一种磁芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁芯，用于工业热风机，包括电热丝和板体，所述板体上开设有蜂巢型多孔，所述蜂巢型多孔中设置有电热丝支撑点，所述电热丝固定在所述电热丝支撑点上。由于在板体上开设有蜂巢型多孔，设计成蜂巢形多孔，最大程度的减少了风阻，加大了通风量，有利于提高加热效率，并且，电热丝通过与电热丝支撑点呈点接触，最大限度的减少了传热可能，解决了电热丝发热过程中高温糯化的形态保持问题，并且，空气从电热丝上贯穿而过，电热转换交换更彻底，更节能，升温快速，开机即出热风，一般用途无需预热等待，效率更高，维护维修简便，成本更低。
【专利说明】一种磁芯
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工业热风机用磁芯【技术领域】，尤其涉及一种磁芯。
【背景技术】
[0002] 工业热风机是一种广泛应用于电子、食品、医药、化工、印刷、包装、工业清洗、电 镀、桥梁隧道、矿山、机械制造、造船等领域的通用性设备。其中加热器为工业热风机核心， 而磁芯又是加热器的核心组件。磁芯设计必须满足较大的通风量，较小的风阻，更低的热传 导，最少的热积聚，更好的高温特性及聚冷聚热极端状态下的形状保持与完整。这是电热管 类热风系统后最好和更新的一种工业热风机产品的关键技术所在。
[0003] 目前由于磁芯的结构设计不合理，存在升温慢、热惯性大、热风量少、电热转换效 率低等问题，经济性能比较差，加热效率低下。
[0004] 因此，如何提供一种磁芯，以提高加热效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技 术问题。 实用新型内容
[0005] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种磁芯，以提商加热效率。
[0006] 为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007] -种磁芯，用于工业热风机，包括电热丝和板体，所述板体上开设有蜂巢型多孔， 所述蜂巢型多孔中设置有电热丝支撑点，所述电热丝固定在所述电热丝支撑点上。
[0008] 优选的，上述板体为陶瓷件。
[0009] 优选的，上述板体为多个，呈前后并列设置成一个板体单元，所述板体单元为多 个。
[0010] 优选的，上述板体为圆形板，所述蜂巢型多孔为围绕所述板体的轴线均匀设置的 多个通孔。
[0011] 优选的，上述通孔围绕所述板体的轴线呈前后1-12排设置。
[0012] 优选的，每排所述通孔为6个，所述通孔的总数为6-72个。
[0013] 优选的，上述板体在圆周方向上等份划分，划分份数为2份-8份。
[0014] 优选的，上述板体的厚度范围为30mm-150mm。
[0015] 优选的，上述板体的直径范围为80mm-500mm。
[0016] 优选的，上述电热丝在所述蜂巢型多孔中呈螺旋状设置。
[0017] 本实用新型提供的磁芯，用于工业热风机，包括电热丝和板体，所述板体上开设有 蜂巢型多孔，所述蜂巢型多孔中设置有电热丝支撑点，所述电热丝固定在所述电热丝支撑 点上。
[0018] 由于在板体上开设有蜂巢型多孔，设计成蜂巢形多孔，最大程度的减少了风阻，力口 大了通风量，有利于提高加热效率，并且，电热丝通过与电热丝支撑点呈点接触，最大限度 的减少了传热可能，解决了电热丝发热过程中高温糯化的形态保持问题，而且，电热丝穿绕 封闭在板体的内部，即蜂巢型多孔中，能有效防止因漏电发生的安全事故，并且，板体本身 为片状结构，可以降低自身的热容量，也可以将多片板体串联成组后进行使用，解决了实体 结构中的热量积聚问题，同时方便制造不同加热功率的产品，适用性更好，并且，空气从电 热丝上贯穿而过，电热转换交换更彻底，更节能，升温快速，开机即出热风，一般用途无需预 热等待，效率更高，维护维修简便，成本更低。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本 实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还 可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020] 图1为本实用新型实施例提供的磁芯的第一种【具体实施方式】结构示意图；
[0021] 图2为本实用新型实施例提供的磁芯的第二种【具体实施方式】结构示意图；
[0022] 图3为本实用新型实施例提供的磁芯的侧面结构示意图。
[0023] 上图 1-3 中：
[0024] 板体1、第一边翼孔2、第一圆孔3、第二边翼孔4、第二圆孔5。
【具体实施方式】
[0025] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。
[0026] 请参考图1至图3,图1为本实用新型实施例提供的磁芯的第一种【具体实施方式】 结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的磁芯的第二种【具体实施方式】结构示意图；图3 为本实用新型实施例提供的磁芯的侧面结构示意图。
