一种ptc限温电热膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种PTC限温电热膜，包括耐磨层、第一纳米层、绝缘层、屏蔽层、第二纳米层和电热膜，所述耐磨层、第一纳米层、绝缘层、屏蔽层、第二纳米层依次排列在电热膜的两侧，所述电热膜的两端镀有电极，所述电极上连接有导线。本实用新型通过设置耐磨层有助于增加本实用新型的耐磨效果，有助于延长本实用新型的寿命，通过设置屏蔽层有助于防电防辐射，并且，通电后的电热膜能实行物理自控温，智能变频，确保电热膜的使用安全，同时节约一定的电能，具有很强地经济实用价值。
【专利说明】—种PTC限温电热膜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电热膜，尤其涉及一种PTC限温电热膜。
【背景技术】
[0002]电热膜供暖系统，是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统及以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品。特有的PTC限温电热膜是国内唯一一家自控温电热膜，内部的每一个碳素颗粒都可以识别温度，在50°c的时候升温速度特别慢，几乎不再升温。可以防止局部过热现象，安全性能更好。不能满足人们的要求，然而现有的限温电热膜易磨损，这造成限温电热膜的使用寿命短，还有的不能实行物理自控温，智能变频，节约一定的电能，不能满足人们的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了 一种PTC限温电热膜。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]一种PTC限温电热膜包括耐磨层、第一纳米层、绝缘层、屏蔽层、第二纳米层和电热膜，所述耐磨层、第一纳米层、绝缘层、屏蔽层、第二纳米层依次排列在电热膜的两侧，所述电热膜的两端镀有电极，所述电极上连接有导线。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述屏蔽层为静电电磁屏蔽铝箔。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述电热膜为PTC限温电热膜。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述电极为的材料为银或铜。
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置耐磨层有助于增加本实用新型的耐磨效果，有助于延长本实用新型的寿命，通过设置屏蔽层有助于防电防辐射，并且，通电后的电热膜能实行物理自控温，智能变频，节约一定的电能，增强产品的使用安全，具有很强地经济实用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]所述一种限温电热膜包括耐磨层1、第一纳米层2、绝缘层3、屏蔽层4、第二纳米层5和电热膜6，耐磨层I有助于增加本实用新型的耐磨效果，有助于延长本实用新型的寿命，所述耐磨层1、第一纳米层2、绝缘层3、屏蔽层4、第二纳米层5依次排列在电热膜6的两侧，所述屏蔽层4为静电电磁屏蔽铝箔，屏蔽层4有助于防电防辐射，所述电热膜6为PTC限温电热膜，通电后的电热膜6能实行物理自控温，智能变频，节约一定的电能，增强产品的使用安全，电热膜6的两端镀有电极7，所述电极7为的材料为银或铜，电极7上连接有导线8。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种限温电热膜，其特征在于，包括耐磨层(I)、第一纳米层(2)、绝缘层(3)、屏蔽层(4)、第二纳米层(5)和电热膜(6)，所述耐磨层(I)、第一纳米层(2)、绝缘层(3)、屏蔽层(4)、第二纳米层(5)依次排列在电热膜(6)的两侧，所述电热膜(6)的两端镀有电极(7)，所述电极(7)上连接有导线(8)。
2.根据权利要求1所述的一种限温电热膜，其特征在于，所述屏蔽层(4)为静电电磁屏蔽铝箔。
3.根据权利要求1所述的一种限温电热膜，其特征在于，所述电热膜(6)为PTC自限温电热膜。
4.根据权利要求1所述的一种限温电热膜，其特征在于，所述电极(7)为的材料为银或铜。
【文档编号】H05B3/36GK203618141SQ201320803730
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】杨如祥 申请人:杨如祥