一种散热鳍片结构的制作方法
【专利摘要】一种散热鳍片结构，所述散热鳍片由一组散热片组成，各散热片的主体均为片状结构，该片状结构的边缘向其一侧翻折形成翻折边，散热片上设置有扣接结构，各散热片沿其厚度方向与相邻散热片通过扣接结构连接，翻折边抵靠在相邻散热片的主体上，以此使得各散热片主体之间间隔布置，其特征在于：所述翻折边的内侧或外侧设置有至少一个止靠凸点；当所述止靠凸点设于翻折边的内侧时，该止靠凸点对应于翻折边所指向的相邻散热片设置；当所述止靠凸点设于翻折边的外侧时，该止靠凸点对应于翻折边所背向的相邻散热片设置。本实用新型有效防止了散热片之间的贴靠，大大提高了良品率。
【专利说明】一种散热鳍片结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热鳍片结构，该散热鳍片结构主要应用于易发热的电子元件的散热。
【背景技术】
[0002]散热鳍片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热鳍片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热鳍片，参见附图1所示，热管2的一端与发热元件I连接，热管2的另一端与散热鳍片3连接，发热元件I发出的热量通过热管2传导至散热鳍片3并散发出去。参见附图2?附图7所示，散热鳍片3由一组互相平行的散热片扣接组成，每片散热片的主体均为片状结构，相邻散热片之间设置有扣接结构，该扣接结构用以保证各散热片之间相对固定并保持均匀间隙；散热鳍片3上常常对应于其他元件开设有避让缺口 7，用于在安装时为其他元件腾出安装空间，在散热片的成型过程中，避让缺口所对应的料带由模具切除，以形成附图3和附图4所示的至少两种截面不同的第一散热片4和第二散热片5，第一散热片4和第二散热片5沿其厚度方向扣接后构成附图2和附图5所示的散热鳍片3，并在散热鳍片3上形成有避让缺口 7，第一散热片4和第二散热片5的主体向其两侧翻折形成有翻折边6，当各散热片扣接在一起后，翻折边6抵靠在相邻散热片的主体上；参见附图5所示，有时避让缺口 7所对应的位置恰为相邻散热片扣接结构所在的位置，这就导致部分散热片之间一些位置无法通过扣接结构连接；参见附图8和附图9所示，在外力作用下，第一散热片4上没有扣接结构的部分容易贴靠在一起，导致外观不良。于是，如何解决上述问题便成为本实用新型的研究课题。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种散热鳍片结构，其目的在于解决现有散热鳍片中散热片无扣接结构的部分在外力作用下容易贴靠在一起导致产品不良的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种散热鳍片结构，所述散热鳍片由一组散热片组成，各散热片的主体均为片状结构，该片状结构的边缘向其一侧翻折形成翻折边，散热片上设置有扣接结构，各散热片沿其厚度方向与相邻散热片通过扣接结构连接，翻折边抵靠在相邻散热片的主体上，以此使得各散热片主体之间间隔布置，其创新在于:所述翻折边的内侧或外侧设置有至少一个止靠凸点；
[0005]当所述止靠凸点设于翻折边的内侧时，该止靠凸点对应于翻折边所指向的相邻散热片设置；
[0006]当所述止靠凸点设于翻折边的外侧时，该止靠凸点对应于翻折边所背向的相邻散热片设置。
[0007]上述技术方案中的有关内容解释如下:
[0008]1、上述方案中，所述散热片由至少两种截面不同的第一散热片和第二散热片扣接构成，以此在散热鳍片上对应于其他元件形成有避让缺口，所述止靠凸点设于避让缺口所在的散热片的翻折边上。
[0009]2、上述方案中，所述翻折边与散热片的主体垂直。
[0010]3、上述方案中，所述止靠凸点靠散热鳍片的外围设置。
[0011]4、上述方案中，所述扣接结构设于翻折边上。
[0012]5、上述方案中，所述散热片主体与其上的翻折边构成一凹槽状结构，所述“止靠凸点设于翻折边的内侧”指的是止靠凸点设于翻折边上并位于凹槽内侧；所述“止靠凸点设于翻折边的外侧”指的是止靠凸点设于翻折边上并位于凹槽外侧。
[0013]6、上述方案中，所述止靠凸点的形状不限，圆柱形、棱柱形、锥形等形状的止靠凸点均可实现相同效果。
[0014]7、上述方案中，每个翻折边上止靠凸点的数量不限，至少一个，两个三个甚至更多的止靠凸点也可。
[0015]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0016]1、由于本实用新型在散热片的翻折边上设置有止靠凸点，增大了相邻散热片的接触面积，保证了在外力作用下，相邻散热片之间不会产生互相贴靠，大大提高了良品率。
[0017]2、本实用新型的止靠凸点通过冲压即可实现，生产工艺简单。
[0018]3、本实用新型只需要在现有技术的冲压模具上增设一用于冲压止靠凸点的模具即可，容易实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图1为散热鳍片的安装状态图；
[0020]附图2为现有技术散热鳍片立体示意图；
[0021]附图3为一种散热片的立体示意图；
