一种型材隔热条的升降式上料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种型材隔热条的升降式上料系统，用于对型材隔热条进行上料，所述升降式上料系统包括机架、升降机构以及上料斗，所述升降机构包括升降驱动装置、升降导向装置以及平台支架，所述升降驱动装置和升降导向装置分别安装于所述机架上并且分别支撑连接和导向连接所述平台支架；所述上料斗安装于所述平台支架上；所述型材胶料收纳于所述上料斗中。本实用新型通过设置升降驱动装置，能够使平台支架随升降驱动装置的上下运动而运动，进而带动上料斗上下升降，从而可以使上料斗降下以方便操作人员拿起和放下隔热条型材;并且使上料斗上升以确保型材隔热条与型材激光喷码机的进料端口处于同一水平面。
【专利说明】一种型材隔热条的升降式上料系统【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上料系统，特别是涉及一种型材隔热条的升降式上料系统。【背景技术】
[0002]型材在进行激光喷码前，需首先准备好隔热条，传统的方法是将隔热条直接放置于上料斗中，由于型材的激光喷码打印机进料端口一般比较高，而上料斗不能升降，因此需将上料斗设置在比较高的地方，并且通过人工将隔热条放置于上料斗中，不仅耗费了人力，影响了生产效率，且在激光喷码机不断打印过程中，不同的隔热条的上料水平高度不同，不能调整，也影响了隔热条的上料质量。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种方便型材上料，且操作更加安全的型材隔热条升降式上料系统。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种型材隔热条的升降式上料系统，用于对型材隔热条进行上料，所述升降式上料系统包括机架、升降机构以及上料斗，所述升降机构包括升降驱动装置、升降导向装置以及平台支架，所述升降驱动装置和升降导向装置分别安装于所述机架上并且分别支撑连接和导向连接所述平台支架；所述上料斗安装于所述平台支架上；所述型材胶料收纳于所述上料斗中。
[0005]优选的，所述升降导向装置包括至少两组滑动连接的导向滑块和导向支柱，所述导向滑块固定连接所述平台支架或机架；所述导向支柱固定连接所述机架或平台支架。
[0006]优选的，至少一根所述导向支柱上开设有径向延伸的卡槽，至少一个所述导向滑块上安装有锁紧元件，所述锁紧元件包括滑动连接于所述导向滑块的卡块和安装于所述平台支架或机架上并且连接所述卡块的卡块驱动装置；所述卡块与所述卡槽相匹配并且在所述卡块驱动装置的带动下沿所述导向支柱的径向伸出或收回。
[0007]优选的，所述升降式上料系统还包括至少两个脚轮机构，所述脚轮机构包括脚轮滑块、脚轮支柱、脚轮以及脚轮驱动装置，所述脚轮滑块固定连接于所述机架上；所述脚轮支柱滑动连接于所述脚轮滑块上；所述脚轮连接于所述脚轮支柱上；所述脚轮驱动装置安装于所述机架上并且连接于所述脚轮支柱。
[0008]优选的，所述升降式上料系统还包括控制装置，所述控制装置电连接所述升降驱动装置、卡块驱动装置以及脚轮驱动装置。
[0009]优选的，所述升降驱动装置、卡块驱动装置以及脚轮驱动装置分别为升降伺服液压缸、卡块伺服液压缸以及脚轮伺服液压缸，所述平台支架连接于所述升降伺服液压缸的活塞杆上；所述卡块连接于所述卡块伺服液压缸的活塞杆上；所述脚轮支柱连接于所述脚轮伺服液压缸上；所述升降伺服液压缸、卡块伺服液压缸以及脚轮伺服液压缸电连接所述控制装置。
[0010]优选的，所述升降驱动装置、卡块驱动装置以及脚轮驱动装置分别为升降伺服气缸、卡块伺服气缸以及脚轮伺服气缸，所述平台支架连接于所述升降伺服气缸的活塞杆上；所述卡块连接于所述卡块伺服气缸的活塞杆上；所述脚轮支柱连接于所述脚轮伺服气缸上；所述升降伺服气缸、卡块伺服气缸以及脚轮伺服气缸电连接所述控制装置。
