一种三次拉伸模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型本发明涉及板料延伸设备技术领域，特别是涉及一种三次拉伸模具。
【背景技术】
[0002]拉伸机是一种常用于板料延伸成型、冲裁、压制成型的专用设备。它作为一类常用设备，在国民生产中有着极为重要的作用。
[0003]现有拉伸机的拉伸模具同常只能进行一次或两次拉伸。在实际工作中圆筒型产品的成型需要进行多次拉伸，因此经常需要多台拉伸机或多个拉伸模具来完成，产品在转移过程中浪费了时间，降低了生产效率，尤其是转移中间过程中会发生定位和加工误差，大大影响了广品成品率。。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能有效提高生产效率的三次拉伸模具。
[0005]本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
[0006]一种三次拉伸模具，包括一筒状的第一上模、可活动插设在第一上模内腔中的一第二上模、一筒状的第一下模和可活动插设在第一下模内腔中的一第二下模，该第二上模的前部开设有一凹槽，其中，
[0007]所述第一下模的外形与第一上模的内腔相匹配且纵向对齐，并分别作为第一次拉伸的凸模和凹模；
[0008]所述第二上模的外形与第一下模的内腔相匹配且纵向对齐，并分别作为第二次拉伸的凸模和凹模；
[0009]所述第二下模的外形与第二上模前部凹槽相匹配且纵向对齐，并分别作为第三次拉伸的凸模和凹模。
[0010]优选的，所述的第一下模外可活动套设有一第一压边板，第一压边板的后方设有若干用于推动第一压边板使其与第一上模共同夹紧料板的弹性压边伸缩顶杆。
[0011]优选的，所述的第一上模和第二上模之间可活动设有一第二压边板，该第二压边板用于与第二下模的前端面共同夹紧料板，该第二压边板的后部通过一压边弹簧与第一上丰旲的后部连接。
[0012]优选的，所述的第一上模和第二下模之间可活动设有一压边轴套，该压边轴套用于与第二上模的前端面共同夹紧料板。
[0013]优选的，所述的第一上模和第一下模分别固定在一上模架和一下模架上，所述的上模架和下模架通过若干纵向的伸缩导柱导向连接以限制其横向的相对移动。
[0014]优选的，还包括固定在第一模具侧方的一筒状的剪料模，该剪料模的内上缘与第一上模的外下缘相匹配且纵向对齐以对料板进行剪切。
[0015]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型中在第一上模和第一下模完成第一次拉伸后，利用第一下模的内腔和第二上模前部的凹槽作为凹模，与第二上模和第三下模相配合，能够接着依次进行第二次拉伸和第三次拉伸，由此在一个模具中实现了三次拉伸，减少了加工工序，省去了产品移位和重新定位的时间，提高了生产效率，消除了由于产品移位重新定位产生的加工误差，提高了产品精度，且结构简单，便于加工和维护。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1，一种三次拉伸模具，包括一筒状的第一上模11、可活动插设在第一上模11内腔中的一第二上模12、一筒状的第一下模21和可活动插设在第一下模21内腔中的一第二下模22，该第二上模12的前部开设有一凹槽，第一下模21的外形与第一上模11的内腔相匹配且纵向对齐，并分别作为第一次拉伸的凸模和凹模，第二上模12的外形与第一下模21的内腔相匹配且纵向对齐，并分别作为第二次拉伸的凸模和凹模，第二下模22的外形与第二上模12前部凹槽相匹配且纵向对齐，并分别作为第三次拉伸的凸模和凹模。由于本实用新型中在第一上模11和第一下模21完成第一次拉伸后，利用第一下模21的内腔和第二上模12前部的凹槽作为凹模，与第二上模12和第三下模相配合，能够接着一次进行第二次拉伸和第三次拉伸，由此在一个模具中实现了三次拉伸，减少了加工工序，省去了产品移位和重新定位的时间，提高了生产效率，消除了由于产品移位重新定位产生的加工误差，提高了产品精度，且结构简单，便于加工和维护。
[0019]第一下模21外可活动套设有一第一压边板31，第一压边板31的后方设有若干用于推动第一压边板31使其与第一上模11共同夹紧料板的弹性压边伸缩顶杆311，该弹性压边伸缩顶杆311的后部固定在下模架20上，弹性压边伸缩顶杆311的前端与第一压边板31的后端面相抵靠；第一上模11和第二上模12之间可活动设有一第二压边板32，该第二压边板32用于与第二下模22的前端面共同夹紧料板，该第二压边板32的后部通过一压边弹簧321与第一上模11的后部连接；第一上模11和第二下模22之间可活动设有一压边轴套33，该压边轴套33用于与第二上模12的前端面共同夹紧料板。在对料板进行拉伸成型的过程中，这些压边结构可以压紧料板的边缘，使得料板的拉伸更加均匀，有助于提高产品的质量，压边轴套33也可以在拉伸完成后将成型的产品推出模具。