[0027] 本实用新型实施例提供的磁芯，用于工业热风机，包括电热丝和板体1，板体1上 开设有蜂巢型多孔，蜂巢型多孔中设置有电热丝支撑点，电热丝固定在电热丝支撑点上。
[0028] 由于在板体1上开设有蜂巢型多孔，设计成蜂巢形多孔，最大程度的减少了风阻， 加大了通风量，有利于提高加热效率，并且，电热丝通过与电热丝支撑点呈点接触，最大限 度的减少了传热可能，解决了电热丝发热过程中高温糯化的形态保持问题，而且，电热丝穿 绕封闭在板体1的内部，即蜂巢型多孔中，能有效防止因漏电发生的安全事故，并且，板体1 本身为片状结构，可以降低自身的热容量，也可以将多片板体1串联成组后进行使用，解决 了实体结构中的热量积聚问题，同时方便制造不同加热功率的产品，适用性更好，并且，空 气从电热丝上贯穿而过，电热转换交换更彻底，更节能，升温快速，开机即出热风，一般用途 无需预热等待，效率更高，维护维修简便，成本更低。同时较好的解决了工业热风机产品的 加热器在温升、通风量及电热丝在高温高氧状态下的形状保持、热积聚、热稳定与热惯性量 过大的问题。
[0029] 其中，板体可以一个，也可以为多个，当板体为多个时，可以呈前后并列设置成一 个板体单元，使用时，可以单独使用一个板体单元，当然，板体单元也可以为多个，组合使 用。
[0030] 具体的，板体1为陶瓷件，陶瓷件具有较好的高温特性，并且，在制作时可以采用 模具浇注成型，高温煅烧，因而具有更好的高温特性，而且温升最高可至1000°c以上，是传 统产品无法企及的，当然，板体1也可以为其他的耐高温材料。
[0031] 其中，在电热丝通过与电热丝支撑点呈点接触，最大限度的减少了传热可能，降低 板体1受热，板体1本身不易具有较高的温度，避免产生电热丝发热过程中高温糯化的形态 保持问题。
[0032] 具体的，板体1可以为方形，也可以为圆形板，当板体1为圆形板时，蜂巢型多孔为 围绕板体1的轴线均匀设置的多个通孔，使得通风量均匀，使用效果更好。蜂巢型多孔在这 里指的是多个类似于蜂巢型孔的通孔。
[0033] 具体的在设置时，通孔围绕板体1的轴线呈前后1-12排设置，这样通孔的数量 能够排布的更多一些，每排通孔可以为6个，通孔的总数为6-72个，板体的厚度范围为 30mm-150mm，板体的直径范围为80mm-500mm，并且，板体1在圆周方向上等份划分，划分份 数为2份-8份，即由2份-8份的扇形区域组合成为板体1的圆形板，那么划分区域后能够 更加方便的实现通孔的均匀分布，即在每一份扇形区域上分别进行通孔的均匀排布，其中， 图2所示为等份划分后一份扇形区域。
[0034] 其中，通孔包括第一圆孔3和四个第一边翼孔2,四个第一边翼孔2均匀分布在第 一圆孔3上，有利于空气的流动，当然，通孔也可以包括第二圆孔5和三个第二边翼孔4,三 个第二边翼孔4均勻分布在第二圆孔5上，同样有利于空气的流动。在第一种具体实施中， 通孔分为两排，此处成为内排和外排，如图1所示，内排为具有四个四个第一边翼孔2的通 孔，外排为具有三个第二边翼孔4的通孔，其中，第一边翼孔2和第二边翼孔4均为不规则 图形，这种布局有利于空气的流动性，在第二种【具体实施方式】中，通孔均为具有四个第一边 翼孔2的通孔，此时第一边翼孔2为具有圆角的矩形，也是有利于空气的流动性的。
[0035] 其中，电热丝在蜂巢型多孔中呈螺旋状设置，以提高与磁芯内部的空气的接触面 积，提1?加热效率，并且可以是螺旋穿插在多个通孔中，进一步提1?与板体1内部的空气的 接触面积，提高加热效率。当然，电热丝可以为多条，效果更好。
[0036] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1. 一种磁芯，用于工业热风机，其特征在于，包括电热丝和板体，所述板体上开设有蜂 巢型多孔，所述蜂巢型多孔中设置有电热丝支撑点，所述电热丝固定在所述电热丝支撑点 上。
2. 根据权利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述板体为陶瓷件。
3. 根据权利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述板体为多个，呈前后并列设置成一个 板体单元，所述板体单元为多个。
4. 根据权利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述板体为圆形板，所述蜂巢型多孔为围 绕所述板体的轴线均匀设置的多个通孔。
5. 根据权利要求4所述的磁芯，其特征在于，所述通孔围绕所述板体的轴线呈前后 1-12排设置。
6. 根据权利要求5所述的磁芯，其特征在于，每排所述通孔为6个，所述通孔的总数为 6-72 个。
7. 根据权利要求4所述的磁芯，其特征在于，所述板体在圆周方向上等份划分，划分份 数为2份-8份。
8. 根据权利要求4所述的磁芯，其特征在于，所述板体的厚度范围为30mm-150mm。
9. 根据权利要求4所述的磁芯，其特征在于，所述板体的直径范围为80mm-500mm。
10. 根据权利要求1所述的磁芯，其特征在于，所述电热丝在所述蜂巢型多孔中呈螺旋 状设置。
【文档编号】H05B3/06GK203884006SQ201420140865
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】陈章金 申请人:上海章金工业热风机制造有限公司