[0011]优选的，所述升降驱动装置、卡块驱动装置以及脚轮驱动装置分别为升降伺服电机机构、卡块伺服电机机构以及脚轮伺服电机机构，所述升降伺服电机机构包括升降伺服电机、连接于所述升降伺服电机输出轴的升降丝杠以及旋移连接于所述升降丝杠的升降螺母副，所述平台支架连接于所述升降螺母副上；所述卡块伺服电机机构包括卡块伺服电机、连接于所述卡块伺服电机输出轴的卡块丝杠以及旋移连接于所述卡块丝杠的卡块螺母副，所述卡块连接于所述卡块螺母副上；所述脚轮伺服电机机构包括脚轮伺服电机、连接于所述脚轮伺服电机输出轴的脚轮丝杠以及旋移连接于所述脚轮丝杠的脚轮螺母副，所述脚轮支柱连接于所述脚轮螺母副上；所述升降伺服电机、卡块伺服电机以及脚轮伺服电机电连接所述控制装置。
[0012]采用以上技术方案的有益效果:本实用新型中通过设置升降驱动装置，能够使平台支架随升降驱动装置的上下运动而运动，进而带动上料斗上下升降，从而可以使上料斗降下以方便操作人员放置型材隔热条，并且使上料斗上升以确保型材隔热条与型材激光喷码打印机的进料端口处于同一水平面。
[0013]本实用新型还具有其他的有益效果，一、通过设置其中至少一根导向支柱设置为锁紧导向支柱，可以在平台支架上升或下降到预定位置时通过卡块锁紧于卡槽中，使升降式上料系统的结构更加稳固，使用更加安全；二、通过设置脚轮机构，可以在升降式上料系统处于工作状态时将脚轮收起，在需要移动升降式上料系统时，通过脚轮驱动装置使脚轮支柱下行，从而使脚轮落于地面上，在移动升降式上料系统时，能够节省劳动力。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型公开的型材隔热条的升降式上料系统实施例1的正视图；
[0016]图2为图1中A-A的截面示意图；
[0017]图3为本实用新型公开的型材隔热条的升降式上料系统实施例1中不包含上料斗的立体图；
[0018]图4为本实用新型公开的型材隔热条的升降式上料系统实施例1中包含上料斗的立体图；
[0019]图5为本实用新型公开的型材隔热条的升降式上料系统实施例2的正视图；
[0020]图6为图5中B-B的截面示意图；
[0021]图7为本实用新型公开的型材隔热条的升降式上料系统实施例2中不包含上料斗的立体图；
[0022]图8为本实用新型公开的型材隔热条的升降式上料系统实施例2中包含上料斗的立体图；[0023]图9为本实用新型公开的型材隔热条的升降式上料系统实施例3的正视图。
[0024]图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
[0025]1.机架 21.升降液压缸 221.导向滑块 2211.卡块 2212.卡块液压缸222.导向支柱 2221.卡槽23.支架平台3.上料斗41.脚轮滑块42.脚轮支柱43.脚轮 44.脚轮液压缸。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]参见图1-图4，如其中的图例所示，一种型材隔热条的升降式上料系统，用于对型材隔热条进行上料，上述升降式上料系统包括一机架1、一升降机构以及一上料斗3，上述升降机构包括一升降液压缸21、一升降导向装置以及一平台支架23，上述升降导向装置包括四组滑动连接的导向滑块221和导向支柱222，导向滑块221固定连接机架23 ;导向支柱222固定连接平台支架23上；升降液压缸21安装于机架I上并且通过活塞杆支撑连接平台支架23 ;上料斗3安装于平台支架23上；上述型材胶料收纳于上料斗3中。
[0029]通过升降液压缸21控制支架平台23随导向支柱222随导向滑块221上下升降，在将隔热条放置在上料斗3中时，可以将上料斗3下降，在上料时，可将上料斗3上升至与型材的激光喷码打印机的进料端口水平的位置，并且在上料过程中可以根据隔热条的数量的变化随时调整上料斗3的高度，不但节省了劳动力，且提高了上料的质量。
