一种油渣压榨装置制造方法

文档序号:8104634阅读:340来源:国知局
一种油渣压榨装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及油脂加工设备【技术领域】,尤其是一种油渣压榨装置,包括机架、减速电机、联轴器和压榨箱,所述压榨箱顶部左端有安装有进料口,所述压榨箱内安装有带有螺旋叶片的旋转轴,所述旋转轴的左端通过联轴器与减速电机连接,所述旋转轴从左端到右端逐渐变粗,所述旋转轴的前半段为输送段,后半段为压榨段,所述压榨段的压榨箱的空腔高度与螺旋叶片相匹配,所述压榨段的右边安装有一个压榨机构。本实用新型的油渣压榨装置,旋转轴从左端到右端逐渐变粗,容纳油渣的空间逐渐减小,施加给油渣的压力会逐渐增大,提高了出油率;在旋转轴上安装加热电阻丝,可以对油渣进行加热,避免在较低温度下油渣内的油脂冻结,从而提高出油率。
【专利说明】一种油渣压榨装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油脂加工设备【技术领域】,尤其是一种油渣压榨装置。
【背景技术】
[0002]在植物油的压榨工艺过程中,油渣处理时生产过程中的重要环节。目前,国内对于油渣处理的主要工艺为:1、直接回压榨机循环压榨;2、回蒸炒锅蒸炒后,再进榨油机压榨;
3、把油渣作为农作物的有机肥料,或是禽畜的饲料。但是,未经处理过的油渣往往含有大量的油脂,含油量高的油渣不仅影响预榨饼残油,而且影响预榨饼硬度,进而影响浸出效果;此外,含油量高的油渣回蒸炒锅也不利于蒸炒;将含油量高的油渣作为肥料或是饲料会造成极大地浪费,因此,降低油渣中的含油量是十分迫切的事。
[0003]目前的油渣处理设备普遍存在以下弊端:(1)能耗较大,且得油率低;(2)单词处理量较少;(3)处理设备占地加大而且投资较高。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足,提供一种能有效降低油渣中含油量的油渣压榨装置。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种油渣压榨装置,包括机架、减速电机、联轴器和压榨箱,所述压榨箱顶部左端有安装有进料口,所述压榨箱内安装有带有螺旋叶片的旋转轴,所述旋转轴的左端通过联轴器与减速电机连接,所述旋转轴从左端到右端逐渐变粗,所述旋转轴的前半段为输送段,后半段为压榨段,所述压榨段的压榨箱的空腔高度与螺旋叶片相匹配,所述压榨段的右边安装有一个压榨机构,所述压榨箱的底部安装有过滤网,所述过滤网下方开有出油口。
[0007]进一步的,所述压榨机构包括一个压块和施压装置,所述压榨箱底部开有一个与压块相匹配的固体物料出口。
[0008]进一步的,所述出油口下方安装有一个储油箱,所述储油箱内部安装有温度传感器和加热装置,所述温度传感器和加热装置之间安装有温度控制器。
[0009]进一步的,所述施压装置为液压部件。
[0010]进一步的,所述旋转轴上安装有加热电阻丝。
[0011]采用本实用新型的技术方案的有益效果是:本实用新型的油渣压榨装置,旋转轴从左端到右端逐渐变粗,容纳油渣的空间逐渐减小,施加给油渣的压力会逐渐增大,提高了出油率;在旋转轴上安装加热电阻丝,可以对油渣进行加热,避免在较低温度下油渣内的油脂冻结,同样可以提高出油率,而且还可以避免油脂冻结堵住过滤网,采用液压部件,由于液压压力高,这样可以确保施加给油渣足够高的压力,从而提高出油率。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。[0013]图中,I为机架,2为压榨箱,3为进料口,4为压榨段,5为旋转轴,6为过滤网,7为固体物料出口,8为储油箱,9为加热装置,10为温度传感器,11为液压部件,12为压块,13为减速电机
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0015]如图1所示,一种油渣压榨装置,包括机架1、减速电机13、联轴器和压榨箱2,所述压榨箱2顶部左端有安装有进料口 3,所述压榨箱2内安装有带有螺旋叶片的旋转轴5,所述旋转轴5的左端通过联轴器与减速电机13连接,所述旋转轴5从左端到右端逐渐变粗,所述旋转轴5的前半段为输送段,后半段为压榨段4,所述压榨段4的压榨箱2的空腔高度与螺旋叶片相匹配,所述压榨段4的右边安装有一个压榨机构,所述压榨箱2的底部安装有过滤网6,所述过滤网6下方开有出油口。采用此结构,减速电机13转动,带动旋转轴5转动,从而将从进料口 3加入的待处理的油渣向压榨段4输送,由于旋转轴5从左端到右端逐渐变粗,油渣的容纳空间逐渐减小,从而施加给油渣的压力越来越大。而且压榨段4的压榨箱2的空腔高度与螺旋叶片相匹配,这样可以确保压榨段4的油渣都可以受到旋转轴5和压榨部件施加的压力,提高出有效率。压榨箱2底部安装有过滤网6和出油口,这样可以对油进行过滤,除去里面的杂质,提高出油品质。
[0016]所述压榨机构包括一个压块12和施压装置,所述压榨箱2底部开有一个与压块12相匹配的固体物料出口 7。当压块12左端的压力大于液压部件预先设定的压力时,压块12会向右运动,这时,压块12会离开固体物料出口 7,将出口释放出来,被处理过的油渣就从出口出来。
[0017]所述出油口下方安装有一个储油箱8,所述储油箱8内部安装有温度传感器10和加热装置9,所述温度传感器10和加热装置9之间安装有温度控制器。采用此结构,可以避免温度较低时,油脂冻结,堵住出油管道,而且可以将温度控制在适宜的范围内,保证得到的油品质优良。
[0018]所述施压装置为液压部件11,因为液压力矩大,能承受的压力较大,这样可以施加给油渣较大的压力,确保油渣可以压榨充分。
[0019]所述旋转轴5上安装有加热电阻丝,在旋转轴上安装加热电阻丝,在输送和压榨过程中均可以对油渣进行加热,油渣有一定的温度,出油快,这样可以提高出油率,而且还可以除去油渣中的水分,提高出油品质。
[0020]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种油渣压榨装置,包括机架、减速电机、联轴器和压榨箱,所述压榨箱顶部左端有安装有进料口,所述压榨箱内安装有带有螺旋叶片的旋转轴,其特征在于:所述旋转轴的左端通过联轴器与减速电机连接,所述旋转轴从左端到右端逐渐变粗,所述旋转轴的前半段为输送段,后半段为压榨段,所述压榨段的压榨箱的空腔高度与螺旋叶片相匹配,所述压榨段的右边安装有一个压榨机构,所述压榨箱的底部安装有过滤网,所述过滤网下方开有出油口。
2.根据权利要求1所述的一种油渣压榨装置,其特征在于:所述压榨机构包括一个压块和施压装置,所述压榨箱底部开有一个与压块相匹配的固体物料出口。
3.根据权利要求2所述的一种油渣压榨装置,其特征在于:所述出油口下方安装有一个储油箱,所述储油箱内部安装有温度传感器和加热装置,所述温度传感器和加热装置之间安装有温度控制器。
4.根据权利要求2所述的一种油渣压榨装置,其特征在于:所述施压装置为液压部件。
5.根据权利要求1所述的一种油渣压榨装置,其特征在于:所述旋转轴上安装有加热电阻丝。
【文档编号】B30B15/00GK203792754SQ201420177634
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】张文伟, 毛辉 申请人:丹阳市正大油脂有限公司
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