构示意图，示出绳头卡止于锁止块；
[0024]图2为图1中拔轴装置的绳头脱离锁止块的示意图；
[0025]图3为本实用新型提供的拔轴装置一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0026]图4为图3中拔轴装置的分解图；
[0027]图5为图3中拔轴装置另一侧的结构示意图；
[0028]图6为图3拔轴装置中的旋转锁止块的结构示意图。[0029]图 1-2:
[0030]I’绳索、2’主板、3’锁止块、4’绳头保护槽、5’绳档、11’绳头、21’主板开口、31’阶梯孔、32’锁止块开口
[0031]图 3-6:
[0032]I绳索、2主板、3旋转锁止块、4绳头保护槽、5绳档、6固定环、11绳头、21第二开口、31第一开口、32置绳孔、33销轴开口、34大径端、35小径端、41端板、341内端面、342外端面、330定位销。
【具体实施方式】
[0033]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0034]请参考图3与图4，图3为本实用新型提供的拔轴装置一种【具体实施方式】的结构示意图，图4为图3中拔轴装置的分解图。
[0035]本实用新型提供的拔轴装置包括绳索I以及主板2，该绳索I 一端与待拔连接销轴连接，另一端具有能够贯穿上述主板2的绳头11，并且，绳头11较绳索I具有较大的径向尺寸。绳头11通过一通路贯穿主板2后，则位于主板2的一侧，所述拔轴装置于该侧具有一锁止部件。当绳头11完全贯穿该主板2时，则该锁止部件立即遮盖上述的部分通路或者全部通路，进而阻断绳头11经该通路脱出所述拔轴装置。
[0036]在拔轴过程中，将不可避免地产生惯性冲击，此惯性冲击将促使拔轴装置震动，绳头11在此震动的影响下可能逐渐运动至上述贯穿入主板2的通路，本实施例中，由于上述通路被遮盖，绳头11将卡止于此处，则绳头11便无法通过此通路，也即不会脱出拔轴装置。
[0037]本实用新型对该锁止部件的形状不做限制，只要其具有足够的强度以抵抗绳头11的冲击，并且能够有效地遮盖上述通路即可。比如，锁止部件可以是一与主板2可拆卸连接的盖板，该盖板遮盖绳头11穿入主板2的通路，需要穿入绳头11时，可以拆下该盖板，穿过主板2的通路后，可将该盖板再安装至主板2，以遮盖通路。可见，上述锁止部件阻断绳头11脱离主板2的通路，从根本上防止绳头11脱出拔轴装置，提高了工作的可靠性和安全性。
[0038]可以对上述本实用新型提供的拔轴装置做进一步的改进。
[0039]于上述锁止部件一侧设置一抵靠部件，该抵靠部件将上述锁止部件抵靠于上述主板2，并且，该抵靠部件与上述主板2固定连接。具体地，上述锁止部件可以为一旋转锁止块3，该旋转锁止块3与上述主板2配合以形成绳索I贯穿该主板2的通路。即，该旋转锁止块3具有第一开口 31，主板2具有第二开口 21，上述第一、二开口对接，形成所述通路。旋转锁止块3可以旋转以遮盖由第一开口 31形成的通路部分。
[0040]应当理解，上述抵靠部件与锁止部件之间应该留有适当间隙，该间隙足够使锁止部件能够绕轴线自由转动。
[0041]上述旋转锁止块3遮盖通路以阻止绳头11脱出拔轴装置的工作过程如下:
[0042]锁止前，上述第一开口 31与第二开口 21互相对接，能够组成一封闭的通路(图中显示为圆形)，此通路的尺寸与绳头11的尺寸相适配，允许绳头11贯穿。如图4所示，如此设计，主板2与旋转锁止块3在满足绳头11贯穿要求的前提下，能够节省材料，并且加工开口的工艺简单。当然该通路也可以为其他形状，例如矩形、正方形或者椭圆形等，其尺寸大于绳头11尺寸，只要能够保证绳头11顺利贯穿，并且旋转锁止块3旋转遮盖该通路后，绳头11无法通过其脱出拔轴装置即可。
[0043]贯穿后，即可进行锁止。将旋转锁止块3旋转一定角度，由于第一开口 31位于旋转锁止块3上，则该第一开口 31随之转换位置，而不再能够与上述第二开口 21构成一供绳索I贯穿的完整通路，而是由旋转锁止块3的实体部分替代原第一开口 31的位置，相当于遮挡了部分通路。
[0044]采用旋转锁止块3，在不增加额外结构部件的基础上，即能够阻断通路，使整体结构精简，操作简便。并且，抵靠部件限制上述旋转锁止块3的轴向移动，以使该旋转锁止块3与主板2能够配合以形成通路或者阻断通路。