[0030]实施例2
[0031]参见图5-图8，如其中的图例所示，其余与所述实施例1相同，不同之处在于，其中两根导向支柱222上开设有径向延伸的卡槽2221，两个导向滑块221上安装有锁紧元件，该锁紧元件包括滑动连接于导向滑块221的卡块2211和安装于机架I上并且连接卡块2211的卡块液压缸2212 ;卡块2211与卡槽2221相匹配并且在卡块液压缸2211的带动下沿导向支柱222的径向伸出或收回。
[0032]当上料斗3上升或下降到预设的位置时，通过卡块液压缸2211带动卡块221伸出，进而卡紧于卡槽222中，不但保证了整个型材隔热条的升降式上料系统的结构稳固，且操作更加安全可靠。
[0033]实施例3
[0034]参见图9，如其中的图例所示，其余与所述实施例2相同，不同之处在于，上述升降式上料系统还包括四个脚轮机构，该脚轮机构包括一脚轮滑块41、一脚轮支柱42、一脚轮43以及一脚轮液压缸44，脚轮滑块41固定连接于机架I上；脚轮支柱42滑动连接于脚轮滑块41上；脚轮43连接于脚轮支柱42上；脚轮液压缸44安装于机架I上并且连接于脚轮支柱42。
[0035]通过设置脚轮机构，可以在升降式上料系统处于工作状态时将脚轮收起，在需要移动升降式上料系统时，通过脚轮驱动装置使脚轮支柱下行，从而使脚轮落于地面上，在移动升降式上料系统时，能够节省劳动力。
[0036]实施例4
[0037]其余与所述实施例3相同，不同之处在于，上述升降式上料系统还包括控制装置，上述升降液压缸、卡块液压缸以及脚轮液压缸分别为升降伺服液压缸、卡块伺服液压缸以及脚轮伺服液压缸，上述控制装置电连接上述升降伺服液压缸、卡块伺服液压缸以及脚轮伺服液压缸。
[0038]实施例5
[0039]其余与所述实施例4相同，不同之处在于，上述升降伺服液压缸、卡块伺服液压缸以及脚轮伺服液压缸分别为升降伺服气缸、卡块伺服气缸以及脚轮伺服气缸。
[0040]实施例6
[0041]其余与所述实施例4相同，不同之处在于，上述升降伺服液压缸、卡块伺服液压缸以及脚轮伺服液压缸分别为升降伺服电机机构、卡块伺服电机机构以及脚轮伺服电机机构，
[0042]上述升降伺服电机机构包括一升降伺服电机、连接于升降伺服电机输出轴的升降丝杠以及旋移连接于上述升降丝杠的升降螺母副，上述平台支架连接于上述升降螺母副上；上述升降伺服电机电连接上述控制装置；
[0043]上述卡块伺服电机机构包括一卡块伺服电机、连接于卡块伺服电机输出轴的卡块丝杠以及旋移连接于上述卡块丝杠的卡块螺母副，上述卡块连接于上述卡块螺母副上；上述卡块伺服电机电连接上述控制装置；
[0044]上述脚轮伺服电机机构包括一脚轮伺服电机、连接于脚轮伺服电机输出轴的脚轮丝杠以及旋移连接于上述脚轮丝杠的脚轮螺母副，上述脚轮支柱连接于上述脚轮螺母副上；上述脚轮伺服电机电连接上述控制装置。
[0045]实施例7
[0046]其余与所述实施例4相同，不同之处在于，上述导向滑块固定连接于上述支架平台上；上述导向支柱固定连接于上述机架上；上述卡块滑动连接于支架平台上；上述卡块液压缸安装于上述支架平台上。
[0047]采用以上技术方案的有益效果:本实用新型中通过设置升降驱动装置，能够使平台支架随升降驱动装置的上下运动而运动，进而带动上料斗上下升降，从而可以使上料斗降下以方便操作人员放置型材隔热条，并且使上料斗上升以确保型材隔热条与型材激光喷码打印机的进料端口处于同一水平面。
[0048]本实用新型还具有其他的有益效果，一、通过设置其中至少一根导向支柱设置为锁紧导向支柱，可以在平台支架上升或下降到预定位置时通过卡块锁紧于卡槽中，使升降式上料系统的结构更加稳固，使用更加安全；二、通过设置脚轮机构，可以在升降式上料系统处于工作状态时将脚轮收起，在需要移动升降式上料系统时，通过脚轮驱动装置使脚轮支柱下行，从而使脚轮落于地面上，在移动升降式上料系统时，能够节省劳动力。