[0022]附图4为另一种散热片的立体不意图；
[0023]附图5为现有技术散热鳍片的侧视图，图中可见避让缺口 ；
[0024]附图6为附图5的局部放大图；
[0025]附图7为附图5中第一散热片主视图；
[0026]附图8为现有技术的散热鳍片在外力作用下产生贴靠的状态示意图；
[0027]附图9为附图8的局部放大图；
[0028]附图10为本实用新型实施例一散热鳍片的立体示意图；
[0029]附图11为附图10的局部放大图；
[0030]附图12为本实用新型实施例一侧视图；
[0031]附图13为附图12的局部放大图；
[0032]附图14为本实用新型实施例一中第一散热鳍片的主视图；
[0033]附图15为本实用新型实施例二散热鳍片的局部立体示意图；
[0034]附图16为本实用新型实施例二散热鳍片的侧视图；
[0035]附图17为附图16的局部放大图；
[0036]附图18为本实用新型实施例二中第一散热鳍片的主视图。
[0037]以上附图中:1、发热元件；2、热管；3、散热鳍片；4、第一散热片；5、第二散热片；6、翻折边；7、避让缺口 ；8、止靠凸点。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0039]实施例一:一种散热鳍片结构
[0040]参见附图10?附图14所示，所述散热鳍片3由一组第一散热片4和第二散热片5组成，第一散热片4和第二散热片5的主体均为片状结构，该片状结构的边缘向其一侧翻折形成翻折边6，第一散热片4和第二散热片5上设置有扣接结构，第一散热片4和第二散热片5沿其厚度方向与相邻散热片通过扣接结构连接，翻折边6抵靠在相邻散热片的主体上，以此使得各散热片主体之间间隔布置。
[0041]所述第一散热片4和第二散热片5的截面不同,第一散热片4相较于第二散热片5有一部分缺失，以此在第一散热片4和第二散热片5扣接形成的散热鳍片3上形成有避让缺口 7，而该缺失的部分恰巧对应的是第二散热片5上设置有扣接结构的部分，该避让缺口7出对应的第一散热片4的部分没有扣接结构。
[0042]所述第一散热片4翻折边6的外侧设置有止靠凸点8，该止靠凸点8对应于翻折边6所背向的相邻散热片设置。
[0043]所述翻折边6与第一散热片4、第二散热片5的主体垂直。
[0044]所述止靠凸点8靠散热鳍片3的外围设置。
[0045]所述扣接结构设于翻折边6上。
[0046]实施例二:一种散热鳍片结构
[0047]参见附图15?附图18所示，所述止靠凸点8设于翻折边6的内侧，该止靠凸点8对应于翻折边6所指向的相邻散热片设置，其余的结构与实施例一相同，这里就不再赘述。
[0048]上述实施例中，所述止靠凸点8的形状不限，圆柱形、棱柱形、锥形等形状的止靠凸点均可实现相同效果。
[0049]上述实施例中，每个翻折边6上止靠凸点8的数量不限，至少一个，两个三个甚至更多的止靠凸点8也可。
[0050]上述实施例中，所述散热鳍片3由截面不同的第一散热片4和第二散热片5沿其厚度方向扣接形成，而在实际应用中，若散热鳍片3由截面不同的三种、四种甚至更多中的散热片构成，也可采用本实用新型的结构。
[0051 ] 上述实施例中，所述止靠凸点8设于避让缺口 7所对应的位置，而在实际应用中，任何相邻散热片之间容易贴靠的位置，均可通过设置止靠凸点8防止相邻散热片的贴靠。
[0052]由于本实用新型在散热片的翻折边6上设置有止靠凸点8，增大了相邻散热片的接触面积，保证了在外力作用下，相邻散热片之间不会产生互相贴靠，大大提高了良品率。
[0053]本实用新型的止靠凸点8通过冲压即可实现，生产工艺简单。
[0054]本实用新型只需要在现有技术的冲压模具上增设一用于冲压止靠凸点8的模具即可，容易实现。
[0055]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种散热鳍片结构，所述散热鳍片由一组散热片组成，各散热片的主体均为片状结构，该片状结构的边缘向其一侧翻折形成翻折边，散热片上设置有扣接结构，各散热片沿其厚度方向与相邻散热片通过扣接结构连接，翻折边抵靠在相邻散热片的主体上，以此使得各散热片主体之间间隔布置，其特征在于:所述翻折边的内侧或外侧设置有至少一个止靠凸点； 当所述止靠凸点设于翻折边的内侧时，该止靠凸点对应于翻折边所指向的相邻散热片设置； 当所述止靠凸点设于翻折边的外侧时，该止靠凸点对应于翻折边所背向的相邻散热片设置。
2.根据权利要求1所述的散热鳍片结构，其特征在于:所述散热片由至少两种截面不同的第一散热片和第二散热片扣接构成，以此在散热鳍片上对应于其他元件形成有避让缺口，所述止靠凸点设于避让缺口所在的散热片的翻折边上。
3.根据权利要求1或2所述的散热鳍片结构，其特征在于:所述翻折边与散热片的主体垂直。
4.根据权利要求1所述的散热鳍片结构，其特征在于:所述止靠凸点靠散热鳍片的外围设置。
5.根据权利要求1所述的散热鳍片结构，其特征在于:所述扣接结构设于翻折边上。
【文档编号】H05K7/20GK203734993SQ201420086186
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】叶元璋 申请人:昆山迪生电子有限公司