[0045]进一步地，如图4所示，可于上述主板2与上述抵靠部件之间设置一固定环6，该固定环6固定连接于该主板2，上述旋转锁止块3具有内嵌入该固定环6的嵌入部，上述抵靠部件抵靠该嵌入部，并与其具有轴向间隙。
[0046]上述轴向间隙能够满足嵌入部在固定环6内绕上述旋转锁止块3的轴线自由转动，以实现旋转遮盖通路即可。
[0047]采用这样的结构，该固定环6容纳上述嵌入部，即固定环6的轴向尺寸大于嵌入部的轴向尺寸，抵靠部件可以与该固定环6紧密抵靠，此时，抵靠部件与旋转锁止块3的嵌入部自动具有轴向间隙。显然，设置固定环6后，更易于实现:抵靠部件既能够抵靠旋转锁止块3以限制其脱离主板2，又能够更加平稳、顺畅地旋转。并且，固定环6同时具有承载作用，避免旋转锁止块3因为沿轴向移动而发生偏斜。
[0048]当然，不设置该固定环6也是可以的，此时，嵌入部可以设置相应的伸出结构，该伸出结构能够卡于主板2或者抵靠部件等，以防止旋转锁止块3沿竖直方向脱离拔轴装置。并且，此时旋转锁止块3与抵靠部件之间的轴向间隙尺寸应该较小，以免旋转锁止块3产生少量轴向位移时发生径向偏斜，不利于旋转锁止块3平稳旋转。
[0049]如前所述，抵靠部件与固定环6均固定连接于主板2，此处所述的固定连接，可以采用以下两种方式实现:
[0050]第一，分别将抵靠部件及固定环6采用螺栓等固定连接部件连接于主板2 ；
[0051]第二，将抵靠部件、主板2、固定环6通过同一连接部件整体连接。
[0052]显然，采用第二种连接方式为佳，如此，不仅加强由抵靠部件、主板2以及固定环6组成的系统的整体稳定性，而且使结构形式精简。
[0053]更进一步地，上述固定环6可以为开口圆环，于开口处加工两耳板用于插装螺栓等连接部件，如图4所示，该结构形式简易、轻便，加工与安装均较方便。
[0054]请参考图5与图6，图5为图3中拔轴装置另一侧的结构示意图；图6为图3拔轴装置中的旋转锁止块的结构示意图。
[0055]在一种实施方式中，如图4所示，上述旋转锁止块3可以为阶梯轴，该阶梯轴的小径端35插入上述主板2，大径端34嵌入上述固定环6，即形成上述嵌入部。如图4与图6所示，该嵌入部具有朝向主板2的内端面341以及朝向抵靠部件的外端面342，该内端面341与主板2接触，使大径端34卡止于该主板2，由于旋转锁止块3的嵌入部位于固定环6内，其外端面342与抵靠部件可设置上述轴向间隙。
[0056]阶梯轴结构加工简易，较普通板结构具有较长的轴向尺寸，因此整体结构强度较好，尤其小径端35能够抵抗绳索I晃动带来的冲击，并且，其与绳索I的接触面积较大，能够帮助晃动的绳索I迅速达到平衡状态。
[0057]进一步地，如图5所示，该拔轴装置还包括定位销330，旋转锁止块3旋转遮盖上述通路之后，该旋转锁止块3通过定位销330与主板2固定，即限制旋转锁止块3与主板2的相对转动，使通路稳定地处于被遮盖状态。
[0058]具体地，如图6所示，可以于上述主板2设置一开口，相应地，于上述旋转锁止块3的大径端34设置一销轴开口 33，以上两开口与上述定位销330配合，以保证旋转锁止块3旋转后能够与主板2固定。
[0059]当然，若于大径端34设置一销轴开孔也是可以的，显然，此销轴开孔占用大径端34的尺寸大于上述销轴开口 33。在满足定位销330固定旋转锁止块3与主板2的基础上，上述销轴开口 33由于具有较小的尺寸，节省材料，而成为优选的结构。
[0060]在另一种实施方式中，对上述各实施方式中阶梯轴结构的旋转锁止块3进行了进一步的改进。
[0061]旋转锁止块3中部还设置有能够容纳上述绳索I的置绳孔32，该置绳孔32沿径向延伸至上述第一开口 31。绳头11贯穿主板2后，绳索I跟随绳头11进入拔轴装置，绳索I能够通过通路的第一开口 31部分落入置绳孔32，并最终置于旋转锁止块3的中部，以为绳索I提供合适稳定的场所。此时，置绳孔32可以设置为阶梯孔，绳头11的一端可以位于阶梯孔的大径孔内，而卡于阶梯孔形成的台阶面处，并且置绳孔32延伸至第一开口 31的通道小于绳头11的尺寸，则绳头11能够相对可靠地卡于大径孔内。