[0049]以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。
【权利要求】
1.一种型材隔热条的升降式上料系统，用于对型材隔热条进行上料，其特征在于，所述升降式上料系统包括机架、升降机构以及上料斗，所述升降机构包括升降驱动装置、升降导向装置以及平台支架，所述升降驱动装置和升降导向装置分别安装于所述机架上并且分别支撑连接和导向连接所述平台支架；所述上料斗安装于所述平台支架上；所述型材胶料收纳于所述上料斗中。
2.根据权利要求I所述的升降式上料系统，其特征在于，所述升降导向装置包括至少两组滑动连接的导向滑块和导向支柱，所述导向滑块固定连接所述平台支架或机架；所述导向支柱固定连接所述机架或平台支架。
3.根据权利要求2所述的升降式上料系统，其特征在于，至少一根所述导向支柱上开设有径向延伸的卡槽，至少一个所述导向滑块上安装有锁紧元件，所述锁紧元件包括滑动连接于所述导向滑块的卡块和安装于所述平台支架或机架上并且连接所述卡块的卡块驱动装置；所述卡块与所述卡槽相匹配并且在所述卡块驱动装置的带动下沿所述导向支柱的径向伸出或收回。
4.根据权利要求3所述的升降式上料系统，其特征在于，所述升降式上料系统还包括至少两个脚轮机构，所述脚轮机构包括脚轮滑块、脚轮支柱、脚轮以及脚轮驱动装置，所述脚轮滑块固定连接于所述机架上；所述脚轮支柱滑动连接于所述脚轮滑块上；所述脚轮连接于所述脚轮支柱上；所述脚轮驱动装置安装于所述机架上并且连接于所述脚轮支柱。
5.根据权利要求4所述的升降式上料系统，其特征在于，所述升降式上料系统还包括控制装置，所述控制装置电连接所述升降驱动装置、卡块驱动装置以及脚轮驱动装置。
6.根据权利要求5所述的升降式上料系统，其特征在于，所述升降驱动装置、卡块驱动装置以及脚轮驱动装置分别为升降伺服液压缸、卡块伺服液压缸以及脚轮伺服液压缸，所述平台支架连接于所述升降伺服液压缸的活塞杆上；所述卡块连接于所述卡块伺服液压缸的活塞杆上；所述脚轮支柱连接于所述脚轮伺服液压缸上；所述升降伺服液压缸、卡块伺服液压缸以及脚轮伺服液压缸电连接所述控制装置。
7.根据权利要求5所述的升降式上料系统，其特征在于，所述升降驱动装置、卡块驱动装置以及脚轮驱动装置分别为升降伺服气缸、卡块伺服气缸以及脚轮伺服气缸，所述平台支架连接于所述升降伺服气缸的活塞杆上；所述卡块连接于所述卡块伺服气缸的活塞杆上；所述脚轮支柱连接于所述脚轮伺服气缸上；所述升降伺服气缸、卡块伺服气缸以及脚轮伺服气缸电连接所述控制装置。
8.根据权利要求5所述的升降式上料系统，其特征在于，所述升降驱动装置、卡块驱动装置以及脚轮驱动装置分别为升降伺服电机机构、卡块伺服电机机构以及脚轮伺服电机机构，所述升降伺服电机机构包括升降伺服电机、连接于所述升降伺服电机输出轴的升降丝杠以及旋移连接于所述升降丝杠的升降螺母副，所述平台支架连接于所述升降螺母副上；所述卡块伺服电机机构包括卡块伺服电机、连接于所述卡块伺服电机输出轴的卡块丝杠以及旋移连接于所述卡块丝杠的卡块螺母副，所述卡块连接于所述卡块螺母副上；所述脚轮伺服电机机构包括脚轮伺服电机、连接于所述脚轮伺服电机输出轴的脚轮丝杠以及旋移连接于所述脚轮丝杠的脚轮螺母副，所述脚轮支柱连接于所述脚轮螺母副上；所述升降伺服电机、卡块伺服电机以及脚轮伺服电机电连接所述控制装置。
【文档编号】B66F9/00GK203486848SQ201320585070
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】李百能 申请人:泰诺风保泰(苏州)隔热材料有限公司