[0020]本实施例中，第一上模11和第一下模21分别固定在一上模架10和一下模架20上，上模架10和下模架20通过若干纵向的伸缩导柱60导向连接以限制其横向的相对移动。该结构能够对第一上模11和第一下模21进行定位以防止错位，提高加工精度。
[0021]第一模具侧方设有一筒状的剪料模40，该剪料模40的内上缘与第一上模11的外下缘相匹配且纵向对齐以对料板进行剪切，以裁剪掉料板的边角余料，进一步提高生产效率。剪料模40在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述。
[0022]实际使用中，第一下模21通常固定在拉伸机的模座上，第一上模11、第二上模12和第二下模22分别由一驱动装置推动而可纵向移动，在对料板进行拉伸时，首先，第一上模11下移，第一上模11的前端面与第一压边板31共同压紧料板边缘，第一上模11的外下缘紧贴剪料模40的内上缘滑动从而对料板进行裁剪，同时第一下模21相对移动至第一上模11的内腔中从而进行第一次拉伸，第一次拉伸完成后，料板呈倒U字形，且第二压边板32在压边弹簧321的推力下与第二下模22共同夹紧料板的边缘；然后，第二上模12下移至第一上模11的内腔中从而进行第二次拉伸，这个过程中料板从倒U字形经倒W字形过渡并最终拉伸成正U字形，第二次拉伸完成后，压边轴套33与第二上模12的前端面共同夹紧料板的边缘；接着，第二下模22上移至第二上模12前部的凹槽内从而进行第三次拉伸，这个过程中料板从正U字形经正W字形过渡并最终拉伸成倒U字形；最后，第一上模11和第二上模12上移回归初始位，同时压边轴套33上移从而推出筒状的成品。料板在三次拉伸中口径和厚度逐渐减小，这样能使得成品的厚度更加均匀，从而能够满足灭火器等压力容器对外壳壁厚均匀度的要求。
[0023]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种三次拉伸模具，其特征在于:包括一筒状的第一上模(11)、可活动插设在第一上模(11)内腔中的一第二上模(12)、一筒状的第一下模(21)和可活动插设在第一下模(21)内腔中的一第二下模(22)，该第二上模(12)的前部开设有一凹槽，其中， 所述第一下模(21)的外形与第一上模(11)的内腔相匹配且纵向对齐，并分别作为第一次拉伸的凸模和凹模； 所述第二上模(12)的外形与第一下模(21)的内腔相匹配且纵向对齐，并分别作为第二次拉伸的凸模和凹模； 所述第二下模(22)的外形与第二上模(12)前部凹槽相匹配且纵向对齐，并分别作为第三次拉伸的凸模和凹模。
2.根据权利要求1所述的一种三次拉伸模具，其特征在于:所述的第一下模(21)外可活动套设有一第一压边板(31)，第一压边板(31)的后方设有若干用于推动第一压边板(31)使其与第一上模(11)共同夹紧料板的弹性压边伸缩顶杆(311)。
3.根据权利要求1所述的一种三次拉伸模具，其特征在于:所述的第一上模(11)和第二上模(12)之间可活动设有一第二压边板(32)，该第二压边板(32)用于与第二下模(22)的前端面共同夹紧料板，该第二压边板(32 )的后部通过一压边弹簧(321)与第一上模(11)的后部连接。
4.根据权利要求1所述的一种三次拉伸模具，其特征在于:所述的第一上模(11)和第二下模(22)之间可活动设有一压边轴套(33)，该压边轴套(33)用于与第二上模(12)的前端面共同夹紧料板。
5.根据权利要求1所述的一种三次拉伸模具，其特征在于:所述的第一上模(11)和第一下模(21)分别固定在一上模架(10)和一下模架(20)上，所述的上模架(10)和下模架(20)通过若干纵向的伸缩导柱(60)导向连接以限制其横向的相对移动。
6.根据权利要求1所述的一种三次拉伸模具，其特征在于:还包括固定在第一模具侧方的一筒状的剪料模(40)，该剪料模(40)的内上缘与第一上模(11)的外下缘相匹配且纵向对齐以对料板进行剪切。
【专利摘要】本实用新型公开了一种三次拉伸模具，包括一筒状的第一上模、可活动插设在第一上模内腔中的一第二上模、一筒状的第一下模和可活动插设在第一下模内腔中的一第二下模，该第二上模的前部开设有一凹槽，其中，第一下模的外形与第一上模的内腔相匹配且纵向对齐，并分别作为第一次拉伸的凸模和凹模；第二上模的外形与第一下模的内腔相匹配且纵向对齐，并分别作为第二次拉伸的凸模和凹模；第二下模的外形与第二上模前部凹槽相匹配且纵向对齐，并分别作为第三次拉伸的凸模和凹模。本实用新型能够依次完成三次拉伸，省去了产品移位和重新定位的时间，提高了生产效率，消除了产品重新定位产生的加工误差，提高了产品精度，且结构简单，便于加工和维护。
【IPC分类】B21D37-10, B21D22-20
【公开号】CN204503971
【申请号】CN201520120242
【发明人】李卫兵, 莫振章, 晏昌荣
【申请人】中山市八达机器制造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月28日