[0062]如此，在旋转锁止的过程中，绳索I始终位于旋转锁止块3的轴线上，则不会与旋转锁止块3发生干涉，保证旋转锁止顺利实现。
[0063]需要说明的是，本实用新型提供的拔轴装置还可以包括绳头保护槽4，该绳头保护槽4用于保护绳头11，绳头11贯穿主板2后，便落入该绳头保护槽4，该绳头保护槽4还具有绳档5，压住绳头11，以进一步防止绳头11脱出拔轴装置，具体工作原理请参考【背景技术】所述。
[0064]本实施方式中的绳头保护槽4具有端板41，上述各实施方式中的抵靠部件均可以为该端板41，该端板41固定连接于所述主板2。当然，也可以采用拔轴装置的其他部件或者单独设置一抵靠部件，只要能够实现抵靠固定环6或者旋转锁止块3的作用即可。
[0065]采用绳头保护槽4的端板41作为抵靠部件，绳头保护槽4自身即具有防止绳头11脱出的功能，则更加保证绳头11不会脱出拔轴装置，使工作可靠性更高。同时，利用现有部件而不单独设置抵靠部件，使结构更加精简。
[0066]除了上述拔轴装置，本实用新型还提供一种具有上述拔轴装置的移动式起重机，其包括节臂以及超起装置，该拔轴装置安装于上述节臂，用于拔出上述超起装置的连接销轴。所述移动式起重机的拔轴操作更加安全、可靠。
[0067]以上对本实用新型所提供的一种移动式起重机及其拔轴装置均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种拔轴装置，包括绳索(I)以及主板(2)，所述绳索(I)具有绳头(11)，所述绳头(11)能够贯穿所述主板(2)，其特征在于，还包括设置于所述主板(2) —侧的锁止部件，所述绳索(I)贯穿所述主板(2)后，所述锁止部件能够遮盖至少一部分所述绳索(I)穿过所述主板(2)的通路，以阻止所述绳索(I)脱离所述主板(2)。
2.如权利要求1所述的拔轴装置，其特征在于，还包括抵靠部件，所述抵靠部件固定连接于所述主板(2);所述锁止部件包括由所述抵靠部件抵靠于所述主板(2)的旋转锁止块(3)，所述旋转锁止块(3)具有第一开口(31)，所述主板(2)具有第二开口(21)，所述第一开口(31)与所述第二开口(21)构成所述通路，所述旋转锁止块(3)能够转动以遮盖由所述第一开口(31)形成的所述通路部分。
3.如权利要求2所述的拔轴装置，其特征在于，还包括设置于所述抵靠部件和所述主板(2)之间的固定环(6)，所述固定环(6)固定连接于所述主板(2);所述旋转锁止块(3)具有内嵌于所述固定环(6)的嵌入部，所述抵靠部件抵靠所述嵌入部，二者具有轴向间隙。
4.如权利要求3所述的拔轴装置，其特征在于，所述固定环(6)为开口圆环。
5.如权利要求3所述的拔轴装置，其特征在于，所述旋转锁止块(3)为阶梯轴，所述阶梯轴的小径端(35)插入所述主板(2)，所述阶梯轴的大径端(34)卡止于所述主板(2)，所述嵌入部为所述大径端(34)，所述大径端(34)与所述抵靠部件具有轴向间隙。
6.如权利要求5所 述的拔轴装置，其特征在于，于所述旋转锁止块(3)中部设置能够容纳所述绳索(I)的置绳孔(32)，所述置绳孔(32)沿径向延伸至所述第一开口(31)。
7.如权利要求6所述的拔轴装置，其特征在于，还包括定位销(330);所述旋转锁止块(3)旋转遮盖所述通路后，所述旋转锁止块(3)通过所述定位销(330)与所述主板(2)固定。
8.如权利要求7所述的拔轴装置，其特征在于，所述旋转锁止块(3)的大径端(34)具有一与所述定位销(330)配合的销轴开口(33)。
9.如权利要求2-8任一项所述的拔轴装置，其特征在于，还包括能够容纳贯穿所述拔轴装置后的所述绳头(11)的绳头保护槽(4)，所述绳头保护槽(4)具有固定于所述主板(2)的端板(41)，所述抵靠部件为所述端板(41)。
10.一种移动式起重机，包括节臂以及超起装置，其特征在于，还包括连接于所述节臂上的拔轴装置，用于拔出所述超起装置的连接销轴，所述拔轴装置为权利要求1-9任一项所述的拔轴装置。
【文档编号】B66C23/62GK203486795SQ201320561868
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】宋昕迪, 王小强, 杨敏, 李利娟 申请人:徐州重型机械有限公司