一种一体式拉伸屏蔽罩结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于屏蔽罩领域，具体涉及一种一体式拉伸屏蔽罩结构，所述的屏蔽罩为拉伸成型式结构，屏蔽罩四边中的相邻边相互连接。本实用新型将屏蔽照上盖和下盖合并，并用拉伸成型，直接用0.15mm厚的材料冲压成型，降低了成本：由原来的两件产品合成一体式，料厚由原来的0.3mm降低到0.15mm；确保了品质：由于拉伸成型，四边紧紧相连，不会因为正常的包装或清洗工序而使产品变形，影响品质；?提高产能：拉伸制程获得的产品的平面度稳定，清洗及包装后不需要人工再做全检，清洗全检每人每小时500PCS，取消此动作后，每小时可生产1000PCS。
【专利说明】一种一体式拉伸屏蔽罩结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于屏蔽罩领域，具体涉及一种一体式拉伸屏蔽罩结构。
【背景技术】
[0002]现有的用于电子产品的屏蔽罩结构由上盖和下盖组成，屏蔽罩料板结构包括底板区和若干折边区，折边与折边并未完全连接在一起，而是各自独立，这样降低了产品的强度，所以现生产的屏蔽照下盖料厚一般均在0.3MM左右，但是仍会因为运输及清洗和包装等后续工序造成平面度不良现象。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种降低成本、确保平面度、提高产能的一体式拉伸屏蔽罩结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种一体式拉伸屏蔽罩结构，其特征在于:所述的屏蔽罩为拉伸成型式结构，屏蔽罩四边中的相邻边相互连接。
[0005]前述的一种一体式拉伸屏蔽罩结构，其特征在于:所述的屏蔽罩的料厚为
0.15mm，屏蔽罩为一块盖板。其降低了成本，由原来的两件产品(上盖、下盖)合成一体式，料厚由原来的0.3mm降低到0.15mm。
[0006]前述的一种一体式拉伸屏蔽罩结构，其特征在于:所述的屏蔽罩四边中的相邻边之间不设置缺口。由于拉伸成形，四边紧紧相连没有缺口，不会因为正常的包装或清洗工序而使广品变形，影响广品品质。
[0007]前述的一种一体式拉伸屏蔽罩结构，所述的屏蔽罩的四边为冲压成型式结构。
[0008]本实用新型的加工过程为:先在原材料上拉伸成型，屏蔽罩的四边之间无缺口 ；再冲切屏蔽罩四边，去除多余原材料，成型。
[0009]本实用新型采用一体式屏蔽罩，并用拉伸成型，直接用0.15mm厚的材料冲压成型，降低了成本:由原来的两件产品合成一体式，料厚由原来的0.3mm降低到0.15mm ;确保了品质:由于拉伸成型，四边紧紧相连，不会因为正常的包装或清洗工序而使产品变形，影响品质；提高产能:拉伸制程获得的产品的平面度稳定，清洗及包装后不需要人工再做全检，清洗全检每人每小时500PCS，取消此动作后，每小时可生产1000PCS。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为现有的屏蔽罩结构图；
[0011]图2为本实用新型的屏蔽罩结构图；
[0012]图3为经加工步骤I)获得的产品结构图；
[0013]图4为经加工步骤2)后获得的产品结构图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]根据图1，现有的屏蔽罩由上盖A和下盖B组成，即产品上盖和下盖；上盖A和下盖B四边2为开放式，即各不相连。产品四条边中间均有缺口 I。
[0016]根据图2，本实用新型的屏蔽罩为一体式结构，一体式结构实质为一块盖板，屏蔽罩上部3取代原屏蔽盖上盖A ;在0.15mm料厚的原材料上经拉伸形成相互连接的四边4，采用抽伸成型后无缺口，四周均结合在一起，即四边之间形成封闭式结构5。
[0017]加工过程为:1)先在原材料上拉伸成型，形成拉伸后屏蔽罩结构6 (图3)，合为一体的屏蔽罩的的四边之间无缺口，2)再冲切四边成型，形成冲切后屏蔽罩结构7 (图4)，该步骤主要为了将图6中方框与屏蔽罩之间的多余的原材料去除。
[0018]上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种一体式拉伸屏蔽罩结构，其特征在于:所述的屏蔽罩为拉伸成型式结构，屏蔽罩四边中的相邻边相互连接；所述的屏蔽罩的料厚为0.15mm，屏蔽罩为一块盖板；所述的屏蔽罩的四边为冲压成型式结构。
2.根据权利要求1所述的一种一体式拉伸屏蔽罩结构，其特征在于:所述的屏蔽罩四边中的相邻边之间不设置缺口。
【文档编号】H05K9/00GK203942746SQ201320863876
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】陈信孜 申请人:昆山嘉升精密电子工业有限公司